一种具有定位功能的冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压冲孔机技术领域的一种具有定位功能的冲孔机，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体的顶端固定连接有冲孔平台，所述冲孔平台的上表面固定连接有支撑支架，所述支撑支架的顶端固定安装有液压泵，所述冲孔平台上表面的前后两端分别开设有滑槽，所述滑槽内侧的两端分别滑动连接有连接块。与现有技术相比，通过设置的加持底座、滑动座和连接块，便于该装置在使用过程中，通过驱动组件带动两个滑动座相向移动，两个滑动座分别通过连接块带动加持底座移动，然后两个加持底座通过垫块实现对工件的夹持，避免冲孔过程中出现松动，从而提高了工件夹持的稳定性以及便捷性。提高了工件夹持的稳定性以及便捷性。提高了工件夹持的稳定性以及便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的冲孔机


[0001]本技术涉及液压冲孔机
，特别是涉及一种具有定位功能的冲孔机。

技术介绍

[0002]液压冲孔机是冲孔机的一类，包括分体式液压冲孔机和一体式电动液压冲孔机两大类，分体式液压冲孔机是由手动泵或电动泵和液压冲孔工作头二部分组成，输油软管有液压快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便，一体式电动液压冲孔机是泵和冲孔工作头合体组成，无需液压油管，从设计和结构上更精巧，而无论那种冲孔机在冲孔过程中都需要使用到定位装置来对工件进行夹持定位，避免工件在冲孔过程中出现偏移，影响冲孔精度。
[0003]现有的冲孔机在冲孔过程中，首先将工件放置在工作台上，然后启动泵带动冲孔工作头向下移动冲孔，并且在冲孔的瞬间会对工件产生较大的冲击力，极易使得工件从工作台上脱落，甚至引发安全事故，为此我们提出一种具有定位功能的冲孔机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种具有定位功能的冲孔机，具有便捷稳定的定位夹持工件，避免工件在冲击力下出现松动脱离问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种具有定位功能的冲孔机，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体的顶端固定连接有冲孔平台，所述冲孔平台的上表面固定连接有支撑支架，所述支撑支架的顶端固定安装有液压泵，所述冲孔平台上表面的前后两端分别开设有滑槽，所述滑槽内侧的两端分别滑动连接有连接块，两个所述滑槽的顶端设有两个关于支撑支架呈对称分布的两个加持底座，两个所述加持底座的底端通过两个连接块连接有滑动座，两个所述滑动座的前后两端分别设有驱动组件，所述冲孔机本体的顶部前表面固定安装有电机，所述电机输出端与驱动组件连接。
[0007]在进一步的技术方案中，所述支撑支架的前后两端内壁上分别通过导轨滑动连接有活动底座，两个所述活动底座相对一端内侧分别固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧滑动连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有定位杆，所述限位板的上表面固定连接有弹簧，所述定位杆的下表面固定连接有胶垫，两个所述活动底座相背离的一端通过传动组件与驱动组件连接。
[0008]在进一步的技术方案中，所述驱动组件安装在冲孔机本体的顶部内侧，所述驱动组件包括水平纵向转动连接于冲孔机本体顶部一端内侧的驱动轴，所述驱动轴位于冲孔机本体内部分的前后两端外侧分别固定连接有一号蜗杆，所述一号蜗杆的顶端啮合连接有一号蜗轮，所述一号蜗轮的内侧固定连接有螺纹安装于两个滑动座内侧的双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别水平横向转动连接于冲孔机本体的顶部内侧，所述驱动轴的前端通过联轴器与滑电机输出端固定连接。
[0009]在进一步的技术方案中，两个所述加持底座相对一侧分别固定连接有垫块，所述加持底座和垫块的下表面与冲孔平台上表面贴合。
[0010]在进一步的技术方案中，所述传动组件包括分别固定连接于两个双向丝杆中部外侧的两个二号蜗杆，两个所述二号蜗杆相背离的一端分别啮合连接有二号蜗轮，所述二号蜗轮的内侧固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆的顶端贯穿冲孔平台螺纹安装于活动底座的内侧。
[0011]在进一步的技术方案中，所述一号丝杆的上下两端分别转动连接有限位套，顶端所述限位套固定连接于支撑支架的顶端内壁，底端所述限位套固定连接于冲孔机本体底端内壁上。
[0012]在进一步的技术方案中，所述支撑座的内壁上开设有限位槽，所述限位板滑动安装于限位槽内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、与现有技术相比，通过设置的加持底座、滑动座和连接块，便于该装置在使用过程中，通过驱动组件带动两个滑动座相向移动，两个滑动座分别通过连接块带动加持底座移动，然后两个加持底座通过垫块实现对工件的夹持，避免冲孔过程中出现松动，从而提高了工件夹持的稳定性以及便捷性。
