胶囊装粒机用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了胶囊装粒机用夹持工装，包括支撑架以及设置于支撑架内顶部的装粒机主体，所述支撑架两侧的底部均居中固定安装有电动推杆，两台所述电动推杆的活塞杆延伸至支撑架内的一端固定连接有用于夹持固定药瓶的卡爪组件，所述卡爪组件包括固定安装于电动推杆的活塞杆一端的支撑臂，所述支撑臂远离电动推杆的一端固定安装有弧形座，且弧形座远离支撑臂一侧的顶端和底端均居中开设有供导向杆活动设置的阶梯槽，两根所述导向杆远离弧形座的一端共同固定安装有夹持板。该胶囊装粒机用夹持工装，具备缓冲功能，可吸收抵接瞬间产生的冲击力，从而防止药瓶受压型板的情况发生，避免对装药量造成影响，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
胶囊装粒机用夹持工装


[0001]本技术属于医药加工
，具体涉及胶囊装粒机用夹持工装。

技术介绍

[0002]胶囊是指用胶囊壳装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，这些药装入胶囊壳，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，胶囊即为胶囊壳以及胶囊壳装的药物。
[0003]由于胶囊比较小也比较滑，人们为了提高胶囊装进瓶子的速度，设计了许多不同种类的胶囊装粒机，与此同时也设计了许多不同种类的夹持工装。
[0004]现有技术中的夹持工装，其结构较为简单，多是通过简单的夹持卡爪来实现对于瓶身的抓取，从而防止胶囊在装瓶时出现晃动，可仅通过简单的卡爪锁定，由于卡爪施加的压力不便于进行控制，以至于其抵接于药瓶时易于导致药瓶发生形变，从而影响装药量，实用性较强。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供胶囊装粒机用夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]胶囊装粒机用夹持工装，包括支撑架以及设置于支撑架内顶部的装粒机主体；
[0008]所述支撑架两侧的底部均居中固定安装有电动推杆，两台所述电动推杆的活塞杆延伸至支撑架内的一端固定连接有用于夹持固定药瓶的卡爪组件；
[0009]所述卡爪组件包括固定安装于电动推杆的活塞杆一端的支撑臂，所述支撑臂远离电动推杆的一端固定安装有弧形座，且弧形座远离支撑臂一侧的顶端和底端均居中开设有供导向杆活动设置的阶梯槽，两根所述导向杆远离弧形座的一端共同固定安装有夹持板，且导向杆的外缘面上套设有抵接于弧形座和夹持板的弹簧。
[0010]进一步地，所述支撑架包括固定座，所述固定座的两侧均构造有支撑腿，且装粒机主体固定安装于固定座内。
[0011]进一步地，所述支撑腿的底端构造有耳板，且耳板的一侧居中开设有供固定螺栓活动设置的通孔。
[0012]进一步地，所述支撑臂的顶端远离弧形座的一侧构造有支座，且支座的顶端焊接固定有导向板，且支撑腿的一侧居中开设有供导向板穿过的通槽。
[0013]进一步地，所述导向杆延伸入阶梯槽内的一端固定安装有限位板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]得益于两台电动推杆和两个卡爪组件的设置，通过启动两台电动推杆，从而推动两个卡爪组件相向移动，从而由两侧迫使两块夹持板抵接于药瓶上，并通过多个弹簧吸收
抵接瞬间产生的冲击力，从而防止药瓶受压型板的情况发生，避免对装药量造成影响，实用性较强；
