一种用于生产保险盒的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产保险盒的注塑机，包括底座，底座的顶部转动连接有转动轴，转动轴的底端固定连接有十字板，十字板的外表面固定连接有四个垫板，四个垫板的顶部均放置有保险盒模具，四个保险盒模具的顶部均设置有注料嘴，四个垫板顶部的两侧均设置有用于对保险盒模具进行夹持的两个锁紧组件，底座的背面固定连接有注塑组件，底座的底部固定连接有电机。本实用新型专利技术，通过转动轴的旋转，可以带动十字板进行旋转，进而可以带动四个垫板圆周旋转，进行注塑后的保险盒模具和未注塑的保险盒模具进行位置交换，从而满足了连续注塑的功能，提高了保险盒注塑加工的效率，解决了在注塑加工后，需要耗费时间对模具进行更换的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产保险盒的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种用于生产保险盒的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]一些保险盒在生产加工时，需要相应的注塑机进行外壳的注塑加工，然而现有的注塑机进行模具注塑时，无法进行批量和连续性注塑工作，以至于在进行一个模具注塑结束后，需要耗费时间对模具进行更换，进而降低了注塑效率，影响保险盒的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不能连续性进行注塑工作，进而降低注塑效率的缺点，而提出的一种用于生产保险盒的注塑机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于生产保险盒的注塑机，包括底座，所述底座的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有十字板，所述十字板的外表面固定连接有四个垫板，四个垫板的顶部均放置有保险盒模具，四个保险盒模具的顶部均设置有注料嘴，四个垫板顶部的两侧均设置有用于对保险盒模具进行夹持的两个锁紧组件，所述底座的背面固定连接有注塑组件，所述底座的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动轴的底端固定连接。
[0007]进一步的，所述锁紧组件包括固定于所述垫板顶部一侧的L型架，所述L型架内壁的一侧滑动连接有移动块，所述移动块的底部铰接有驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接有U型定位板，所述U型定位板滑动连接于垫板的顶部。
[0008]进一步的，所述L型架的顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接于所述移动块的顶部。
[0009]进一步的，所述注塑组件包括固定于所述底座背面的L型支架，所述L型支架的内壁滑动连接有运动板，所述运动板的内部固定连接有注塑嘴。
[0010]进一步的，所述L型支架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定于运动板的顶部。
[0011]进一步的，所述底座的顶部固定连接有环形滑轨，四个垫板的底部均固定连接有弧形滑动块，四个弧形滑动块均滑动连接于环形滑轨的内部。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]本技术中，通过转动轴的旋转，可以带动十字板进行旋转，进而可以带动四个垫板圆周旋转，进行注塑后的保险盒模具和未注塑的保险盒模具进行位置交换，从而满足了连续注塑的功能，提高了保险盒注塑加工的效率，解决了在注塑加工后，需要耗费时间对模具进行更换的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于生产保险盒的注塑机的结构示意图；
[0015]图2为图1中底座的结构示意图；
[0016]图3为图1中四个垫板的组合示意图；
[0017]图4为图1中锁紧组件的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、转动轴；3、十字板；4、垫板；5、保险盒模具；6、注料嘴；7、锁紧组件；71、L型架；72、移动块；73、驱动杆；74、U型定位板；75、丝杆；8、注塑组件；81、L型支架；82、运动板；83、注塑嘴；84、电动伸缩杆；9、电机；10、环形滑轨；11、弧形滑动块。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于生产保险盒的注塑机，包括底座1，底座1的顶部转动连接有转动轴2，转动轴2的底端固定连接有十字板3，十字板3的外表面固定连接有四个垫板4，四个垫板4的顶部均放置有保险盒模具5，四个保险盒模具5的顶部均设置有注料嘴6，四个垫板4顶部的两侧均设置有用于对保险盒模具5进行夹持的两个锁紧组件7，底座1的背面固定连接有注塑组件8，底座1的底部固定连接有电机9，电机9的输出轴与转动轴2的底端固定连接；
