本实用新型专利技术涉及端子加工技术领域，尤其涉及一种端子一体成型生产装置。其技术方案包括：支撑腿、底板、第一支撑架、连接管、模具盒和第二支撑架，所述底板的上端面两侧均开设有滑槽，所述第一支撑架和第二支撑架的两端下侧均固定有滑轨，所述第一支撑架和第二支撑架均通过滑轨滑动安装在滑槽的内部，所述第一支撑架的上端中间处连通安装有注塑管，所述注塑管位于第一支撑架的上端面一端中间处活动安装有控制阀，所述连接管套接在注塑管的上端，所述第二支撑架的内部一侧中间处固定有切刀，所述切刀的下端向第一支撑架的一侧倾斜，所述底板的上端面中间处开设有放置槽。本实用新型专利技术有利于在对端子加工时，便于对绝缘塑料注塑的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种端子一体成型生产装置
[0001]本技术涉及端子加工
，具体为一种端子一体成型生产装置。
技术介绍
[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。
[0003]经检索：中国技术专利：申请号【CN202220290848.2】，公开号【CN216773780U】，本技术公开一种融化式端子一体成型生产装置。
[0004]为了保证端子的安全使用，需要将端子的外部浇筑绝缘塑料，便于在使用时对端子的保护，而端子的体积一般均较小，不利于单个的对端子进行浇筑绝缘塑料，为了方便对端子绝缘塑料的浇筑，现在需要一种有利于在对端子加工时，便于对绝缘塑料注塑的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种端子一体成型生产装置，具备有利于在对端子加工时，便于对绝缘塑料注塑的优点，解决了端子的体积一般均较小，不利于单个的对端子进行浇筑绝缘塑料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端子一体成型生产装置，包括支撑腿、底板、第一支撑架、连接管、模具盒和第二支撑架，所述底板的上端面两侧均开设有滑槽，所述第一支撑架和第二支撑架的两端下侧均固定有滑轨，所述第一支撑架和第二支撑架均通过滑轨滑动安装在滑槽的内部，所述第一支撑架的上端中间处连通安装有注塑管，所述注塑管位于第一支撑架的上端面一端中间处活动安装有控制阀，所述连接管套接在注塑管的上端，所述第二支撑架的内部一侧中间处固定有切刀，所述切刀的下端向第一支撑架的一侧倾斜，所述底板的上端面中间处开设有放置槽，所述模具盒放置在放置槽的内部。
[0007]将放置有端子的模具盒放置在放置槽的内部，且通过第一支撑架带动注塑管的移动，使注塑管内的注塑溶液注入到模具盒的内部，有利于对端子上注塑塑料的作用，同时通过第二支撑架带动切刀的移动，可对模具盒上端溢出的注塑材料进行切割，保证了注塑后的端子上端呈齐平状。
[0008]优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别固定在底板的下端面四角处。通过支撑腿有利于实现对底板的稳定支撑。
[0009]优选的，所述第一支撑架的高度大于第二支撑架的高度，所述第一支撑架和第二支撑架的长度均相等。通过第一支撑架和第二支撑架有利于对注塑管和切刀的固定。
[0010]优选的，所述注塑管的下端延伸至第一支撑架的内部下端，所述注塑管的下端呈尖状，所述注塑管位于模具盒的上侧中间处。通过注塑管有利于实现对塑料材料的注塑。
[0011]优选的，所述切刀的长度小于第二支撑架的内部宽度，所述切刀的下端位于模具
盒的上侧，所述切刀的长度大于模具盒的外侧宽度。通过切刀有利于对模具盒上端溢出的注塑材料进行切割，保证了注塑后的端子上端呈齐平状。
[0012]优选的，所述放置槽的长度小于滑槽的长度，所述放置槽的深度大于滑槽的深度，所述模具盒的外侧长度和宽度与放置槽的内侧长度和宽度相适配。通过放置槽有利于对模具盒的放置限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置注塑管和切刀，有利于实现对模具盒的内部进行注塑以及表面切齐的效果，将放置有端子的模具盒放置在放置槽的内部，且通过第一支撑架带动注塑管的移动，使注塑管内的注塑溶液注入到模具盒的内部，有利于对端子上注塑塑料的作用，同时通过第二支撑架带动切刀的移动，可对模具盒上端溢出的注塑材料进行切割，保证了注塑后的端子上端呈齐平状。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑腿；2、底板；3、第一支撑架；4、注塑管；5、控制阀；6、连接管；7、放置槽；8、模具盒；9、第二支撑架；10、切刀；11、滑轨；12、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种端子一体成型生产装置，包括支撑腿1、底板2、第一支撑架3、连接管6、模具盒8和第二支撑架9，底板2的上端面两侧均开设有滑槽12，第一支撑架3和第二支撑架9的两端下侧均固定有滑轨11，第一支撑架3和第二支撑架9均通过滑轨11滑动安装在滑槽12的内部，第一支撑架3的上端中间处连通安装有
注塑管4，注塑管4位于第一支撑架3的上端面一端中间处活动安装有控制阀5，连接管6套接在注塑管4的上端，第二支撑架9的内部一侧中间处固定有切刀10，切刀10的下端向第一支撑架3的一侧倾斜，底板2的上端面中间处开设有放置槽7，模具盒8放置在放置槽7的内部。
[0024]注塑管4的下端延伸至第一支撑架3的内部下端，注塑管4的下端呈尖状，注塑管4位于模具盒8的上侧中间处。
[0025]切刀10的长度小于第二支撑架9的内部宽度，切刀10的下端位于模具盒8的上侧，切刀10的长度大于模具盒8的外侧宽度。
[0026]将放置有端子的模具盒8放置在放置槽7的内部，且通过第一支撑架3带动注塑管4的移动，使注塑管4内的注塑溶液注入到模具盒8的内部，有利于对端子上注塑塑料的作用，同时通过第二支撑架9带动切刀10的移动，可对模具盒8上端溢出的注塑材料进行切割，保证了注塑后的端子上端呈齐平状。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种端子一体成型生产装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑腿1共设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端子一体成型生产装置，包括支撑腿(1)、底板(2)、第一支撑架(3)、连接管(6)、模具盒(8)和第二支撑架(9)，其特征在于：所述底板(2)的上端面两侧均开设有滑槽(12)，所述第一支撑架(3)和第二支撑架(9)的两端下侧均固定有滑轨(11)，所述第一支撑架(3)和第二支撑架(9)均通过滑轨(11)滑动安装在滑槽(12)的内部，所述第一支撑架(3)的上端中间处连通安装有注塑管(4)，所述注塑管(4)位于第一支撑架(3)的上端面一端中间处活动安装有控制阀(5)，所述连接管(6)套接在注塑管(4)的上端，所述第二支撑架(9)的内部一侧中间处固定有切刀(10)，所述切刀(10)的下端向第一支撑架(3)的一侧倾斜，所述底板(2)的上端面中间处开设有放置槽(7)，所述模具盒(8)放置在放置槽(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种端子一体成型生产装置，其特征在于：所述支撑腿(1)共设有四个，且四个支撑腿(1)分别固定在底...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令洁，
申请(专利权)人：天津东旭立业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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