本实用新型专利技术公开了一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机，包括注塑机主体，注塑机主体正面凹陷设有模具槽，注塑机主体顶端嵌设安装有注塑模组和输料管，注塑机主体一侧底部嵌设安装有水箱，水箱一端设有循环泵机，注塑机主体背面一侧安装有配料箱，配料箱端面设有密封盖和警报灯。该种多种颜色鞋底生产使用的注塑机，方便将存储各种颜料的颜料箱单独安装，避免颜料混合变色，用于保持颜料在合适温度下持续混合，避免沉淀结块，并且时刻记录颜料箱内部颜料情况数据，同时设有警报灯方便提醒，便于根据检测数据为颜料箱注入清水，保持颜料活性，利用水箱内部清水冲刷管路，避免注塑机停机后，管路内部颜料凝结堵塞，具有较高的实用价值。价值。价值。
【技术实现步骤摘要】
一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机。
技术介绍
[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前，鞋底用料的种类很多，其中合成类占据大多数中低端市场，合成底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革等，通过注塑机施加高压注塑成型，而传统注塑机大多数单一进料口，其注塑成型的鞋底颜色较为单一，无法满足现代年轻人选购需求。因此我们对此做出改进，提出一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体正面凹陷设有模具槽，所述注塑机主体顶端嵌设安装有注塑模组和输料管，所述注塑机主体一侧底部嵌设安装有水箱，所述水箱一端设有循环泵机，所述注塑机主体背面一侧安装有配料箱，所述配料箱端面设有密封盖和警报灯，所述密封盖中部设有观察窗口，所述配料箱内部卡合安装有颜料箱，所述颜料箱内壁一侧安装有加热器，所述颜料箱内壁上安装有吸料阀和温湿度传感器，所述颜料箱外壁上安装有连接阀，所述配料箱内壁上安装有注水管、驱动组件和搅拌器。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具槽嵌设安装在注塑机主体正面中部，所述注塑模组由两组并排对称安装，所述注塑模组位于模具槽正上方。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述配料箱背面凹陷设有八组开槽，且密封盖铰链连接安装在开槽一侧，所述颜料箱卡合安装在开槽内部，且颜料箱高度低于开槽高度10
‑
15cm。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热器嵌设安装在颜料箱靠正面一侧底部内壁中，所述加热器设有导热管嵌设安装在在颜料箱内部底壁和侧壁上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述温湿度传感器嵌设安装在颜料箱顶壁和底壁上，所述吸料阀嵌设安装在颜料箱内部底壁和侧壁上，且吸料阀与连接阀连通，所述连接阀嵌设安装在颜料箱背面外侧底壁上，且配料箱内壁底部设有配套阀门组件与连接阀连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述注水管出水端由伸缩软管组成，所述注水管位于配料箱开槽顶壁中部，所述驱动组件与注水管并排安装，且驱动组件靠近开槽内部侧壁处，所述驱动组件由搅拌电机和旋转轴组成，且搅拌器顶端与旋转轴卡合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱呈抽屉式结构设计，且水箱内部设有两组腔室，所述循环泵机与水箱并排安装，且循环泵机通过水管连接水箱、注水管和输料管，所述输料管两端分别连通连接阀和注塑模组，所述输料管并排设有多组。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种多种颜色鞋底生产使用的注塑机，通过在配料箱内开设有八组开槽，方便将存储各种颜料的颜料箱单独安装，避免颜料混合变色，同时设有温湿度传感器、加热器和搅拌器联合运作，用于保持颜料在合适温度下持续混合，避免沉淀结块，并且时刻记录颜料箱内部颜料情况数据，通过观察窗口方便配料人员直接观察颜料余量和内部情况，同时设有警报灯方便提醒；
[0013]2、该种多种颜色鞋底生产使用的注塑机，通过设有水箱和循环泵机联合运作，便于根据检测数据为颜料箱注入清水，保持颜料活性，并且通过循环泵机连接输料管和连接阀，便于利用水箱内部清水冲刷管路，避免注塑机停机后，管路内部颜料凝结堵塞，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机的立体图；
[0016]图2是本技术一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机的配料箱内部结构图；
