辊压力机组件及方法技术

本发明专利技术提供了一种用于固定阻尼器组件的部件的组件，该组件包括压力机，该压力机能够沿轴线从回缩位置移动到伸展位置。该组件包括多个辊，该多个辊可旋转地支撑在压力机的端部处。该辊具有外圆周表面，该外圆周表面包括中间部分，在横截面中，该中间部分横交于轴线并且在外圆周表面的入口部分与顶部部分之间线性延伸。性延伸。性延伸。

【技术实现步骤摘要】
辊压力机组件及方法

技术介绍

[0001]阻尼器通常与汽车悬架系统或其他悬架系统结合使用，以控制车辆的车轮相对于车辆的车身的移动。为了控制移动，阻尼器组件通常连接在车辆的簧上(车身)质量与簧下(悬架/传动系统)质量位置之间。
附图说明
[0002]图1是具有多个阻尼器组件的车辆的透视图。
[0003]图2是阻尼器组件中的一个组件的部件的横截面，该部件包括杆和阀组件。
[0004]图3A是具有用于组装阻尼器组件的辊的压力机的侧视图，该压力机处于回缩位置。
[0005]图3B是处于伸展位置的压力机的侧视图。
[0006]图4是支撑辊的压力机的头部单元的底视图。
[0007]图5A是处于回缩位置的压力机和阻尼器组件的阀组件的侧视图。
[0008]图5B是图5A的一部分的特写。
[0009]图6A是处于伸展位置的压力机和阻尼器组件的阀组件的侧视图。
[0010]图6B是图6A的一部分的特写。
[0011]图7是例示用于组装阻尼器组件的阀组件的过程的流程图。
具体实施方式
[0012]用于固定阻尼器组件的部件的组件包括压力机，该压力机能够沿轴线从回缩位置移动到伸展位置。该组件包括多个辊，该多个辊可旋转地支撑在压力机的端部处。该辊具有外圆周表面，该外圆周表面包括中间部分，在横截面中，该中间部分横交于轴线并且在外圆周表面的入口部分与顶部部分之间线性延伸。辊的中间部分形成壳体的例如中间部分。中间部分使壳体的端部加强，使得可能不需要焊接件(或其他固定物，诸如螺纹连接件)来固定壳体的端部。
[0013]参考图1，并且其中类似的数字在若干视图中表示类似的元素，该图示出了具有多个阻尼器组件32的车辆30。车辆30可以是任何合适类型的地面车辆，例如，客运或商用汽车，诸如轿车、双座轿车、卡车、运动型多用途车、叉车、面包车、小型货车、出租车、公共汽车等。
[0014]阻尼器组件32通常与汽车悬架系统或其他悬架系统结合使用，以控制车辆30的车轮相对于车辆30的车身的移动。为了控制移动，阻尼器组件32通常连接在车辆30的簧上(车身)质量与簧下(悬架/传动系统)质量位置之间。每个阻尼器组件32可以与螺旋弹簧联接。每个阻尼器组件32能够从压缩位置移动到伸展位置，反之亦然。阻尼器组件32的端部48之间的距离(即从一个端部48到另一个端部48的距离)在压缩位置小于在伸展位置。螺旋弹簧等类似物可以朝向伸展位置推动阻尼器组件32。例如，由于颠簸、坑洼等施加到车辆30的车轮的力可以朝向压缩位置推动到阻尼器组件32。
[0015]每个阻尼器组件32通过限制流体流入、流出和/或介于阻尼器组件32的各个室之间(例如，流入、流出和/或介于压缩室与回弹室之间、介于储备室与压缩室和/或回弹室之间等)来控制相应轮的移动。例如，当阻尼器组件32朝向压缩位置或伸展位置移动时，通过在阻尼器组件32的压力管内移动活塞，引起流体移动。
[0016]每个阻尼器组件32可以包括一个或多个阀组件，该一个或多个阀组件例如通过连接回弹室、压缩室和/或储备室的一个或多个通道38控制流体流动。阀组件可以包括弹簧、泄放盘、限流盘等。例如，并且参考图2，示出了杆端阀组件34。杆端阀组件34被固定到空心活塞杆36的端部，例如，从而控制流体流入和流出活塞杆36的通道38。
[0017]杆端阀组件34包括壳体40和主体42，该主体将其他部件44(例如，弹簧、阀盘等)封闭在其中。主体42螺纹接合活塞杆36。壳体40可包括外圆柱形主体46和从外圆柱形主体46径向向内延伸的端部48。端部48将主体42保持在外圆柱形主体46内，例如，将其中的部件44在主体42与壳体40的底部之间压紧。壳体40限定例如壳体40的内表面50与壳体40的外表面52之间的壁厚，该内表面面向杆端阀组件34的其他部件44，该外表面背离其他部件44。
