一种计算机箱多向冲压去毛刺设备制造技术

本发明专利技术公开了一种计算机箱多向冲压去毛刺设备，包括输送机构、多向冲压机构及气胀式去毛刺机构，多向冲压机构包括固定框，于固定框内设置有侧刀装配座，于侧刀装配座上安装有侧向冲压刀组，于侧刀装配座上方设置有竖向冲压刀组；液压缸驱动竖向冲压刀组向下运动，竖向冲压刀组压迫侧向冲压刀组，使得竖向冲压刀组和侧向冲压刀组同步对U型机箱外壳的下表面和侧表面完成冲压动作。本发明专利技术同步完成U型机箱外壳的下表面和侧表面冲压作业，将U型机箱外壳因冲压所产生的毛刺、毛边等同步打磨，在冲压、打磨过程中，无需翻转U型机箱外壳，缩短冲压、打磨工序，提高冲压、打磨的效率，降低投入成本。本发明专利技术适用于计算机机箱加工的技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机箱多向冲压去毛刺设备


[0001]本专利技术属于计算机机箱生产加工的
，具体地说，涉及一种计算机箱多向冲压去毛刺设备。

技术介绍

[0002]在计算机机箱的生产加工中，需要对机箱外壳进行冲压，使得机箱外壳上形成安装口和散热口等。在实际的冲压作业中，生产线上需要分别安装多个用于机箱外壳各个端面进行冲压的冲压设备，而且这些冲压设备沿机箱外壳的输送方向间隔设置，同时，在输送的过程中还需要对机箱外壳进行翻转，使得机箱外壳的侧面朝向，以便于机箱外壳侧面的冲压。这样，不仅冲压工序较长，生产效率较低，而且需要至少两个翻转设备和多个冲压设备，投入成本较高。而且在冲压后的打磨去毛边作业中，一般采用单面打磨，无法实现一次性将机箱外壳的底面和侧面同步打磨，而需要将机箱外壳进行翻转，来实现各个表面的打磨作业，影响打磨效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种计算机箱多向冲压去毛刺设备，用于同步完成U型机箱外壳的下表面和侧表面冲压作业，并且将U型机箱外壳的下表面和侧表面因冲压所产生的毛刺、毛边等同步打磨，在冲压和打磨过程中，无需翻转U型机箱外壳，缩短冲压、打磨工序相应生产线的长度，提高冲压、打磨的效率及充分性，并降低投入成本。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种计算机箱多向冲压去毛刺设备，包括沿U型机箱外壳加工方向依次设置的输送机构、多向冲压机构及气胀式去毛刺机构，所述多向冲压机构包括与机架可拆卸连接的固定框，于所述固定框内设置有与机架连接的侧刀装配座，所述U型机箱外壳位于固定框和侧刀装配座之间，于所述侧刀装配座的至少一侧安装有侧向冲压刀组，于侧刀装配座上方设置有与液压缸的缸杆下端连接的竖向冲压刀组；所述液压缸驱动竖向冲压刀组向下运动，竖向冲压刀组压迫侧向冲压刀组向U型机箱外壳的相对应侧面运动，以构成竖向冲压刀组和侧向冲压刀组同步对U型机箱外壳的下表面和侧表面完成冲压动作。
[0005]进一步地，所述固定框包括与机架可拆卸连接的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别设置于侧刀装配座的两侧处，底板的两侧分别与第一侧板和第二侧板可拆卸连接，于所述第一侧板、第二侧板及底板上分别开设有刀头导口；所述侧刀装配座的数量至少为两个，并沿U型机箱外壳的运动方向间隔设置，相邻的两个侧刀装配座之间构造有传动对辊，所述传动对辊包括被第一驱动电机驱动的上滚压辊和被第二驱动电机驱动的下滚压辊，所述U型机箱外壳位于两相邻侧刀装配座之间的部位被上滚压辊和下滚压辊滚压推进。
