本实用新型专利技术公开了一种金属工件加工用开孔装置，属于金属加工技术领域，包括操作台，操作台上表面固定安装有夹板，操作台顶部设置有顶板，顶板下表面固定安装有油缸，油缸输出端焊接有转盘，转盘底部固定安装有竖杆，竖杆上套设有环形块，环形块外侧固定安装有移动杆，移动杆底部固定安装有电动冲孔机，电动冲孔机底部固定安装有冲孔头，通过设置的转盘，可以转动移动杆，使移动杆移动到刻度尺上指定位置，然后转动螺母固定移动杆，然后转动旋转把手，使滑动块底部设置的电动冲孔机移动，使电动机冲孔机移动到指定位置，进行打孔，提高整个开孔的精确度，不需要工人在金属工件上进行定位，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属工件加工用开孔装置
[0001]本技术涉及一种开孔装置，具体为一种金属工件加工用开孔装置，属于金属加工
技术介绍
[0002]金属工件是以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。部分金属工件在使用时，需要在其表面进行开孔，使得金属工件表面可以安装固定零件或者将金属工件进行组装固定住，起到对金属工件加工改造使用。
[0003]中国专利公开了一种金属工件加工用开孔装置，(授权公开号CN216608056U)，该专利技术具有以下优点，本技术提供一种金属工件加工用开孔装置，包括加工台，所述加工台底端安装有支撑腿，所述加工台顶端安装有固定柱，所述固定柱右侧凹槽内安装有螺纹杆，所述螺纹杆于所述固定柱顶端一端安装有伺服电机，本技术通过升降移动模块带动开孔装置向下进行加工开孔的过程中，会带动着按压升缩杆按压着金属工件的表面，防止工件在加工过程中产生偏移,并且通过清理风扇持续转动产生风力，将加工产生的碎屑吹到加工台表面左侧，然后落到收集槽内部，再由输料蛟龙将碎屑输送到一侧收集处理，使得装置在对工件进行加工开孔的同时，可以进行碎屑清理，降低碎屑清理难度，以及提高工件加工开孔持续效率。
[0004]然而，当需要对孔位之间进行精确开孔时，一般需要工人在金属工件上测量好孔位之间的距离，然后在需要开孔的位置进行标记，通过冲孔头进行开孔，这样开孔不仅精确度较低，还影响工作效率，且在开孔时，不能对不同尺寸的金属工件进行固定，比较单一，影响打孔效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属工件加工用开孔装置，能够对金属工件进行更加精确的开孔，且通过设置的夹板，可以对不同尺寸的金属工件进行固定。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属工件加工用开孔装置，包括操作台，所述操作台上表面固定安装有夹板，所述操作台顶部设置有顶板，所述顶板下表面固定安装有油缸，所述油缸输出端焊接有转盘，所述转盘底部固定安装有竖杆，所述竖杆上套设有环形块，所述环形块外侧固定安装有移动杆，所述移动杆底部固定安装有电动冲孔机，所述电动冲孔机底部固定安装有冲孔头，所述操作台下表面固定安装有支撑柱。
[0007]优选的，为了能够对金属工件进行不同角度的开孔，所述转盘内开设有环形槽，所述环形槽内插入有螺栓，且所述螺栓延伸端焊接在所述移动杆上，所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述转盘上表面固定安装有刻度尺。
[0008]优选的，为了能够对孔位之间进行更加精确的开孔，所述移动杆下表面开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑动块，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，且所述滑动块内螺纹连
接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸端穿过所述滑槽固定安装有旋转把手，所述滑动块下表面和所述电动冲孔机上表面焊接在一起，所述移动杆下表面固定安装有凹型杆，且所述凹型杆插入在所述电动冲孔机内。
[0009]优选的，为了能够固定住不同尺寸大小的金属工件，所述操作台内开设有内腔，所述内腔内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有移动块，所述双向螺纹杆上焊接有涡轮，所述内腔内转动连接有蜗杆，且所述蜗杆和所述涡轮相啮合，所述蜗杆一端延伸至所述操作台外部，所述蜗杆延伸端焊接有把手，所述操作台上表面开设有轨道，且所述移动块卡设在所述轨道内，所述移动块上表面焊接在所述夹板下表面上。
[0010]本技术的有益效果是：通过设置的转盘，可以转动移动杆，使移动杆移动到刻度尺上指定位置，然后转动螺母固定移动杆，然后转动旋转把手，使滑动块底部设置的电动冲孔机移动，使电动机冲孔机移动到指定位置，进行打孔，提高整个开孔的精确度，不需要工人在金属工件上进行定位，大大提高工作效率，且通过转动蜗杆，带动着双向螺纹杆上的移动块向内移动，使移动块一端的夹板向内移动，固定住不同尺寸的金属工件，方便冲孔头对金属工件进行开孔。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的操作台内部结构示意图。