[0018]壳体40可以包括壳体中间部分54，该壳体中间部分在端部48与外圆柱形主体46之间线性延伸。壳体中间部分54例如相对于连接外圆柱形主体46和端部48的连续弯曲部，为壳体40提供增大的强度和刚度。增大的强度和刚度可以使得端部48能够将主体42维持在适当位置，并且例如在不需要使端部48固定到主体42的焊接件等类似物(诸如主体42与壳体40之间的螺纹连接件)的情况下，向壳体40内的部件44提供压缩预紧力。壳体中间部分54在外表面52处的长度等于或大于壁厚。通过将端部48从图5A和图5B中所示的初始位置弯曲到图2、图6A和图6B中所示的结束位置，形成中间部分72。
[0019]参考图3A至图6B，示出了用于将壳体40的端部48从初始位置弯曲到结束位置的压力机56。压力机56(例如，压力机56的端部48处的头部单元58)能够沿轴线A1从图3A和图5A中所示的回缩位置移动到图3B和图6A中所示的伸展位置。压力机56沿轴线A1产生力。压力机56可以包括例如经由液压或气动操作致动的活塞和气缸。压力机56可以包括例如经由电动马达和减速齿轮致动的齿条和小齿轮。压力机56可以包括用于沿轴线A1提供力的任何其他合适的结构。压力机56围绕轴线A1旋转。例如，压力机56可以包括电动马达、减速齿轮或使头部单元58围绕轴线A1并相对于压力机56的主体84旋转的任何其他合适的结构。轴线A1可以延伸穿过头部单元58的中心。
[0020]多个辊60可旋转地支撑在压力机56的端部48处。辊60中的每个辊可能够围绕多个第二轴线A2中的相应一个第二轴线旋转。例如，多个辊60中的每个辊60可由头部单元58经由轴销62和一个或多个轴承(或其他合适的结构)可旋转地支撑。每个轴销62可以沿相应的第二轴线A2伸长。第二轴线A2与轴线A1横交，即不平行于轴线A1。第二轴线A2可以不与轴线A1垂直。例如，由轴线A1和第二轴线A2中的一个第二轴线定义的角度α可以大于90度，该角度朝向辊60径向测量且朝向主体84轴向测量。
[0021]参考图4，辊60与轴线A1径向间隔开共同距离。例如，从头部单元58的中心处的轴线A1到该辊60中的一个辊的径向距离与从头部单元58的中心处的轴线A1到辊60中的另一个辊的径向距离相同。共同距离可以等于壳体40的外半径，例如，使得辊60可同时邻接壳体40的外圆柱形主体46。辊60围绕轴线A1彼此等距地间隔开。例如，在第一对辊60之间围绕轴线A1的周向距离(例如，角距离)可以等于在第二对辊60之间围绕该轴线的周向距离。距轴
线A1的共同距离及围绕轴线A1的相等间距使得能够平衡从压力机56施加到壳体40的力，例如，使得辊60沿轴线A1施加力而不会将不平衡的扭矩施加到壳体40。
[0022]参考图5A至图6B，每个辊60包括相对的一对端面64和外圆周表面66。每个辊60的端面64与相应第二轴线A2彼此间隔开。例如，支撑辊60的轴销62可以从端面64中的一个端面穿过辊60延伸到端面64中的另一个端面。端面64例如从轴销62径向向外延伸到相应辊60的外圆周表面66。外圆周表面66从端面64中的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定阻尼器组件的部件的组件，包括：压力机，所述压力机能够沿轴线从回缩位置移动到伸展位置；和多个辊，所述多个辊可旋转地支撑在所述压力机的端部处；所述辊具有外圆周表面，所述外圆周表面包括中间部分，在横截面中，所述中间部分横交于所述轴线并且在所述外圆周表面的入口部分与顶部部分之间线性延伸。2.根据权利要求1所述的组件，其中所述入口部分沿所述轴线延伸。3.根据权利要求2所述的组件，其中所述顶部部分垂直于所述轴线延伸。4.根据权利要求1所述的组件，其中所述外圆周表面包括所述中间部分与所述入口部分之间的曲线。5.根据权利要求4所述的组件，其中所述外圆周表面包括所述中间部分与所述顶部部分之间的第二曲线。6.根据权利要求1所述的组件，其中所述压力机围绕所述轴线旋转，并且所述辊与所述轴线间隔开共同距离。7.根据权利要求6所述的组件，其中所述辊围绕所述轴线彼此等距地间隔开。8.根据权利要求6所述的组件，其中所述共同距离等于由所述辊按压的壳体的半径。9.根据权利要求1所述的组件，其中所述辊中的每个辊能够围绕多个第二轴线中的相应一个第二轴线旋转。10.根据权利要求9所述的组件，其中所述第二轴线与所述轴线横交。11.根据权利要求10所述的组件，其中所述第二轴线不与所述轴线垂直。1...

【专利技术属性】
技术研发人员：B，
申请(专利权)人：DRiV汽车公司，
类型：发明
国别省市：