本发明专利技术涉及切割设备技术领域，具体公开了一种管道生产切断装置，包括机架，机架上设有支架和安装架，安装架上设有移动机构和切断机构，切断机构包括切割组件、支撑组件和驱动组件，支撑组件包括切割刀和限位刀套，驱动组件用于驱动切割刀在管体内对管体进行环切，并通过支撑组件配合切割刀的切割位置从管体内部对管体进行支撑，且支撑组件中的两个连接环之间形成的导向槽及限位槽配合使限位刀套滞留在切入位置，本发明专利技术提供的管道切断装置保证了软质管体切入点和切断点位置的一致性，并通过支撑组件配合切割刀对管体支撑，以减少切割过程中管体的变形，提高管体切割的平整度。提高管体切割的平整度。提高管体切割的平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种管道生产切断装置
[0001]本专利技术涉及切割设备
，具体涉及一种管道生产切断装置。
技术介绍
[0002]目前市场上通常使用闸刀类切割设备对管材进行切割，闸刀类切割设备在使用时自上向下切割管材，这种切割方式适用于对硬质管材进行切断，对于软质管材，采取闸刀设备自上向下切断的方式，管材会在刀具的挤压作用下变形，影响切割处的切断效果。
[0003]公告号为CN112776051B的专利文件公开了一种软质管材内部切割装置，包括底座，底座上对称固定有两个支撑架，支撑架上端设有安装台，安装台中设有向前开口的摩擦滑槽，针对不同管材的软硬程度采取不同的切割刀片，从管材内部对管材进行切割，保证了管材在切割过程中不会产生向内凹陷变形的问题；上述专利文件提供的切割装置在对质地较软的管材进行切割时，先将管材刺穿后，通过刀片划开管材将管材切割开，解决了软质管材在切割过程中会出现向内凹陷变形的问题，但是在切割过程中通过刀片划开管材将管材切割开，刀片划开软质的管材时，管材易受拉扯发生形变导致切割的切入点和刀片转动一周的切断点位置出现错位，进而影响管材切割面的平整度。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种管道生产切断装置，旨在解决相关技术中软质管材在切断时管材易受拉扯变形导致切割的切入点和切断点出现错位，进而影响管材切割面平整度的问题。
[0005]本专利技术的一种管道生产切断装置，包括机架，所述机架上设有支架和安装架，所述支架用于对管体进行支撑，所述安装架上设有切断机构和移动机构，所述移动机构用于驱动所述切断机构沿管体轴向移动并伸入管体内，所述切断机构包括：切割组件，所述切割组件包括切割刀和限位刀套，所述限位刀套活动设于所述切割刀的厚度两侧；支撑组件，所述支撑组件包括两个轴向相邻设置的连接环，两个所述连接环之间形成环形的导向槽，所述导向槽上设有限位槽，以所述切割刀的厚度为刀身厚度，以所述切割刀和所述限位刀套的整体厚度为刀体厚度，所述导向槽的宽度小于刀体厚度，所述限位槽的厚度不小于刀体厚度，以在所述切割刀旋转切割管体时所述限位刀套滞留在所述限位槽内，两个所述连接环沿其周向滑动连接有多个弹性支撑件，各所述弹性支撑件与管体内壁抵接；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述切割刀由所述导向槽伸出并旋转切割管体。
[0006]采取了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：提高了软质管体的切割质量，切割组件由切割刀和限位刀套组成，驱动组件驱动切割刀和限位刀套同时伸出刺破软管，在支撑组件中两个连接环的作用下，驱动组件带动切割刀环切管体，限位刀套滞留在切入点，在切
割刀环切一周后，切割刀的切断点与切入点重合，切割刀回归限位刀套内，避免切割软质管体时，因软质管体形变导致切割刀的切入点与切断点错位的问题，避免切割刀环切管体时出现管体无法切断的问题，提高管体的切割质量。
[0007]优选的，所述支撑组件还包括固定环，两个所述连接环固定在所述固定环的外周侧，所述固定环上设有用于所述切割刀伸出的开口。
[0008]优选的，所述驱动组件包括转动电机、气缸和驱动轴，所述气缸的伸出端与所述驱动轴的轴向一端连接，所述气缸的伸出方向与所述驱动轴的轴向一致，所述转动电机的驱动端与所述气缸连接，以所述驱动轴的轴向另一端为工作端，所述固定环在所述驱动轴的工作端与所述驱动轴轴向滑动连接；所述驱动轴的工作端沿其轴向方向开设有安装槽，所述切割组件安装在所述安装槽内，所述切割组件还包括连杆和弹簧，所述连杆的长度一端与所述切割刀铰接，所述连杆的另一端与所述安装槽侧壁铰接，弹簧的一端与所述切割刀连接，弹簧的另一端与所述固定环连接，弹簧的弹力方向与所述驱动轴的径向方向平行。
[0009]优选的，所述驱动轴的工作端还套接有两个环形的导向环，所述驱动轴的工作端设有螺旋槽，两个所述导向环的内侧面设有滑块，所述导向环通过所述滑块与所述螺旋槽滑动连接，两个所述导向环分别在两个所述连接环的相背端面与两个所述连接环转动连接，所述导向环与所述连接环相对的端面上还设有弹性推块，所述弹性推块的伸缩方向与所述驱动轴的轴向平行，所述连接环上设有环形的滑槽，所述弹性推块用于伸入所述滑槽并推动各所述弹性支撑件沿所述连接环的周向滑动，所述滑槽上间隔设有分隔块，以使所述弹性推块与所述分隔块抵接时收缩退出所述滑槽并在越过所述分隔块后重新伸入所述滑槽推动所述弹性支撑件滑动。
[0010]切割刀切割管体时，导向环上的弹性推块推动各弹性支撑件随切割刀的切割进程加强对切割位置的支撑效果，减少切割位置的变形，以提高切割位置的平整度。