[0017]图3是本技术一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机的水箱结构剖视图；
[0018]图4是本技术一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机的A处放大图。
[0019]图中：1、注塑机主体；2、配料箱；3、密封盖；4、观察窗口；5、警报灯；6、水箱；7、输料管；8、注塑模组；9、模具槽；10、颜料箱；11、加热器；12、吸料阀；13、注水管；14、搅拌器；15、驱动组件；16、连接阀；17、温湿度传感器；18、循环泵机。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
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4所示，本技术一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机，包括注塑机主体1，注塑机主体1正面凹陷设有模具槽9，注塑机主体1顶端嵌设安装有注塑模组8和输料管7，注塑机主体1一侧底部嵌设安装有水箱6，水箱6一端设有循环泵机18，注塑机主体1背面一侧安装有配料箱2，配料箱2端面设有密封盖3和警报灯5，密封盖3中部设有观察窗口4，配料箱2内部卡合安装有颜料箱10，颜料箱10内壁一侧安装有加热器11，颜料箱10内壁上安装有吸料阀12和温湿度传感器17，颜料箱10外壁上安装有连接阀16，配料箱2内壁上安装有注水管13、驱动组件15和搅拌器14。
[0022]其中，模具槽9嵌设安装在注塑机主体1正面中部，注塑模组8由两组并排对称安装，注塑模组8位于模具槽9正上方，模具组件安装结构。
[0023]其中，配料箱2背面凹陷设有八组开槽，且密封盖3铰链连接安装在开槽一侧，颜料箱10卡合安装在开槽内部，且颜料箱10高度低于开槽高度10
‑
15cm，用于颜料箱10单独安装，避免颜料混合变色。
[0024]其中，加热器11嵌设安装在颜料箱10靠正面一侧底部内壁中，加热器11设有导热管嵌设安装在在颜料箱10内部底壁和侧壁上，用于保持颜料在合适温度下持续混合，避免
沉淀结块。
[0025]其中，温湿度传感器17嵌设安装在颜料箱10顶壁和底壁上，吸料阀12嵌设安装在颜料箱10内部底壁和侧壁上，且吸料阀12与连接阀16连通，连接阀16嵌设安装在颜料箱10背面外侧底壁上，且配料箱2内壁底部设有配套阀门组件与连接阀16连接，时刻记录颜料箱内部颜料温湿度情况数据。
[0026]其中，注水管13出水端由伸缩软管组成，注水管13位于配料箱2开槽顶壁中部，驱动组件15与注水管13并排安装，且驱动组件15靠近开槽内部侧壁处，驱动组件15由搅拌电机和旋转轴组成，且搅拌器14顶端与旋转轴卡合连接，注入清水，保持颜料活性。
[0027]其中，水箱6呈抽屉式结构设计，且水箱6内部设有两组腔室，循环泵机18与水箱6并排安装，且循环泵机18通过水管连接水箱6、注水管13和输料管7，输料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机，包括注塑机主体(1)，其特征在于，所述注塑机主体(1)正面凹陷设有模具槽(9)，所述注塑机主体(1)顶端嵌设安装有注塑模组(8)和输料管(7)，所述注塑机主体(1)一侧底部嵌设安装有水箱(6)，所述水箱(6)一端设有循环泵机(18)，所述注塑机主体(1)背面一侧安装有配料箱(2)，所述配料箱(2)端面设有密封盖(3)和警报灯(5)，所述密封盖(3)中部设有观察窗口(4)，所述配料箱(2)内部卡合安装有颜料箱(10)，所述颜料箱(10)内壁一侧安装有加热器(11)，所述颜料箱(10)内壁上安装有吸料阀(12)和温湿度传感器(17)，所述颜料箱(10)外壁上安装有连接阀(16)，所述配料箱(2)内壁上安装有注水管(13)、驱动组件(15)和搅拌器(14)。2.根据权利要求1所述的一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机，其特征在于，所述模具槽(9)嵌设安装在注塑机主体(1)正面中部，所述注塑模组(8)由两组并排对称安装，所述注塑模组(8)位于模具槽(9)正上方。3.根据权利要求1所述的一种多种颜色鞋底生产使用的注塑机，其特征在于，所述配料箱(2)背面凹陷设有八组开槽，且密封盖(3)铰链连接安装在开槽一侧，所述颜料箱(10)卡合安装在开槽内部，且颜料箱(10)高度低于开槽高度10
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15cm。4.根据权利要求1所述的一种多种颜...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国金，
申请(专利权)人：常州盛雄塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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