[0006]进一步地，所述竖向冲压刀组包括与液压缸的缸杆下端连接的连接臂，于所述连接臂的下端构造有连接座，所述连接座与竖向刀头的固定座连接，且连接座与侧向冲压刀
组相对应的侧面为侧推面，所述侧向冲压刀组具有与侧推面相配合的承推面。
[0007]进一步地，所述侧向冲压刀组包括装配于侧刀装配座的装配腔内的侧向刀头，所述侧向刀头的一端经装配腔横向伸向U型机箱外壳的侧壁，侧向刀头的另一端与连接块连接，于所述连接块远离侧向刀头的一端构造有推杆，所述推杆的端部固连有侧推板，所述承推面形成于侧推板的外表面上，于装配腔靠近侧推板的一侧安装有盖板，所述推杆贯穿盖板，推杆位于装配腔的部位套装有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与连接块和盖板固连。
[0008]进一步地，于所述侧刀装配座靠近U型机箱外壳的侧壁的一侧可拆卸连接有定位块，所述定位块的外侧表面与U型机箱外壳的侧壁靠近或者接触，于定位块上开设有供侧向刀头通过的导刀口或者豁口。
[0009]进一步地，于所述侧刀装配座的上方设置有连接板，所述连接板与机架可拆卸连接，且连接板通过多根调节螺杆与侧刀装配座连接。
[0010]进一步地，所述气胀式去毛刺机构包括与机架可拆卸连接的上滚压推进辊组和下打磨辊组，构造成上滚压推进辊组的各气胀式滚压推进辊经第一正反转电机驱动而对U型机箱外壳的底壁进行推进，构造成下打磨辊组的各气胀式打磨辊经第二正反转电机驱动而对U型机箱外壳的底壁下表面进行打磨，且气胀式打磨辊的转动方向与气胀式滚压推进辊转动方向相反，气胀式打磨辊的转速小于气胀式滚压推进辊的转速。
[0011]进一步地，所述气胀式滚压推进辊包括横向设置的基管，于所述基管上构造有多个抽屑头，于基管外构造有胀管，各所述抽屑头远离基管的一端延伸至胀管处，且抽屑头上开设有连通基管和外界的抽屑口，于所述基管与胀管之间形成充气腔，于基管的轴向两端分别构造有充气轴管和抽屑轴管，各所述充气轴管与充气总管连通，各所述抽屑轴管与抽屑总管连通，且充气轴管和抽屑轴管分别与机架转动连接。
[0012]进一步地，所述气胀式打磨辊为可由其轴向一端充气的胶辊，于所述胶辊的外周面上构造有一层打磨层，且气胀式打磨辊的充气端与充气管道连通。
[0013]进一步地，所述气胀式去毛刺机构还包括设置于U型机箱外壳两侧面外侧的侧面打磨件，各所述侧面打磨件与机架可拆卸连接，所述侧面打磨件具有与机架连接的装配体，所述装配体具有充气室，于所述充气室靠近U型机箱外壳的一侧可拆卸连接有侧面打磨胶层。
[0014]本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本专利技术的U型机箱外壳被输送机构输送至多向冲压机构内，U型机箱外壳在多向冲压机构内完成底壁和侧壁的冲孔；具体地，U型机箱外壳被输送至固定框和侧刀装配座之间，之后，液压缸驱动竖向冲压刀组向下运动，这时，竖向冲压刀组在下降的过程中逐渐压迫侧向冲压刀组，使得侧向冲压刀组朝向相对应的U型机箱外壳侧面运动，进而使得竖向冲压刀组和侧向冲压刀组同步完成冲压动作，即同步地对U型机箱外壳的下表面和侧表面进行冲压；冲压结束后，竖向冲压刀组和侧向冲压刀组回位，然后，再将冲孔后的U型机箱外壳输送至气胀式去毛刺机构；本专利技术的气胀式去毛刺机构根据U型机箱外壳的厚度、毛刺的量及所需打磨的程度，对气胀式去毛刺机构进行充气，使得气胀式去毛刺机构的研磨面充分贴合U型机箱外壳所需打磨的各个表面，之后，气胀式去毛刺机构控制U型机箱外壳在其内做往复运动（U型机箱外壳至少在气胀式去毛刺机构内往复运动一次），直至U型机箱外壳上的毛边、毛刺被打
