一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，包括钢笼、定型套和桩尖，还包括盖板孔和挡板，所述钢笼包括PC钢棒和钢丝圈，所述钢笼顶部和底部均插设有定型套，所述定型套外围分布开设有与PC钢棒对应的插孔，所述，所述定型套内顶部开设有盖板孔，所述盖板孔顶部设有挡板和桩尖，所述桩尖底部焊接连接有盖板。整体预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构使用稳定可靠，能够对钢笼的两端进行定型固定处理，有效避免钢笼在离心和浇浆料过程中出现压弯变形的现象，使用稳定性可靠，具有较高的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构


[0001]本技术涉及管桩
，特别涉及一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，管桩的运用越来越广泛。目前我国建筑行业采用的桩基础大致分为预制桩与灌注桩，预制桩分混凝土桩与钢桩；预制混凝土管桩也是建筑工程中的基础部件，具有单桩承载力高、施工速度快、工期短、成本低等优点。
[0003]管桩在使用时，需要保证较好的预应力，从而需要对内部预埋钢笼等钢结构件，而传统管桩内的钢笼在使用时，其两端缺少良好的定型组件，使用稳定性低。为此，我们提出一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，包括钢笼、定型套和桩尖，还包括盖板孔和挡板，所述钢笼包括PC钢棒和钢丝圈，所述钢笼顶部和底部均插设有定型套，所述定型套外围分布开设有与PC钢棒对应的插孔，所述，所述定型套内顶部开设有盖板孔，所述盖板孔顶部设有挡板和桩尖，所述桩尖底部焊接连接有盖板。
[0007]进一步地，所述盖板孔和挡板上均开设有对应的螺纹孔，所述挡板圆心处开设有排浆孔。
[0008]进一步地，所述挡板和盖板底部设有六角插套，所述盖板孔内开设有与六角插套对应的内六角孔。
[0009]进一步地，所述PC钢棒两端分别与定型套的插孔焊接连接。
[0010]进一步地，所述钢丝圈套设于PC钢棒外围，所述PC钢棒与钢丝圈焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过钢笼、定型套、桩尖、盖板孔和挡板组成的组件，实现为混凝土管桩提供钢结构，通过对钢笼两端焊接固定定型套，可有效避免钢笼末端的脱落和变形现象，以助于钢笼在加入混凝土料在模具内进行离心转动时，钢笼的稳定性更高，并设置能够助于桩尖进行插接装配的的机构，使得管桩后期在施工舂入地基时稳定性更好，不易出现桩尖位移变形的现象。
[0013]2.整体预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构使用稳定可靠，能够对钢笼的两端进行定型固定处理，有效避免钢笼在离心和浇浆料过程中出现压弯变形的现象，使用稳定性可靠，具有较高的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构的钢笼结构示意图。
[0016]图3为本技术一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构的图1中A处放大示意图。
[0017]图4为本技术一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构的图2中B处放大示意图。
[0018]图5为本技术一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构的钢笼结构示意图。
[0019]图中：1、钢笼；2、定型套；3、插孔；4、盖板孔；5、内六角孔；6、挡板；7、排浆孔；8、盖板；9、桩尖；10、六角插套；11、螺纹孔；12、PC钢棒；13、钢丝圈。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，包括钢笼1、定型套2和桩尖9，还包括盖板孔4和挡板6，所述钢笼1包括PC钢棒12和钢丝圈13，所述钢笼1顶部和底部均插设有定型套2，所述定型套2外围分布开设有与PC钢棒12对应的插孔3，所述，所述定型套2内顶部开设有盖板孔4，所述盖板孔4顶部设有挡板6和桩尖9，所述桩尖9底部焊接连接有盖板8。
[0022]其中，所述盖板孔4和挡板6上均开设有对应的螺纹孔11，所述挡板6圆心处开设有排浆孔7；排浆孔7用于对注入混凝土料且离心处理后，其内部的浆水进行外排。
[0023]其中，所述挡板6和盖板8底部设有六角插套10，所述盖板孔4内开设有与六角插套10对应的内六角孔5；六角插套10便于与内六角孔5进行插设。
[0024]其中，所述PC钢棒12两端分别与定型套2的插孔3焊接连接；插孔3便于PC钢棒12插设限位。
[0025]其中，所述钢丝圈13套设于PC钢棒12外围，所述PC钢棒12与钢丝圈13焊接连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，工作时，人员通过钢笼1、定型套2、桩尖9、盖板孔4和挡板6组成的组件，实现为混凝土管桩提供钢结构，通过对钢笼1两端焊接固定定型套2，可有效避免钢笼1末端的脱落和变形现象，以助于钢笼1在加入混凝土料在模具内进行离心转动时，钢笼1的稳定性更高，并设置能够助于桩尖9进行插接装配的的机构，使得管桩后期在施工舂入地基时稳定性更好，不易出现桩尖9位移变形的现象，使用时，人员通过插孔3将定型套2对钢笼1两端进行插设焊接连接，随后通过螺栓将挡板6对定型套2端部进行安装盖设，使得钢笼1送入模具注入混凝土时，不会对盖板孔4进行封堵，并降低混凝土外漏的情况，通过排浆孔7的设置，可助于离心加工结束且混凝土包裹于钢笼1上后，对内部浆液进行进行排浆处理，在经过蒸养等一系列成型工艺后，人员将挡板6对定型套2拆落，随后利用六角插套10将桩尖9对定型套2内进行插接，并进行焊接连接，从而利用六角插套10的插接，大大增加桩尖9与定型套2的连接稳定性。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，包括钢笼(1)、定型套(2)和桩尖(9)，其特征在于，还包括盖板孔(4)和挡板(6)，所述钢笼(1)包括PC钢棒(12)和钢丝圈(13)，所述钢笼(1)顶部和底部均插设有定型套(2)，所述定型套(2)外围分布开设有与PC钢棒(12)对应的插孔(3)，所述，所述定型套(2)内顶部开设有盖板孔(4)，所述盖板孔(4)顶部设有挡板(6)和桩尖(9)，所述桩尖(9)底部焊接连接有盖板(8)。2.根据权利要求1所述的一种预应力高强混凝土管桩桩身的钢结构，其特征在于：所述盖板孔(4)和挡板(6)上均开设有对应的螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金欢欢，
申请(专利权)人：浙江沪嘉住宅工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：