[0021]电机9与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动转动轴2进行旋转；
[0022]通过转动轴2的旋转，可以带动十字板3进行旋转，进而可以带动四个垫板4圆周旋转，进行注塑后的保险盒模具5和未注塑的保险盒模具5进行位置交换，从而满足了连续注塑的功能，提高了保险盒注塑加工的效率。
[0023]锁紧组件7包括固定于垫板4顶部一侧的L型架71，L型架71内壁的一侧滑动连接有移动块72，移动块72的底部铰接有驱动杆73，驱动杆73的另一端铰接有U型定位板74，U型定位板74滑动连接于垫板4的顶部；
[0024]通过移动块72上下的运动，即可带动驱动杆73扇形摆动，而驱动杆73扇形的摆动，可以带动U型定位板74左右运动，通过两个U型定位板74相对方向的运动，即可对需要注塑的保险盒模具5进行夹持，保证其位置转换和注塑时的稳定性。
[0025]L型架71的顶部螺纹连接有丝杆75，丝杆75的底端转动连接于移动块72的顶部；
[0026]通过手部对丝杆75的旋转，可以带动移动块72上下运动，而移动块72向下的运动，即可带动驱动杆73扇形摆动。
[0027]注塑组件8包括固定于底座1背面的L型支架81，L型支架81的内壁滑动连接有运动板82，运动板82的内部固定连接有注塑嘴83；
[0028]通过运动板82向下的运动，即可带动注塑嘴83上下运动，通过注塑嘴83向下的运动，即可插入对应位置的注料嘴6中，进行注塑工作。
[0029]L型支架81的顶部固定连接有电动伸缩杆84，电动伸缩杆84的伸缩端固定于运动板82的顶部；
[0030]电动伸缩杆84与外界的电源和控制开关连接，用于带动运动板82上下运动，而运动板82上下的运动，即可带动注塑嘴83上下运动。
[0031]底座1的顶部固定连接有环形滑轨10，四个垫板4的底部均固定连接有弧形滑动块11，四个弧形滑动块11均滑动连接于环形滑轨10的内部；
[0032]通过环形滑轨10的设置，便于四个弧形滑动块11的圆周滑动，而且通过四个弧形滑动块11的设置，用于对四个垫板4进行支撑滑动。
[0033]工作原理：将保险盒模具5放置在垫板4的顶部，通过手部对丝杆75的旋转，可以带动移动块72上下运动，而移动块72向下的运动，即可带动驱动杆73扇形摆动，通过移动块72上下的运动，即可带动驱动杆73扇形摆动，而驱动杆73扇形的摆动，可以带动U型定位板74左右运动，通过两个U型定位板74相对方向的运动，即可对需要注塑的保险盒模具5进行夹持；
[0034]通过电动伸缩杆84的启动，可以带动运动板82上下运动，而运动板82上下的运动，即可带动注塑嘴83上下运动，通过运动板82向下的运动，即可带动注塑嘴83上下运动，通过注塑嘴83向下的运动，即可插入对应位置的注料嘴6中，进行注塑工作；
[0035]通过电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产保险盒的注塑机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的底端固定连接有十字板(3)，所述十字板(3)的外表面固定连接有四个垫板(4)，四个垫板(4)的顶部均放置有保险盒模具(5)，四个保险盒模具(5)的顶部均设置有注料嘴(6)，四个垫板(4)顶部的两侧均设置有用于对保险盒模具(5)进行夹持的两个锁紧组件(7)，所述底座(1)的背面固定连接有注塑组件(8)，所述底座(1)的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与转动轴(2)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产保险盒的注塑机，其特征在于，所述锁紧组件(7)包括固定于所述垫板(4)顶部一侧的L型架(71)，所述L型架(71)内壁的一侧滑动连接有移动块(72)，所述移动块(72)的底部铰接有驱动杆(73)，所述驱动杆(73)的另一端铰接有U型定位板(74)，所述U型定位板(74)滑动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令洁，
申请(专利权)人：天津东旭立业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：