玻纤增强聚乙烯预浸带制备用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混合装置技术领域，具体为玻纤增强聚乙烯预浸带制备用原料混合装置，包括混合罐，所述清洗机构安装在混合罐的底部，所述收集机构安装在清洗机构的底部。通过设置的清洗机构，在转刷和连接架的配合作用下，电机带动转刷转动，而电动推杆带动转刷向顶部移动，此时可对出料管内壁进行清理，将出料管内壁上残留的混合物清理完成后，混合罐内的清洗液排出时可一并对残留物冲洗，从而能防止残留物影响下次使用混合罐时出料质量，通过设置的收集机构，在收集框和卡框的配合作用下，对出料管内部清理时，刮出的混合物残留可从转刷上的通槽内流出到收集框内，便于将收集框取出，从而能对收集框内的混合物残留收集或处理。从而能对收集框内的混合物残留收集或处理。从而能对收集框内的混合物残留收集或处理。

【技术实现步骤摘要】
玻纤增强聚乙烯预浸带制备用原料混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
，具体为玻纤增强聚乙烯预浸带制备用原料混合装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维增强聚乙烯预浸带具有优异的力学性能，由于聚乙烯预浸带的柔软度较好，可以和管道的基材形成良好的界面结合，因此将聚乙烯预浸带作为管道增强材料受到越来越广泛的关注，玻璃纤维增强聚乙烯预浸带制备时，其中一个步骤则是需要将原料混合，然而现有的混合装置还存在一定的缺陷有待完善；
[0003]现有的原料混合装置在对玻纤增强聚乙烯预浸带制备原料混合完成后，大都在混合装置内放入清洗剂，再使用清洗刷对混合装置内部进行清洗，清洗完成后清洗液经出料管流出，然而由于出料管上也会残留原料混合物，现有的混合装置通常无法对出料管内部进行清洗，导致出料管内部残留的混合物无法完全清理干净，因此影响下次混合后的出料质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供玻纤增强聚乙烯预浸带制备用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻纤增强聚乙烯预浸带制备用原料混合装置，包括混合罐、出料管、清洗机构和收集机构，其特征在于：所述混合罐的底部竖直安装有出料管，所述清洗机构安装在混合罐的底部，所述收集机构安装在清洗机构的底部；
[0005]所述清洗机构包括限位框，所述限位框的数量为两个，两个所述限位框的顶端面均安装有两个真空吸垫，四个洒水真空吸垫与混合罐的底端面连接，两个所述限位框顶板的底端面均竖直安装有电动推杆，两个所述电动推杆的移动端均安装有连接块，两块所述连接块之间连接有连接架，所述连接架的顶端面竖直安装有电机，所述电机的转动端安装有转刷；
[0006]所述收集机构包括卡框，两个所述限位框的底部均卡接有卡框，两个所述卡框上均水平卡接有卡销，两个所述卡框的底端面安装有收集框，两个所述限位框的底部均开设有卡槽，两根所述卡销分别卡接在对应的卡槽内。
[0007]优选的，所述转刷的直径与出料管的内径相等，所述转刷上开设有通槽。
[0008]优选的，所述收集框的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽与出料管的位置相对应。
[0009]优选的，两个所述限位框上均开设有滑槽，所述连接架的两端分别滑动安装在对应的滑槽内。
[0010]优选的，两个所述限位框以出料管为中心对称设置。
[0011]优选的，所述连接架为“十”字形架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的清洗机构，在转刷和连接架的配合作用下，电机带动转刷转动，而电动推杆带动转刷向顶部移动，此时可对出料管内壁进行清理，将出料管内壁上残留的混合物清理完成后，混合罐内的清洗液排出时可一并对残留物冲洗，从而能防止残留物影响下次使用混合罐时出料质量；
[0014]本技术中，通过设置的收集机构，在收集框和卡框的配合作用下，对出料管内部清理时，刮出的混合物残留可从转刷上的通槽内流出到收集框内，对出料管清理完后，通过将卡销取下，便于将收集框取出，从而能对收集框内的混合物残留收集或处理。
附图说明
