一种轴承胚料冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承胚料冲孔装置，包括冲孔机主体和支撑组件，所述冲孔机主体中部设置有平台，用于自动下料的下料组件安装于平台内部，所述下料组件包括活动板、电动伸缩套杆和支撑块，所述活动板右侧固定连接有电动伸缩套杆，且电动伸缩套杆远离活动板一端设置有支撑块，所述支撑块与平台固定连接，所述活动板、电动伸缩套杆与支撑块为同一水平线分布设置，所述平台上方表面安装有固定块。该轴承胚料冲孔装置通过下料组件可以完成自动下料，可以有效的减少工作人员的工作时间，增加该装置自身便捷性，通过支撑组件，可以对活动板可以进行有效的支撑，保障轴承胚料被正常冲孔，同时可辅助活动板进行运动，避免卡板的发生。避免卡板的发生。避免卡板的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承胚料冲孔装置


[0001]本技术涉及轴承领域，具体为一种轴承胚料冲孔装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承胚料是生产轴承所用到的原材料，一般为钢材质，冲孔装置可对轴承胚料加热之后需要进行进行冲孔工作，以便于轴承的加工。
[0003]现有的冲孔装置存在手动下料的问题，轴承胚料冲孔之后需要工作人员将其取下，轴承胚料本身的温度较高，取下时需要借助外部工具，过程较为繁琐，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承胚料冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承胚料冲孔装置，包括冲孔机主体和支撑组件，所述冲孔机主体中部设置有平台，用于自动下料的下料组件安装于平台内部，所述下料组件包括活动板、电动伸缩套杆和支撑块，所述活动板右侧固定连接有电动伸缩套杆，且电动伸缩套杆远离活动板一端设置有支撑块，所述支撑块与平台固定连接，所述活动板、电动伸缩套杆与支撑块为同一水平线分布设置，所述平台上方表面安装有固定块，所述固定块外部上方设置有冲孔头，且冲孔头上方设置有液压杆，且液压杆右侧设置有液压缸。
[0006]进一步的，所述液压杆、冲孔头与固定块为同一中轴线垂直分布，且冲孔头的高度大于固定块的高度。
[0007]进一步的，所述活动板底部设置有用于支撑活动板的支撑组件，所述平台与活动板对应开始有下料槽。
[0008]进一步的，所述平台外部下方设置有用于存放胚料的存放组件，且存放组件底部设置有底座。
[0009]进一步的，所述支撑组件包括安装块、内槽、支撑柱和转轴，所述安装块内部开设有内槽，且内槽内部安装有支撑柱，所述支撑柱中部设置有转轴。
[0010]进一步的，所述支撑柱通过转轴与安装块转动连接，所述支撑柱上方表面与活动板地面相贴合。
[0011]进一步的，所述存放组件包括抽拉柜、滑轨和滑轮，所述抽拉柜底部设置有滑轨，且滑轨内部设置有滑轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承胚料冲孔装置通过下料组件可以完成自动下料，可以有效的减少工作人员的工作时间，增加该装置自身便捷性，通过支撑组件，可以对活动板可以进行有效的支撑，保障轴承胚料被正常冲孔，同时可辅助活动板
进行运动，避免卡板的发生；
[0013]1.本技术通过下料组件、活动板、电动伸缩套杆和支撑块的设置，可以达到自动下料的目的，冲孔头对加热后的轴承胚料进行冲孔工作后，打开电动伸缩套杆电源，电动伸缩套杆通过支撑块的支撑拉动活动板向一侧进行收缩，轴承胚料向下方落入下料槽，完成自动下料，可以有效的减少工作人员的工作时间，增加该装置自身便捷性；
[0014]2.本技术通过存放组件、抽拉柜、滑轨和滑轮的设置，可以便捷的对冲孔之后的轴承胚料进行放置，抽拉柜顶部为卡槽式设计，轴承胚料向下方落入下料槽后进入抽拉柜内部，通过滑轨和滑轮可将抽拉柜拉出，将内部的轴承胚料取出，增加了该装置自身实用性；
[0015]3.本技术通过支撑组件、安装块、内槽、支撑柱和转轴的设置，可以有效的将活动板进行支撑，冲孔头进行下压工作时，活动板位于轴承胚料的下方，活动板底部的支撑柱可以对其进行有效的支撑，同时活动板进行伸缩运动，支撑柱也可通过转轴在安装块内部进行转动，辅助其进行收缩运动，该组件可以对活动板可以进行有效的支撑，保障轴承胚料被正常冲孔，同时可辅助活动板进行运动，避免卡板的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑组件立体结构示意图；
