一种连续供料高速压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续供料高速压片机，包括底板，所述底板顶部设置有伺服电机，且伺服电机顶部动力输出轴通过联轴器安装有转动盘，所述转动盘顶部表面开设有容纳槽，所述底板顶部一侧焊接有L型杆，且L型杆一端通过螺丝安装液压缸，所述液压缸底部输出轴通过螺丝安装与容纳槽相对应的压板，所述底板顶部另一侧设置有储料罐，且储料罐一侧设置有计量泵。本实用新型专利技术一种连续供料高速压片机，电动马达可以缓慢的带动转动杆旋转，而转动杆底部的叶片刚好接触转动盘的顶部表面，所以其可以将拱出容纳槽的物料抹平，使得物料较为均匀的分布于容纳槽内，从而便于压板将物料压成片体，并保证压片质量，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种连续供料高速压片机


[0001]本技术涉及压片机
，特别涉及一种连续供料高速压片机。

技术介绍

[0002]高速压片机在我们的保健品相关药物的生产中一直在使用，其能够实现药材成型原料的压制成型，具体的，其包含压片组件和为压片组件送料的送料组件，压片组件中包含有转台，转台上设置有中模充填孔，送料机构为中模充填孔送入合适的药材原料后，通过压片组件的冲压动作实现压片成型。
[0003]专利申请号201520180706.0公开了一种连续供料高速压片机，能够连续供料的送料组件以及能够可靠为压片组件的中模填充孔充填原料药材的加料组件，整个设备工作连续性好，可靠性高，效率高。
[0004]但该压片机在供料过程中，物料会在容纳槽内拱起，超出容纳槽，所以其无法均匀的分布于容纳槽内，导致在进行下压作业时，无法将成型后片体的边缘压实，影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种连续供料高速压片机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种连续供料高速压片机，包括底板，所述底板顶部设置有伺服电机，且伺服电机顶部动力输出轴通过联轴器安装有转动盘，所述转动盘顶部表面开设有容纳槽，所述底板顶部一侧焊接有L型杆，且L型杆一端通过螺丝安装液压缸，所述液压缸底部输出轴通过螺丝安装与容纳槽相对应的压板，所述底板顶部另一侧设置有储料罐，且储料罐一侧设置有计量泵，所述计量泵顶部出料端通过金属定型软管安装出料嘴，且出料嘴的腔体内通过安装架安装电动马达，所述电动马达底部输出轴通过联轴器安装转动杆，且转动杆底部两侧的叶片位于容纳槽顶部，用以抹平容纳槽内的物料；金属定型软管的形状能够被人员改变，从而便于人员调整出料嘴的位置，进而使得转动杆底部两侧的叶片位于人员所需位置。
[0008]进一步地，所述转动盘底部边缘表面开设有环形限位槽，所述底板顶部一端设置有限位杆，且限位杆顶端位于环形限位槽内，所述限位杆顶部表面通过预留槽嵌设有滚动球，且滚动球顶端接触环形限位槽的内顶部；限位杆可以对转动盘起到支撑作用，配合伺服电机，可以使得转动盘在压板下压时，具有良好的稳定性。
[0009]进一步地，所述底板顶部边缘处通过螺丝安装伺服控制器，且伺服控制器的电流输出端与伺服电机的电流输入端通过导线构成电连接。
[0010]进一步地，所述计量泵底部进料端通过管道连接储料罐。
[0011]进一步地，所述容纳槽等距的位于转动盘顶部边缘表面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置电动马达和转动杆，在添加物料的过程中，电动马达可以缓慢的带动转
动杆旋转，而转动杆底部的叶片刚好接触转动盘的顶部表面，所以其可以将拱出容纳槽的物料抹平，使得物料较为均匀的分布于容纳槽内，从而便于压板将物料压成片体，并保证压片质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种连续供料高速压片机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种连续供料高速压片机的出料嘴剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种连续供料高速压片机的限位杆、滚动球和环形限位槽位置结构示意图。