[0011]优选的，所述弹性支撑件包括弹性支撑杆和支撑滚轮，所述支撑滚轮固定在所述弹性支撑杆的轴向一端，所述弹性支撑杆的另一端沿所述连接环的周侧与所述连接环滑动装配。
[0012]优选的，所述连接环与所述导向环邻接的端面上设有环形的装配环，所述导向环上设有与所述装配环适配的装配槽，所述装配环与所述装配槽转动连接。
[0013]优选的，所述移动机构包括驱动源、丝杆和导向块，所述丝杆的轴向与所述驱动轴的轴向平行，所述驱动源的驱动端与所述丝杆的轴向一端连接，所述导向块与所述丝杆螺纹连接，所述导向块与所述驱动轴沿所述驱动轴的轴向转动装配。
[0014]优选的，朝向所述导向块的所述连接环与所述导向块通过连接杆连接。
[0015]优选的，所述安装架上还固定有导向座，所述驱动轴与所述导向座转动连接。
[0016]优选的，所述支架包括框体和多个伸缩支杆，各所述伸缩支杆的自由端呈弧面，各所述伸缩支杆的自由端围设形成用于管体通过的支撑空间。
[0017]本专利技术的有益效果为：（1）保证了切割刀切割管体时切入点和切断点的一致性，通过设置活动配合的切割刀和限位刀套，在驱动组件驱动切割组件转动环切管体的过程中，通过连接环上的限位槽及导向槽的设置，使切割刀刺破管体时，限位刀套在限位槽作用下滞留在切入点，切割刀
在驱动组件的驱动作用下环切管体一周后，沿导向槽收回限位槽的限位刀套中，有效保持了切入点和切断点位置的一致性，避免软质管材在切割时因管体变形导致的管体切入点和切断点错位无法切断的问题。
[0018]（2）提高了管体切割面的平整度，支撑组件的各弹性支撑件在管体内部对管体进行支撑，提高了管体切割段的整体强度，减少切割过程中管体的变形，同时在弹性推块的作用下始终保持几个弹性支撑件随切割刀的切割位置移动，进一步提高了管体切割位置的强度，减少管体切割处的变形，进而增加管体切割面的整体切割效果。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术中切断机构和移动机构相对装配的立体结构示意图。
[0021]图3是本专利技术中切断机构的立体结构示意图。
[0022]图4是本专利技术中导向环和固定环相对驱动轴装配的结构示意图。
[0023]图5是本专利技术中固定环相对支撑组件装配的立体结构示意图。
[0024]图6是本专利技术中固定组件相对支撑组件装配的爆炸图。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道生产切断装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有支架（11）和安装架（2），所述支架（11）用于对管体（5）进行支撑，所述安装架（2）上设有切断机构和移动机构，所述移动机构用于驱动所述切断机构沿管体（5）轴向移动并伸入管体（5）内，其特征在于，所述切断机构包括：切割组件，所述切割组件包括切割刀（41）和限位刀套（42），所述限位刀套（42）活动设于所述切割刀（41）的厚度两侧；支撑组件，所述支撑组件包括两个轴向相邻设置的连接环（32），两个所述连接环（32）之间形成环形的导向槽（325），所述导向槽（325）上设有限位槽（326），以所述切割刀（41）的厚度为刀身厚度，以所述切割刀（41）和所述限位刀套（42）的整体厚度为刀体厚度，所述导向槽（325）的宽度小于刀体厚度，所述限位槽（326）的厚度不小于刀体厚度，以在所述切割刀（41）旋转切割管体（5）时所述限位刀套（42）滞留在所述限位槽（326）内，两个所述连接环（32）沿其周向滑动连接有多个弹性支撑件（321），各所述弹性支撑件（321）与管体（5）内壁抵接；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述切割刀（41）由所述导向槽（325）伸出并旋转切割管体（5）。2.根据权利要求1所述的一种管道生产切断装置，其特征在于，所述支撑组件还包括固定环（34），两个所述连接环（32）固定在所述固定环（34）的外周侧，所述固定环（34）上设有用于所述切割刀（41）伸出的开口。3.根据权利要求2所述的一种管道生产切断装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动电机（3）、气缸（35）和驱动轴（31），所述气缸（35）的伸出端与所述驱动轴（31）的轴向一端连接，所述气缸（35）的伸出方向与所述驱动轴（31）的轴向一致，所述转动电机（3）的驱动端与所述气缸（35）连接，以所述驱动轴（31）的轴向另一端为工作端，所述固定环（34）在所述驱动轴（31）的工作端与所述驱动轴（31）轴向滑动连接；所述驱动轴（31）的工作端沿其轴向方向开设有安装槽（312），所述切割组件安装在所述安装槽（312）内，所述切割组件还包括连杆（4）和弹簧，所述连杆（4）的长度一端与所述切割刀（41）铰接，所述连杆（4）的另一端与所述安装槽（312）侧壁铰接，弹簧的一端与所述切割刀（41）连接，弹簧的另一端与所述固定环（34）连接，弹簧的弹力方向与所述驱动轴（31）的径向方向平行。4.根据权利要求3所述的一种管道生产切断装置，其特征在于，所述驱动轴（31）的工作端还套接有两个环形的导向环（33），所述驱动轴（31...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文学，王晓华，宋飞飞，许俊桃，秦云，
申请(专利权)人：山东方大新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。