磨完全后，将U型机箱外壳由气胀式去毛刺机构输送而出；由此可知，本专利技术能够同步完成U型机箱外壳的下表面和侧表面冲压作业，并且将U型机箱外壳的下表面和侧表面因冲压所产生的毛刺、毛边等同步打磨，在冲压和打磨过程中，无需翻转U型机箱外壳，缩短了冲压、打磨工序相应生产线的长度，提高冲压、打磨的效率及充分性，并且降低了设备的投入成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0016]在附图中：图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例多向冲压机构的结构示意图；图3为本专利技术实施例多向冲压机构另一角度的结构示意图；图4为本专利技术实施例多向冲压机构的结构主视图；图5为本专利技术实施例多向冲压机构中固定框的结构示意图；图6为本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机箱多向冲压去毛刺设备，其特征在于：包括沿U型机箱外壳加工方向依次设置的输送机构、多向冲压机构及气胀式去毛刺机构，所述多向冲压机构包括与机架可拆卸连接的固定框，于所述固定框内设置有与机架连接的侧刀装配座，所述U型机箱外壳位于固定框和侧刀装配座之间，于所述侧刀装配座的至少一侧安装有侧向冲压刀组，于侧刀装配座上方设置有与液压缸的缸杆下端连接的竖向冲压刀组；所述液压缸驱动竖向冲压刀组向下运动，竖向冲压刀组压迫侧向冲压刀组向U型机箱外壳的相对应侧面运动，以构成竖向冲压刀组和侧向冲压刀组同步对U型机箱外壳的下表面和侧表面完成冲压动作。2.根据权利要求1所述的一种计算机箱多向冲压去毛刺设备，其特征在于：所述固定框包括与机架可拆卸连接的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板分别设置于侧刀装配座的两侧处，底板的两侧分别与第一侧板和第二侧板可拆卸连接，于所述第一侧板、第二侧板及底板上分别开设有刀头导口；所述侧刀装配座的数量至少为两个，并沿U型机箱外壳的运动方向间隔设置，相邻的两个侧刀装配座之间构造有传动对辊，所述传动对辊包括被第一驱动电机驱动的上滚压辊和被第二驱动电机驱动的下滚压辊，所述U型机箱外壳位于两相邻侧刀装配座之间的部位被上滚压辊和下滚压辊滚压推进。3.根据权利要求1所述的一种计算机箱多向冲压去毛刺设备，其特征在于：所述竖向冲压刀组包括与液压缸的缸杆下端连接的连接臂，于所述连接臂的下端构造有连接座，所述连接座与竖向刀头的固定座连接，且连接座与侧向冲压刀组相对应的侧面为侧推面，所述侧向冲压刀组具有与侧推面相配合的承推面。4.根据权利要求3所述的一种计算机箱多向冲压去毛刺设备，其特征在于：所述侧向冲压刀组包括装配于侧刀装配座的装配腔内的侧向刀头，所述侧向刀头的一端经装配腔横向伸向U型机箱外壳的侧壁，侧向刀头的另一端与连接块连接，于所述连接块远离侧向刀头的一端构造有推杆，所述推杆的端部固连有侧推板，所述承推面形成于侧推板的外表面上，于装配腔靠近侧推板的一侧安装有盖板，所述推杆贯穿盖板，推杆位于装配腔的部位套装有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建文，刘婷，曹津津，赵欢，刘毅，
申请(专利权)人：河北商贸学校，
类型：发明
国别省市：