一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构，属于混凝土管生产技术领域。该结构包括承力架和位于承力架内的夹手；所述承力架的一端为开口，另一的外壁上设有液压缸，液压缸的活塞杆伸入至承力架内并与夹手的尾部固定；所述夹手的开口端设有可拆卸并用于固定钢筋的T型块。本实用新型专利技术可代替人工张拉，提高应力准确性和生产效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构


[0001]本技术涉及到混凝土管生产
，特别涉及一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管承口端的纵筋张拉锚固，根据管径DN400
‑
2000 的不同，纵筋数量从16组到60组不等，目前的承口端单组纵筋为人工手动操作张拉，存在应力不准，效率低下等问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构。该装置可代替人工张拉，提高应力准确性和生产效率，降低人工成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：
[0005]一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构，包括承力架和位于承力架内的夹手；所述承力架的一端为开口，另一的外壁上设有液压缸，液压缸的活塞杆伸入至承力架内并与夹手的尾部固定；所述夹手的开口端设有可拆卸并用于固定钢筋的T型块。
[0006]进一步的，所述夹手包括连接块和两个平行的夹板；所述连接块上设有固定销，两夹板的尾部分别通过对应的固定销与连接块铰链连接。
[0007]进一步的，两夹板之间还设有弹簧，弹簧一端与上夹板固定，另一端与下夹板固定。
[0008]进一步的，在夹手的开口端处，两夹板均设有向内延伸并用于约束T型块的弯沿。
[0009]进一步的，还包括电机和螺纹杆，所述电机位于两夹板之间并通过两侧的电机支撑杆与承力架固定连接；所述T型块的中心处设有用于与螺纹杆配合的螺纹通孔；所述电机的输出轴通过伸缩杆与螺纹杆连接并对螺纹杆施加扭矩。
[0010]进一步的，所述伸缩杆包括外套筒和沿外套筒运动的内杆；露出于外套筒的内杆上套有使内杆具有向外延伸趋势的压簧；所述压簧一端抵在外套筒的边沿，另一端与内杆的外端固定连接。
[0011]进一步的，所述内杆外端设有矩形直槽，螺纹杆的内端设有与矩形直槽配合的矩形凸起。
[0012]进一步的，所述承力架内壁面上还设有用于对夹板施加压力凸起。
[0013]进一步的，所述T型块上设有用于固定钢筋的钢筋孔；所述钢筋孔内还设有用于卡紧钢筋的可拆卸的楔形块。
[0014]本技术采取上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0015]本技术通过液压缸直接驱动张拉钢筋，并通过电机旋转螺纹杆，使螺纹杆外端抵在混凝土管上，保证张拉状态的持续，提高应力准确性和生产效率，降低人工成本。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的不带有T型块的结构示意图。
[0017]图2是图1的俯视图。
[0018]图3是本技术实施例的俯视图。
[0019]图4是本技术实施例T型块示意图。
[0020]图5是图1的夹手张开示意图。
[0021]图6是图1的夹手闭合示意图。
[0022]图中：1、电机支撑杆，2、承力架，3、夹手，3.1、连接块，3.2、固定销，3.3、夹板，4、液压缸，5、电机，6、内杆，7、外套筒，8、T型块，8.1、螺纹杆，8.2、楔形块，9、钢筋。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构，包括承力架和位于承力架内的夹手；所述承力架的一端为开口，另一的外壁上设有液压缸，液压缸的活塞杆伸入至承力架内并与夹手的尾部固定；所述夹手的开口端设有可拆卸并用于固定钢筋的T型块。
[0026]进一步的，所述夹手包括连接块和两个平行的夹板；所述连接块上设有固定销，两夹板的尾部分别通过对应的固定销与连接块铰链连接。
[0027]进一步的，两夹板之间还设有弹簧，弹簧一端与上夹板固定，另一端与下夹板固定。
