一种链牙冲孔设备制造技术

本申请涉及冲孔设备的技术领域，尤其是涉及一种链牙冲孔设备，包括进料导向机构、冲孔机构、用于驱动冲孔机构动作的离合驱动机构、用于识别链牙到位情况的识别限位机构和用于为链牙输送提供动力的输送驱动机构，本申请的有益效果：进料导向机构将链牙导向识别限位机构，识别限位机构判断离合驱动机构和输送驱动机构是否动作，输送驱动机构用于传输链牙，离合驱动机构对冲孔机构提供动力，冲孔机构对链牙进行进行冲孔，达到高效的对链牙进行冲孔，且同时提高链牙冲孔的精度的效果。且同时提高链牙冲孔的精度的效果。且同时提高链牙冲孔的精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种链牙冲孔设备


[0001]本申请涉及冲孔设备的
，尤其是涉及一种链牙冲孔设备。

技术介绍

[0002]拉链是一种依靠并排的链牙，对物品的开口并合或打开的开关件，通常用于服装、包袋、帐篷等物品，而拉链根据材质进行分类，包括塑胶拉链、金属拉链等。
[0003]在完成链牙的拉合工序后，链牙的端部留有缝隙，为了使拉链在使用的过程中尾止能限制拉链头移动的距离，拉链头不易脱落，需要在链牙的端部缝隙处安装尾止。而在安装尾止之前，需要对多个连续输送进来的链牙端部进行冲孔，以便安装尾止，而为了确保链牙加工的速度，链牙的输送速度较快，现有的冲孔设备在高效率的冲孔状态下由于精度较低，容易产生较多的不良品，上述问题有待解决。

