本申请提供一种物料装袋装置，包括储料仓和两个夹紧组件，储料仓呈上大下小的锥形，且底部形成出料筒，每个夹紧组件包括水平轴、两个连接板、夹持块和驱动气缸，水平轴设置于储料仓上，两个连接板位于水平轴的两端，连接板的一端转动连接于水平轴上，连接板的另一端连接于夹持块上，驱动气缸设置于储料仓上，驱动气缸的气缸杆与夹持块连接，夹持块的内侧设有夹持凹槽和两个避让槽，夹持凹槽与出料筒的外形相匹配，两个避让槽位于夹持块的两端，当驱动气缸的气缸杆伸出时，两个夹持块的内侧相抵接，两个夹持凹槽将出料筒夹持在中间。本申请不会夹住工作人员的手，大大降低了安全隐患，大大提升工作人员的使用体验。大大提升工作人员的使用体验。大大提升工作人员的使用体验。
【技术实现步骤摘要】
物料装袋装置
[0001]本申请涉及物料装袋
，尤其涉及一种物料装袋装置。
技术介绍
[0002]在固体类、颗粒类物料的生产线末端一般设置有储料仓，用来储存生产的物料，储料仓的底端一般设置出料筒，工作人员拿着编织袋套在出料筒上进行接料，将物料装入编织袋，实现物料的包装。
[0003]如图1所示，出料筒a上一般设置有夹紧编织袋b的夹紧组件c，编织袋b的宽度大于出料筒a的直径，工作人员将编织袋b套在出料筒a上，编织袋b的袋口大体呈中间凸起、两端扁平的形状，通过夹紧组件c夹紧编织袋b，工作人员就可以松开编织袋b，不需要一直拿着编织袋b。
[0004]目前，夹紧组件c的夹持范围基本是覆盖整个编织袋b的袋口的，即图1中的夹紧组件c的夹持范围与编织袋b的宽度一样，在未夹紧时，工作人员是用双手拿着编织袋b的，夹紧组件c在夹紧时容易夹到工作人员的手，安全隐患较大。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种物料装袋装置，不会夹住工作人员的手，大大降低了安全隐患，大大提升工作人员的使用体验。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：
[0007]一种物料装袋装置，包括储料仓和两个夹紧组件，所述储料仓呈上大下小的锥形，且底部形成出料筒，每个所述夹紧组件包括水平轴、两个连接板、夹持块和驱动气缸，所述水平轴设置于所述储料仓上，两个所述连接板位于所述水平轴的两端，所述连接板的一端转动连接于所述水平轴上，所述连接板的另一端连接于所述夹持块上，所述驱动气缸设置于所述储料仓上，所述驱动气缸的气缸杆与所述夹持块连接，所述夹持块的内侧设有夹持凹槽和两个避让槽，所述夹持凹槽与所述出料筒的外形相匹配，两个所述避让槽位于所述夹持块的两端，当所述驱动气缸的气缸杆伸出时，两个所述夹持块的内侧相抵接，两个所述夹持凹槽将所述出料筒夹持在中间。
[0008]在使用时，工作人员的双手拿着编织袋的两端，将编织袋套在出料筒上，然后驱动气缸的气缸杆伸出，两个夹持块的夹持凹槽相对，将编织袋紧紧地夹在出料筒的外侧，实现对编织袋的夹持。而且由于夹持块的两端设有避让槽，在夹持时，该避让槽提供了避让空间，不会出现夹住工作人员的手的情况。
[0009]相比于现有技术，该物料装袋装置在进行编织袋的夹持时，夹持块上的避让槽可以提供避让空间，避让空间可以容纳工作人员的手，使得夹持块夹持时，不会夹住工作人员的手，大大降低了安全隐患，大大提升工作人员的使用体验。
[0010]在本申请的一实施例中，所述夹持块的内侧设有防滑垫。
[0011]在本申请的一实施例中，所述防滑垫的厚度为2mm至5mm。
[0012]在本申请的一实施例中，所述防滑垫由橡胶制成。
[0013]在本申请的一实施例中，所述避让槽的水平截面为矩形，所述避让槽沿所述夹持块的长度方向的尺寸为30mm至50mm，所述避让槽沿所述夹持块的宽度方向的尺寸为20mm至30mm。
[0014]在本申请的一实施例中，所述避让槽的水平截面为扇形，所述避让槽的半径为30mm至50mm。
[0015]在本申请的一实施例中，所述夹持块的厚度为60mm至100mm。
[0016]在本申请的一实施例中，所述夹持块的表面镀锌处理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术中的夹紧组件夹持编织袋的结构示意图；
[0019]图2为本申请一实施例提供的物料装袋装置的结构示意图；
[0020]图3为本申请一实施例提供的物料装袋装置所使用的夹持块夹持编织袋的立体结构示意图；
[0021]图4为本申请一实施例提供的物料装袋装置所使用的夹持块抵接时的结构示意图；
[0022]图5为本申请另一实施例提供的物料装袋装置所使用的夹持块抵接时的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、储料仓；110、出料筒；200、夹紧组件；210、水平轴；220、连接板；230、夹持块；231、夹持凹槽；232、避让槽；240、驱动气缸；300、编织袋。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]图2为本申请一实施例提供的物料装袋装置的结构示意图。图3为本申请一实施例提供的物料装袋装置所使用的夹持块夹持编织袋的立体结构示意图。
[0030]本申请的实施例提供一种物料装袋装置，如图2所示，包括储料仓100和两个夹紧组件200，其中储料仓100一般设置在生产线的末端，用来储存生产的物料，夹紧组件200是用来将编织袋夹持在储料仓100上，实现接料。
[0031]如图2所示，储料仓100一般呈上大下小的锥形，便于物料的下落。储料仓100的底部形成出料筒110，出料筒110是上方和下方相同大小的形状，物料从这里排出。
[0032]如图2所示，每个夹紧组件200包括水平轴210、两个连接板220、夹持块230和驱动气缸240，水平轴210设置于储料仓100上，水平轴210可以直接设置在储料仓100上，也可以通过支架、支杆等结构间接设置在储料仓100上。
[0033]如图2所示，两个连接板220位于水平轴210的两端，连接板220的一端转动连接于水平轴210上，连接板220的另一端连接于夹持块230上，从而实现夹持块230可以以水平轴210为轴线进行转动。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料装袋装置，其特征在于，包括：储料仓，所述储料仓呈上大下小的锥形，且底部形成出料筒；两个夹紧组件，每个所述夹紧组件包括水平轴、两个连接板、夹持块和驱动气缸，所述水平轴设置于所述储料仓上，两个所述连接板位于所述水平轴的两端，所述连接板的一端转动连接于所述水平轴上，所述连接板的另一端连接于所述夹持块上，所述驱动气缸设置于所述储料仓上，所述驱动气缸的气缸杆与所述夹持块连接，所述夹持块的内侧设有夹持凹槽和两个避让槽，所述夹持凹槽与所述出料筒的外形相匹配，两个所述避让槽位于所述夹持块的两端，当所述驱动气缸的气缸杆伸出时，两个所述夹持块的内侧相抵接，两个所述夹持凹槽将所述出料筒夹持在中间。2.根据权利要求1所述的物料装袋装置，其特征在于，所述夹持块的内侧设有防滑垫。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：董书明，董方鸿，李文龙，
申请(专利权)人：内蒙古盎然农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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