一种生产保险盒的双色注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产保险盒的双色注塑成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接固定连接有L型架，所述L型架的内侧面滑动连接有移动架，所述移动架的底部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均滑动连接于所述活动槽内壁的顶部，两个螺纹块的底部均固定连接有U型架，两个U型架的底部均固定连接有注塑嘴。本实用新型专利技术，通过两个U型架左右的运动，进而可以带动两个注塑嘴进行位置转换，进而便于进行双色的注塑工作，不仅无需人工手动进行转换，而且两者之间的位置转换，简单快捷，进一步提高了保险盒注塑成型的效果，以及提高注塑成型的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产保险盒的双色注塑成型机


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种生产保险盒的双色注塑成型机。

技术介绍

[0002]注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
[0003]双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。
[0004]相关技术中，现有的注塑成型机在进行双色的注塑过程中，存在一定的缺陷，比如进行双色注塑过程中，通常采用两个注塑嘴进行注塑，且两个注塑嘴不具有可调的功能，以至于两者之间的位置无法转换，造成后续双色注塑时，需要人工手动进行调试，严重的降低了注塑效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中不具有位置转换的功能，以至于影响后续注塑效率的缺点，而提出的一种生产保险盒的双色注塑成型机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种生产保险盒的双色注塑成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接固定连接有L型架，所述L型架的内侧面滑动连接有移动架，所述移动架的底部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均滑动连接于所述活动槽内壁的顶部，两个所述螺纹块的底部均固定连接有U型架，两个所述U型架的底部均固定连接有注塑嘴，两个所述注塑嘴的顶部均设置有注料管，所述移动架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
[0008]进一步的，所述移动架的一侧固定连接有固定板，两个所述注料管均与固定板的内部固定连接。
[0009]进一步的，所述L型架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定于移动架的顶部。
[0010]进一步的，所述底座的顶部固定连接有冷却框，所述冷却框的内部设置有若干个相互连通的冷却管，所述冷却框的一侧固定连接有冷风机，所述冷风机的出风口通过风管与冷却管的内部连通。
[0011]进一步的，所述冷却框的内部滑动连接有垫板，所述垫板的顶部设置有定位架。
[0012]进一步的，所述底座的正面通过支架螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有两个导杆，两个所述导杆的顶端均固定于垫板的底部。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]本技术中，通过丝杆的旋转，可以带动两个螺纹块左右运动，而两个螺纹块左右的运动，即可带动两个U型架左右运动，通过两个U型架左右的运动，进而可以带动两个注塑嘴进行位置转换，进而便于进行双色的注塑工作，不仅无需人工手动进行转换，而且两者之间的位置转换，简单快捷，进一步提高了保险盒注塑成型的效果，以及提高注塑成型的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种生产保险盒的双色注塑成型机的结构示意图；
[0016]图2为图1中L型架的结构示意图；
[0017]图3为图2中移动架的结构仰视图；
[0018]图4为图1中冷却框的结构示意图；
[0019]图5为图4中冷却框的截面侧视图。
[0020]图中：1、底座；2、L型架；3、移动架；4、丝杆；5、螺纹块；6、U型架；7、注塑嘴；8、注料管；9、电机；10、固定板；11、电动伸缩杆；12、冷却框；13、冷却管；14、冷风机；15、垫板；16、定位架；17、螺纹杆；18、连接架；19、导杆。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种生产保险盒的双色注塑成型机，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接固定连接有L型架2，所述L型架2的内侧面滑动连接有移动架3，所述移动架3的底部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧之间转动连接有丝杆4，所述丝杆4的外表面螺纹连接有两个螺纹块5，两个所述螺纹块5的顶部均滑动连接于所述活动槽内壁的顶部，两个所述螺纹块5的底部均固定连接有U型架6，两个所述U型架6的底部均固定连接有注塑嘴7，两个所述注塑嘴7的顶部均设置有注料管8，所述移动架3的一侧固定连接有电机9，所述电机9的输出轴与丝杆4的一端固定连接；
[0023]电机9与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动丝杆4进行旋转；
[0024]两个注塑嘴7的设置，分别进行两种颜色的注塑材料的注塑工作；
[0025]通过丝杆4的旋转，可以带动两个螺纹块5左右运动，而两个螺纹块5左右的运动，即可带动两个U型架6左右运动，通过两个U型架6左右的运动，进而可以带动两个注塑嘴7进行位置转换，进而便于进行双色的注塑工作，而且无需人工手动进行转换，进一步提高了保险盒注塑成型的效果。
[0026]所述移动架3的一侧固定连接有固定板10，两个所述注料管8均与固定板10的内部固定连接；
[0027]通过固定板10的设置，用于对两个注料管8进行固定，保证其注料过程中的稳定性。
[0028]所述L型架2的顶部固定连接有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的伸缩端固定于移动架3的顶部；
[0029]电动伸缩杆11与外界的电源和控制开关连接，用于带动移动架3上下运动，通过移动架3向下的运动，即可带动其中一个注塑嘴7插入模具上方的进料口中，进行注塑工作。
[0030]所述底座1的顶部固定连接有冷却框12，所述冷却框12的内部设置有若干个相互连通的冷却管13，所述冷却框12的一侧固定连接有冷风机14，所述冷风机14的出风口通过风管与冷却管13的内部连通；
[0031]冷风机14与外界的电源和控制开关连接，用于向冷却管13的内部注入冷切，通过冷却管13与位于冷却框12内部的模具进行换热制冷，提高其模具冷却的效果，以便于保险盒的快速成型。
[0032]所述冷却框12的内部滑动连接有垫板15，所述垫板15的顶部设置有定位架16；
[0033]通过垫板15的设置，用于对保险盒模具的存放，通过定位架16的设置，用于对模具进行定位卡紧，保证其注塑过程中的稳定性。
[0034]所述底座1的正面通过支架螺纹连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的底端转动连接有连接架18，所述连接架18的顶部固定连接有两个导杆19，两个所述导杆19的顶端均固定于垫板15的底部；
[0035]通过手部对螺纹杆17的旋转，可以带动连接架18上下运动，通过连接架18上下的运动，即可带动两个导杆19上下运动，进而可以带动垫板15伸缩运动，以便于将注塑后的模具移至冷却框12中，进行冷却成型处理。
[0036]工作原理：将保险盒模具放置于垫板15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产保险盒的双色注塑成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接固定连接有L型架(2)，所述L型架(2)的内侧面滑动连接有移动架(3)，所述移动架(3)的底部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧之间转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(5)，两个所述螺纹块(5)的顶部均滑动连接于所述活动槽内壁的顶部，两个所述螺纹块(5)的底部均固定连接有U型架(6)，两个所述U型架(6)的底部均固定连接有注塑嘴(7)，两个所述注塑嘴(7)的顶部均设置有注料管(8)，所述移动架(3)的一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与丝杆(4)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种生产保险盒的双色注塑成型机，其特征在于，所述移动架(3)的一侧固定连接有固定板(10)，两个所述注料管(8)均与固定板(10)的内部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产保险盒的双色注塑成型机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令洁，
申请(专利权)人：天津东旭立业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：