[0017]图4为本技术一种连续供料高速压片机的转动盘、限位杆和环形限位槽位置结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、L型杆；3、伺服电机；4、容纳槽；5、液压缸；6、转动盘；7、出料嘴；8、计量泵；9、储料罐；10、伺服控制器；11、限位杆；12、滚动球；13、环形限位槽；14、压板；15、电动马达；16、转动杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1、2所示，一种连续供料高速压片机，包括底板1，所述底板1顶部设置有伺服电机3，且伺服电机3顶部动力输出轴通过联轴器安装有转动盘6，所述转动盘6顶部表面开设有容纳槽4，所述底板1顶部一侧焊接有L型杆2，且L型杆2一端通过螺丝安装液压缸5，所述液压缸5底部输出轴通过螺丝安装与容纳槽4相对应的压板14，所述底板1顶部另一侧设置有储料罐9，且储料罐9一侧设置有计量泵8，所述计量泵8顶部出料端通过金属定型软管安装出料嘴7，且出料嘴7的腔体内通过安装架安装电动马达15，所述电动马达15底部输出轴通过联轴器安装转动杆16，且转动杆16底部两侧的叶片位于容纳槽4顶部，用以抹平容纳槽4内的物料；转动杆16底部两侧的叶片接触转动盘6的顶部表面，所以其可以将拱出容纳槽4的物料抹平。
[0021]其中，所述转动盘6底部边缘表面开设有环形限位槽13，所述底板1顶部一端设置有限位杆11，且限位杆11顶端位于环形限位槽13内，所述限位杆11顶部表面通过预留槽嵌设有滚动球12，且滚动球12顶端接触环形限位槽13的内顶部。
[0022]本实施例中如图2、4所示，当转动盘6转动时，限位杆11在环形限位槽13的作用下不会干扰转动盘6转动，并且，由于滚动球12可以滚动，所以限位杆11与环形限位槽13之间不会产生较大的摩擦力，而当压板14下压容纳槽4内的物料时，限位杆11可以对转动盘6起到一定的支撑作用，配合伺服电机3，可以有效的保证转动盘6的稳定性。
[0023]其中，所述底板1顶部边缘处通过螺丝安装伺服控制器10，且伺服控制器10的电流输出端与伺服电机3的电流输入端通过导线构成电连接。
[0024]本实施例中如图1所示，人员可以通过伺服控制器10控制伺服电机3的工作情况，从而使得转动盘6每次转动的角度均相同，为90度。
[0025]其中，所述计量泵8底部进料端通过管道连接储料罐9。
[0026]本实施例中如图1所示，计量泵8能够抽取储料罐9内指定数量的物料，从而使得供料数量一致。
[0027]其中，所述容纳槽4等距的位于转动盘6顶部边缘表面。
[0028]本实施例中如图1所示，容纳槽4等距的分布在转动盘6顶部表面，因此，当转动盘每次转动角度一致时，可以分别的使得相应的容纳槽4位于出料嘴7和压板14底部。
[0029]需要说明的是，本技术为一种连续供料高速压片机，工作时，人员可以将本压片机电器的外接线连接外部供电设备，随后，向储料罐9内填充物料，下一步，人员可以通过伺服控制器10控制伺服电机3工作，从而使其带动转动盘6转动，从而使得容纳槽4位于出料嘴7的下方，此时，人员可以打开计量泵8，其能够将指定数量的物料通过出料嘴7送入容纳槽4内，在此过程中，人员可以打开电动马达15，其能够驱动转动杆16旋转，从而使得转动杆16底部两侧的叶片将拱出容纳槽4的物料抹平，下一步，人员再次通过伺服控制器10控制伺服电机3工作，从而使得装有物料的容纳槽4位于压板14的下方，此时，人员可以控制液压缸5，使其输出轴带动压板14下压容纳槽4内的物料，以进行压片作业。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续供料高速压片机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有伺服电机(3)，且伺服电机(3)顶部动力输出轴通过联轴器安装有转动盘(6)，所述转动盘(6)顶部表面开设有容纳槽(4)，所述底板(1)顶部一侧焊接有L型杆(2)，且L型杆(2)一端通过螺丝安装液压缸(5)，所述液压缸(5)底部输出轴通过螺丝安装与容纳槽(4)相对应的压板(14)，所述底板(1)顶部另一侧设置有储料罐(9)，且储料罐(9)一侧设置有计量泵(8)，所述计量泵(8)顶部出料端通过金属定型软管安装出料嘴(7)，且出料嘴(7)的腔体内通过安装架安装电动马达(15)，所述电动马达(15)底部输出轴通过联轴器安装转动杆(16)，且转动杆(16)底部两侧的叶片位于容纳槽(4)顶部，用以抹平容纳槽(4)内的物料。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，
申请(专利权)人：唐山玛多咖生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：