[0015]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的出料管的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术中的限位框与连接架连接处的爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术中的收集框与卡框连接处的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、混合罐；2、出料管；3、限位框；4、真空吸垫；5、连接架；6、电机；7、转刷；8、电动推杆；9、卡框；10、卡销；11、收集框；12、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：玻纤增强聚乙烯预浸带制备用原料混合装置，包括混合罐1、出料管2、清洗机构和收集机构，混合罐1的底部竖直安装有出料管2，清洗机构安装在混合罐1的底部，收集机构安装在清洗机构的底部。
[0022]清洗机构包括限位框3，限位框3的数量为两个，两个限位框3的顶端面均安装有两个真空吸垫4，四个洒水真空吸垫4与混合罐1的底端面连接，两个限位框3顶板的底端面均竖直安装有电动推杆8，两个电动推杆8的移动端均安装有连接块12，两块连接块12之间连接有连接架5，连接架5的顶端面竖直安装有电机6，电机6的转动端安装有转刷7。
[0023]收集机构包括卡框9，两个限位框3的底部均卡接有卡框9，两个卡框9上均水平卡接有卡销10，两个卡框9的底端面安装有收集框11，两个限位框3的底部均开设有卡槽，两根卡销10分别卡接在对应的卡槽内。
[0024]本实施例中，如图3所示，转刷7的直径与出料管2的内径相等，转刷7上开设有通槽，通槽能方便出料管2内部的残留物掉落到收集框11内。
[0025]本实施例中，如图4所示，收集框11的顶部开设有收纳槽，收纳槽与出料管2的位置相对应，收集框11能方便对混合物残留收集。
[0026]本实施例中，如图3所示，两个限位框3上均开设有滑槽，连接架5的两端分别滑动安装在对应的滑槽内。
[0027]本实施例中，如图4所示，两个限位框3以出料管2为中心对称设置。
[0028]本实施例中，如图3所示，连接架5为“十”字形架。
[0029]本技术的使用方法和优点：该种玻纤增强聚乙烯预浸带制备用原料混合装置在使用时，工作过程如下：
[0030]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将两个限位框3通过真空吸垫4固定在混合罐1的底部，再将两个卡框9分别卡入对应的限位框3的底部，将两根卡销10插入，使收集框11固定，此时启动电机6和电动推杆8，两个电动推杆8的移动端带动连接块12和连接架5上顶部移动，此时电机6带动转刷7转动，对出料管2的内壁进行清理，清理的残留物从转刷7上的通槽掉落到收集框11内收集，清理完成后，将本装置取下，此时将混合罐1的内部清洗，清洗液经出料管2处将出料管2内部的残留物冲出。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻纤增强聚乙烯预浸带制备用原料混合装置，包括混合罐(1)、出料管(2)、清洗机构和收集机构，其特征在于：所述混合罐(1)的底部竖直安装有出料管(2)，所述清洗机构安装在混合罐(1)的底部，所述收集机构安装在清洗机构的底部；所述清洗机构包括限位框(3)，所述限位框(3)的数量为两个，两个所述限位框(3)的顶端面均安装有两个真空吸垫(4)，四个真空吸垫(4)与混合罐(1)的底端面连接，两个所述限位框(3)顶板的底端面均竖直安装有电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)的移动端均安装有连接块(12)，两块所述连接块(12)之间连接有连接架(5)，所述连接架(5)的顶端面竖直安装有电机(6)，所述电机(6)的转动端安装有转刷(7)；所述收集机构包括卡框(9)，两个所述限位框(3)的底部均卡接有卡框(9)，两个所述卡框(9)上均水平卡接有卡销(10)，两个所述卡框(9)的底端面安装有收集框(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文学，王晓华，冯金义，宋飞飞，许俊桃，
申请(专利权)人：山东方大新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：