[0019]图4为本技术存放组件正剖结构示意图。
[0020]图中：1、冲孔机主体；2、冲孔头；3、液压杆；4、液压缸；5、平台；6、固定块；7、下料组件；701、活动板；702、电动伸缩套杆；703、支撑块；8、下料槽；9、支撑组件；901、安装块；902、内槽；903、支撑柱；904、转轴；10、存放组件；1001、抽拉柜；1002、滑轨；1003、滑轮；11、底座。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，一种轴承胚料冲孔装置，冲孔机主体1中部设置有平台5，用于自动下料的下料组件7安装于平台5内部，下料组件7包括活动板701、电动伸缩套杆702和支撑块703，活动板701右侧固定连接有电动伸缩套杆702，且电动伸缩套杆702远离活动板701一端设置有支撑块703，支撑块703与平台5固定连接，活动板701、电动伸缩套杆702与支撑块703为同一水平线分布设置，平台5上方表面安装有固定块6，固定块6外部上方设置有冲孔头2，且冲孔头2上方设置有液压杆3，且液压杆3右侧设置有液压缸4，液压杆3、冲孔头2与固定块6为同一中轴线垂直分布，且冲孔头2的高度大于固定块6的高度，活动板701底部设置有用于支撑活动板701的支撑组件9，平台5与活动板701对应开始有下料槽8，平台5外部下方设置有用于存放胚料的存放组件10，且存放组件10底部设置有底座11，冲孔头2对加热后的轴承胚料进行冲孔工作后，打开电动伸缩套杆702电源，电动伸缩套杆702通过支撑块703的支撑拉动活动板701向一侧进行收缩，轴承胚料向下方落入下料槽8，完成自动下料，可以有效的减少工作人员的工作时间，增加该装置自身便捷性；
[0022]如图3
‑
4所示，支撑组件9包括安装块901、内槽902、支撑柱903和转轴904，安装块901内部开设有内槽902，且内槽902内部安装有支撑柱903，支撑柱903中部设置有转轴904，
支撑柱903通过转轴904与安装块901转动连接，支撑柱903上方表面与活动板701地面相贴合，存放组件10包括抽拉柜1001、滑轨1002和滑轮1003，抽拉柜1001底部设置有滑轨1002，且滑轨1002内部设置有滑轮1003，抽拉柜1001顶部为卡槽式设计，轴承胚料向下方落入下料槽8后进入抽拉柜1001内部，通过滑轨1002和滑轮1003可将抽拉柜1001拉出，将内部的轴承胚料取出，增加了该装置自身实用性，冲孔头2进行下压工作时，活动板701位于轴承胚料的下方，活动板701底部的支撑柱903可以对其进行有效的支撑，同时活动板701进行伸缩运动，支撑柱903也可通过转轴904在安装块901内部进行转动，辅助其进行收缩运动，该组件可以对活动板701可以进行有效的支撑，保障轴承胚料被正常冲孔，同时可辅助活动板701进行运动，避免卡板的发生。
[0023]工作原理：当该轴承胚料冲孔装置在使用时，将加热之后的轴承胚料放置于平台5的固定块6中部，随后打开液压缸4开关，液压缸4推动液压杆3与冲孔头2同时运动进行冲孔工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承胚料冲孔装置，包括冲孔机主体(1)和支撑组件(9)，其特征在于，所述冲孔机主体(1)中部设置有平台(5)，用于自动下料的下料组件(7)安装于平台(5)内部，所述下料组件(7)包括活动板(701)、电动伸缩套杆(702)和支撑块(703)，所述活动板(701)右侧固定连接有电动伸缩套杆(702)，且电动伸缩套杆(702)远离活动板(701)一端设置有支撑块(703)，所述支撑块(703)与平台(5)固定连接，所述活动板(701)、电动伸缩套杆(702)与支撑块(703)为同一水平线分布设置，所述平台(5)上方表面安装有固定块(6)，所述固定块(6)外部上方设置有冲孔头(2)，且冲孔头(2)上方设置有液压杆(3)，且液压杆(3)右侧设置有液压缸(4)。2.根据权利要求1所述的一种轴承胚料冲孔装置，其特征在于，所述液压杆(3)、冲孔头(2)与固定块(6)为同一中轴线垂直分布，且冲孔头(2)的高度大于固定块(6)的高度。3.根据权利要求1所述的一种轴承胚料冲孔装置，其特征在于，所述活动板(701)底部设置有用于支撑活动板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：常山建钢轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：