[0015]2、与现有技术相比，通过设置的活动底座、支撑座和定位杆，便于该装置在使用过程中，通过传动组件带动活动底座进行上下移动，然后活动底座带动支撑座和定位杆，使得定位杆在弹簧的弹性作用下更加稳定固定在工件的顶端，进一步完成对工件的夹持，保证工件夹持稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例滑动座的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例活动底座的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例支撑座剖视的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、冲孔机本体；2、冲孔平台；3、支撑支架；4、液压泵；5、加持底座；6、滑槽；7、电机；8、活动底座；9、驱动轴；10、一号蜗杆；11、一号蜗轮；12、滑动座；13、连接块；14、垫块；15、二号蜗杆；16、二号蜗轮；17、一号丝杆；18、双向丝杆；19、支撑座；20、定位杆；21、胶垫；22、限位板；23、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图4所示，一种具有定位功能的冲孔机，包括冲孔机本体1，冲孔机本体1的顶端固定连接有冲孔平台2，冲孔平台2的上表面固定连接有支撑支架3，支撑支架3的顶端固定安装有液压泵4，冲孔平台2上表面的前后两端分别开设有滑槽6，滑槽6内侧的两端分别滑动连接有连接块13，两个滑槽6的顶端设有两个关于支撑支架3呈对称分布的两个加持
底座5，两个加持底座5的底端通过两个连接块13连接有滑动座12，两个滑动座12的前后两端分别设有驱动组件，冲孔机本体1的顶部前表面固定安装有电机7，电机7输出端与驱动组件连接。
[0025]上述技术方案的工作原理如下：
[0026]首先将工件放置在冲孔平台2的顶端并位于液压泵4的底端，接着启动电机7带动驱动组件，驱动组件带动两个滑动座12相向移动，然后两个滑动座12分别通过连接块13带动两个加持底座5相向移动将工件的两端夹持，使得工件可以更稳定的实现接齿，避免冲孔震动导致工件出现位移，从而提高了工件加工过程中的稳定性。
[0027]在另外一个实施例中，如图3和图4所示，支撑支架3的前后两端内壁上分别通过导轨滑动连接有活动底座8，两个活动底座8相对一端内侧分别固定连接有支撑座19，支撑座19的内侧滑动连接有限位板22，限位板22的底端固定连接有定位杆20，限位板22的上表面固定连接有弹簧23，定位杆20的下表面固定连接有胶垫21，两个活动底座8相背离的一端通过传动组件与驱动组件连接。
[0028]通过传动组件使得驱动组件带动两个活动底座8实现上下移动，然后两个活动底座8分别带动两个支撑座19向下移动，两个支撑座19通过弹簧23带动定位杆20向下移动实现对工件顶端的固定，以便于进一步实现对工件的稳定夹持。
[0029]在另外一个实施例中，如图2所示，驱动组件安装在冲孔机本体1的顶部内侧，驱动组件包括水平纵向转动连接于冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的冲孔机，包括冲孔机本体(1)，所述冲孔机本体(1)的顶端固定连接有冲孔平台(2)，所述冲孔平台(2)的上表面固定连接有支撑支架(3)，所述支撑支架(3)的顶端固定安装有液压泵(4)，其特征在于：所述冲孔平台(2)上表面的前后两端分别开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内侧的两端分别滑动连接有连接块(13)，两个所述滑槽(6)的顶端设有两个关于支撑支架(3)呈对称分布的两个加持底座(5)，两个所述加持底座(5)的底端通过两个连接块(13)连接有滑动座(12)，两个所述滑动座(12)的前后两端分别设有驱动组件，所述冲孔机本体(1)的顶部前表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出端与驱动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲孔机，其特征在于：所述支撑支架(3)的前后两端内壁上分别通过导轨滑动连接有活动底座(8)，两个所述活动底座(8)相对一端内侧分别固定连接有支撑座(19)，所述支撑座(19)的内侧滑动连接有限位板(22)，所述限位板(22)的底端固定连接有定位杆(20)，所述限位板(22)的上表面固定连接有弹簧(23)，所述定位杆(20)的下表面固定连接有胶垫(21)，两个所述活动底座(8)相背离的一端通过传动组件与驱动组件连接。3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的冲孔机，其特征在于：所述驱动组件安装在冲孔机本体(1)的顶部内侧，所述驱动组件包括水平纵向转动连接于冲孔机本体(1)顶部一端内侧的驱动轴(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈继明，汤志刚，
申请(专利权)人：上海九轩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：