[0016]得益于内部设置有装粒机主体的支撑架以及两个连接有两台电动推杆的支撑腿的设置，通过将支撑架固定于输送机上，从而使得装粒机主体位于输送机的正上方，从而可通过输送机输送药瓶，并启动两台电动推杆推动两个卡爪组件相向移动，从而实现对于药瓶的夹持，从而方便稳定的进行胶囊装粒，由于两个构造有耳板的支撑腿的设置，使得该夹持工装可适用于不同的工作环境，适用范围较大。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术卡爪组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、装粒机主体；2、电动推杆；3、卡爪组件；301、支撑臂；302、弧形座；303、导向杆；304、夹持板；305、弹簧；306、支座；307、导向板；4、支撑腿；5、固定座；6、耳板；7、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1、图2、图3所示，胶囊装粒机用夹持工装,包括支撑架以及设置于支撑架内顶部的装粒机主体1，所述支撑架两侧的底部均居中固定安装有电动推杆2，两台所述电动推杆2的活塞杆延伸至支撑架内的一端固定连接有用于夹持固定药瓶的卡爪组件3，所述卡爪组件3包括固定安装于电动推杆2的活塞杆一端的支撑臂301，所述支撑臂301远离电动推杆2的一端固定安装有弧形座302，且弧形座302远离支撑臂301一侧的顶端和底端均居中开设有供导向杆303活动设置的阶梯槽，两根所述导向杆303远离弧形座302的一端共同固定安装有夹持板304，且导向杆303的外缘面上套设有抵接于弧形座302和夹持板304的弹簧305，通过启动两台电动推杆2，从而推动两个卡爪组件3相向移动，从而由两侧迫使两块夹持板304抵接于药瓶上，并通过多个弹簧305吸收抵接瞬间产生的冲击力，从而防止药瓶受压型板的情况发生，避免对装药量造成影响，实用性较强。
[0023]如图1、图2所示，其中，所述支撑架包括固定座5，所述固定座5的两侧均构造有支撑腿4，且装粒机主体1固定安装于固定座5内，所述支撑腿4的底端构造有耳板6，且耳板6的一侧居中开设有供固定螺栓7活动设置的通孔，所述支撑臂301的顶端远离弧形座302的一侧构造有支座306，且支座306的顶端焊接固定有导向板307，且支撑腿4的一侧居中开设有供导向板307穿过的通槽，所述导向杆303延伸入阶梯槽内的一端固定安装有限位板，通过将支撑架固定于输送机上，从而使得装粒机主体1位于输送机的正上方，从而可通过输送机输送药瓶，并启动两台电动推杆2推动两个卡爪组件3相向移动，从而实现对于药瓶的夹持，从而方便稳定的进行胶囊装粒，由于两个构造有耳板6的支撑腿4的设置，使得该夹持工装可适用于不同的工作环境，适用范围较大。
[0024]工作原理：该胶囊装粒机用夹持工装，使用时，通过将两个耳板6内的固定螺栓7分
别拧入皮带输送机的两侧，以实现对于该夹持工装的固定，再将装粒机主体1固定于固定座5内，而后将胶囊加入装粒机主体1内，从而启动皮带输送机输送药瓶移动至装粒机主体1的下方，同时启动两台电动推杆2，以推动两个卡爪组件3相向移动，从而由两侧迫使两块夹持板304抵接于药瓶上，并通过多个弹簧305吸收抵接瞬间产生的冲击力，从而防止药瓶受压型板的情况发生，避免对装药量造成影响，实现对于药瓶的夹持固定，以方便装粒机主体1向药瓶内进行胶囊的装粒，使用方便，操作简单。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶囊装粒机用夹持工装，包括支撑架以及设置于支撑架内顶部的装粒机主体(1)；其特征在于：所述支撑架两侧的底部均居中固定安装有电动推杆(2)，两台所述电动推杆(2)的活塞杆延伸至支撑架内的一端固定连接有用于夹持固定药瓶的卡爪组件(3)；所述卡爪组件(3)包括固定安装于电动推杆(2)的活塞杆一端的支撑臂(301)，所述支撑臂(301)远离电动推杆(2)的一端固定安装有弧形座(302)，且弧形座(302)远离支撑臂(301)一侧的顶端和底端均居中开设有供导向杆(303)活动设置的阶梯槽，两根所述导向杆(303)远离弧形座(302)的一端共同固定安装有夹持板(304)，且导向杆(303)的外缘面上套设有抵接于弧形座(302)和夹持板(304)的弹簧(305)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，
申请(专利权)人：唐山玛多咖生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：