[0028]进一步的，在夹手的开口端处，两夹板均设有向内延伸并用于约束T型块的弯沿。
[0029]进一步的，还包括电机和螺纹杆，所述电机位于两夹板之间并通过两侧的电机支撑杆与承力架固定连接；所述T型块的中心处设有用于与螺纹杆配合的螺纹通孔；所述电机的输出轴通过伸缩杆与螺纹杆连接并对螺纹杆施加扭矩。
[0030]进一步的，所述伸缩杆包括外套筒和沿外套筒运动的内杆；露出于外套筒的内杆上套有使内杆具有向外延伸趋势的压簧；所述压簧一端抵在外套筒的边沿，另一端与内杆的外端固定连接。
[0031]进一步的，所述内杆外端设有矩形直槽，螺纹杆的内端设有与矩形直槽配合的矩形凸起。
[0032]进一步的，所述承力架内壁面上还设有用于对夹板施加压力的凸起。
[0033]进一步的，所述T型块上设有用于固定钢筋的钢筋孔；所述钢筋孔内还设有用于卡紧钢筋的可拆卸的楔形块。
[0034]下面为一更具体的实施例：
[0035]参照图1至图6，本实施例包括承力架2和位于承力架内的夹手 3、电机5和螺纹杆8.1；所述承力架的一端为开口，另一的外壁上设有液压缸，液压缸4的活塞杆伸入至承力架内并与夹手的尾部固定；
[0036]夹手的开口端设有可拆卸并用于固定钢筋的T型块。所述夹手包括连接块和两个
平行的夹板；所述连接块上设有固定销3.2，两夹板的尾部分别通过对应的固定销与连接块3.1铰链连接。
[0037]两夹板之间还设有弹簧，弹簧一端与上夹板固定，另一端与下夹板固定。
[0038]在夹手的开口端处，两夹板均设有向内延伸并用于约束T型块的弯沿。
[0039]电机位于两夹板3.3之间并通过两侧的电机支撑杆1与承力架固定连接；所述T型块的中心处设有用于与螺纹杆配合的螺纹通孔；所述电机的输出轴通过伸缩杆与螺纹杆连接并对螺纹杆施加扭矩。
[0040]伸缩杆包括外套筒和沿外套筒运动的内杆6；露出于外套筒7 的内杆上套有使内杆具有向外延伸趋势的压簧；所述压簧一端抵在外套筒的边沿，另一端与内杆的外端固定连接。
[0041]内杆外端设有矩形直槽，螺纹杆的内端设有与矩形直槽配合的矩形凸起。
[0042]承力架内壁面上还设有用于对夹板施加压力凸起。
[0043]T型块8上设有用于固定钢筋9的钢筋孔；所述钢筋孔内还设有用于卡紧钢筋的可拆卸的楔形块。
[0044]本实施例在使用时，将混凝土管上的钢筋穿过T型块的钢筋孔，之后通过楔形块8.2楔进钢筋孔中来固定钢筋；再将T型块约束于夹手的端部，且T型块螺纹杆的矩形凸起配合伸缩杆的矩形直槽；之后启动液压缸对T型块进行拉拽，使钢筋处于张紧状态；然后启动电机，使螺纹杆旋转向外侧延伸抵在混凝土管上。最终关闭电机，保留T型块于混凝土管上，并将其余部分卸下。完成对混凝土管的钢筋持续的张拉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构，其特征在于，包括承力架和位于承力架内的夹手；所述承力架的一端为开口，另一端的外壁上设有液压缸，液压缸的活塞杆伸入至承力架内并与夹手的尾部固定；所述夹手的开口端设有可拆卸并用于固定钢筋的T型块。2.根据权利要求1所述的一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构，其特征在于，所述夹手包括连接块和两个平行的夹板；所述连接块上设有固定销，两夹板的尾部分别通过对应的固定销与连接块铰接。3.根据权利要求2所述的一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构，其特征在于，两夹板之间还设有弹簧，弹簧一端与上夹板固定，另一端与下夹板固定。4.根据权利要求3所述的一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构，其特征在于，在夹手的开口端处，两夹板均设有向内延伸并用于约束T型块的弯沿。5.根据权利要求2所述的一种用于张拉预应力混凝土管内钢筋的结构，其特征在于，还包括电机和螺纹杆，所述电机位于两夹板之间并通...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锡泽，孟冉，
申请(专利权)人：河北高达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：