[0013]图3为本技术的整体部分结构示意图。
[0014]图4为本技术的部分底部结构示意图。
[0015]图中：1、操作台；2、夹板；3、顶板；4、油缸；5、转盘；6、竖杆；7、环形块；8、移动杆；9、电动冲孔机；10、冲孔头；11、环形槽；12、螺栓；13、螺母；14、刻度尺；15、滑槽；16、滑动块；17、螺纹杆；18、旋转把手；19、凹型杆；20、内腔；21、双向螺纹杆；22、移动块；23、涡轮；24、蜗杆；25、把手；26、轨道；27、支撑柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4所示，一种金属工件加工用开孔装置，包括操作台1，操作台1上表面固定安装有夹板2，操作台1顶部设置有顶板3，顶板3下表面固定安装有油缸4，油缸4输出端焊接有转盘5，转盘5底部固定安装有竖杆6，竖杆6上套设有环形块7，环形块7外侧固定安装有移动杆8，移动杆8底部固定安装有电动冲孔机9，电动冲孔机9底部固定安装有冲孔头10，通过设置的油缸4，可以使移动杆8一端设置的电动冲孔机9移动到指定位置，方便冲孔头10的打孔。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，转盘5内开设有环形槽11，环形槽11内插入有螺栓12，且螺栓12延伸端焊接在移动杆8上，螺栓12上螺纹连接有螺母13，转盘5上表面固定安装有刻度尺14。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，移动杆8下表面开设有滑槽15，滑槽15内固定安装有滑动块16，滑槽15内转动连接有螺纹杆17，且滑动块16内螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17延伸端穿过滑槽15固定安装有旋转把手18，滑动块16下表面和电动冲孔机9上表面焊接在一起，移动杆8下表面固定安装有凹型杆19，且凹型杆19插入在电动冲孔机9内，通过设置的旋转把手18，可以带动着螺纹杆17转动，使螺纹杆上的滑动块16向一侧移动，使滑动块16底部固定安装的电动冲孔机9移动到指定位置，然后通过冲孔头10，可以对金属工件进行开孔，使开孔的精确度提高。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，操作台1内开设有内腔20，内腔20内转动连接有双向螺纹杆21，双向螺纹杆21两端均螺纹连接有移动块22，双向螺纹杆21上焊接有涡轮23，内腔20内转动连接有蜗杆24，且蜗杆24和涡轮23相啮合，蜗杆24一端延伸至操作台1外部，蜗杆24延伸端焊接有把手25，操作台1上表面开设有轨道26，且移动块22卡设在轨道26内，移动块22上表面焊接在夹板2下表面上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件加工用开孔装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上表面固定安装有夹板(2)，所述操作台(1)顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)下表面固定安装有油缸(4)，所述油缸(4)输出端焊接有转盘(5)，所述转盘(5)底部固定安装有竖杆(6)，所述竖杆(6)上套设有环形块(7)，所述环形块(7)外侧固定安装有移动杆(8)，所述移动杆(8)底部固定安装有电动冲孔机(9)，所述电动冲孔机(9)底部固定安装有冲孔头(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用开孔装置，其特征在于：所述转盘(5)内开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)内插入有螺栓(12)，且所述螺栓(12)延伸端焊接在所述移动杆(8)上，所述螺栓(12)上螺纹连接有螺母(13)，所述转盘(5)上表面固定安装有刻度尺(14)。3.根据权利要求1所述的一种金属工件加工用开孔装置，其特征在于：所述移动杆(8)下表面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内固定安装有滑动块(16)，所述滑槽(15)内转动连接有螺纹杆(17)，且所述滑动块(16)内螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)延伸端穿过所述滑槽(15)固定安装有旋转把手(18)。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：程帅，
申请(专利权)人：天津市凤信机械零部件加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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