技术实现思路

[0004]为了高效的对链牙进行冲孔，且同时提高链牙冲孔的精度，本申请提供一种链牙冲孔设备，采用如下的技术方案：
[0005]一种链牙冲孔设备，包括进料导向机构、冲孔机构、用于驱动冲孔机构动作的离合驱动机构、用于识别链牙到位情况的识别限位机构和用于为链牙输送提供动力的输送驱动机构，所述进料导向机构位于识别限位机构的进料端，所述识别限位机构的出料端设置于冲孔机构的进料端，所述离合驱动机构的输出端连接冲孔机构的传动端，所述冲孔机构的出料端设置于输送驱动机构的进料端。
[0006]通过采用上述方案，进料导向机构对外部输送进来的链牙起到导向作用，使链牙输送进冲孔机构进行冲孔，输送驱动机构用于输送链牙，当识别限位机构识别到链牙的缝隙时，识别限位机构限制链牙的位置，并且使输送驱动机构停止对链牙的输送，使链牙停在合适冲孔的工位上，此时离合驱动机构抵接一次冲孔机构，起到为冲孔机构提供冲压力的作用，冲孔机构对链牙进行一次冲孔，完成冲孔动作后离合驱动机构和冲孔机构分离，识别限位机构取消对链牙的限位，输送驱动机构进行下一次输送链牙的操作，达到高效的对链牙进行冲孔，且同时提高链牙冲孔的精度的效果。
[0007]优选的，所述冲孔机构包括伸缩冲头和用于带动伸缩冲头完成升降操作的转动升降组件，所述伸缩冲头安装于转动升降组件的伸缩端，所述转动升降组件的转动端与离合驱动机构连接。
[0008]通过采用上述方案，当链牙需要冲孔，链牙的输送停止，离合驱动机构的输出端抵接转动升降组件转动端，离合驱动机构使转动升降组件转动，从而使转动升降组件的伸缩端进行一次伸缩升降操作，从而带动伸缩冲头完成一次冲压动作，达到精准的对链牙进行冲孔的效果。
[0009]优选的，所述离合驱动机构包括冲孔驱动件、离合驱动件、用于与冲孔驱动件抵接传动的离合片组件和用于配合离合驱动件调节离合片组件位置的离合连杆，所述冲孔驱动
件和离合驱动件均安装于转动升降组件，所述离合驱动件铰接离合连杆的一端，所述离合连杆的另一端铰接离合片组件，所述离合片组件滑移连接于转动升降组件的转动端，所述离合片组件位于冲孔驱动件的输出端。
[0010]通过采用上述方案，离合驱动件用于驱动离合连杆调节位置，离合连杆使离合片组件抵接或远离冲孔驱动件的输出端，当离合片组件抵接冲孔驱动件的输出端时，冲孔驱动件带动离合片组件转动，此时离合片组件相对转动升降组件的转动端静止，带动转动升降组件的伸缩端进行伸缩升降，达到精准的使冲孔机构进行一次冲孔动作的效果。
[0011]优选的，所述离合驱动机构还包括第一弹簧件，所述第一弹簧件的一端固定连接转动升降组件靠近离合连杆的一侧，所述第一弹簧件的另一端固定连接于离合连杆。
[0012]通过采用上述方案，当离合片组件需要与冲孔驱动件的输出端分开时，第一弹簧件使离合片组件快速的远离冲孔驱动件，使伸缩冲头快速的制动，达到提高冲孔效率的效果。
[0013]优选的，所述识别限位机构包括安装件、启停识别组件和链牙制动组件，所述安装件位于冲孔机构的进料端，所述安装件设置有避让部，所述启停识别组件和链牙制动组件均安装于安装件，所述启停识别组件穿过避让部到达安装件的另一侧。
[0014]通过采用上述方案，安装件用于安装启停识别组件和链牙制动组件，启停识别组件用于识别链牙是否输送到需要冲压的位置，从而使输送驱动机构启停，链牙制动组件用于使需要冲孔的链牙快速停下，达到提升冲孔的精准性的效果。
[0015]优选的，所述启停识别组件包括拨杆、第二弹簧件和用于识别拨杆的接近识别器，所述拨杆铰接于安装件，所述拨杆的一端穿过避让部，所述拨杆的另一端连接第二弹簧件，所述第二弹簧件连接于安装件，所述接近识别器位于拨杆的另一端远离第二弹簧件的一侧。
[0016]通过采用上述方案，链牙传输时，链牙始终抵接在拨杆穿过避让部的一端，使拨杆克服第二弹簧件的回弹力靠近接近识别器，此时输送驱动机构始终传输链牙，当链牙的缝隙位于拨杆处，拨杆通过第二弹簧件的拉扯回弹，从而接近识别器识别不到拨杆，此时输送驱动机构停止传输，且冲孔机构对链牙进行冲压，达到精准且迅速冲孔的效果。
[0017]优选的，所述链牙制动组件包括制动驱动件、制动安装架、导向件、滑移制动件和第三弹簧件，所述制动安装架安装于安装件，所述制动驱动件安装于制动安装架，所述导向件固定连接于制动驱动件的伸缩端，所述导向件滑动连接于制动安装架，所述滑移制动件穿过第三弹簧件后，所述滑移制动件滑移连接导向件。
[0018]通过采用上述方案，制动驱动件用于调节导向件位于制动安装架的高度，当滑移制动件下降到一定高度，滑移制动件钩设在链牙，并且克服第三弹簧件的弹力进行压缩，使链牙停止输送操作，使得冲孔机构更平稳的对链牙进行冲孔，达到提高链牙冲孔的精准度的效果。
[0019]优选的，所述滑移制动件包括复位部、滑移部和制动块，所述复位部连接滑移部，所述滑移部穿过第三弹簧件后滑移连接导向件，所述滑移部远离复位部的一端连接制动块。
[0020]通过采用上述方案，滑移部在导向件开设的孔内水平滑移，制动块用于钩设链牙的表面，使链牙制动，复位部配合第三弹簧件的弹力，使制动块脱离链牙后滑移制动件复
位，达到对链牙制动的效果。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]进料导向机构对外部输送进来的链牙起导向作用，使链牙输送进冲孔机构，输送驱动机构对链牙提供传输的动力，当识别限位机构识别到链牙的缝隙时，识别限位机构限制链牙的位置，并且使输送驱动机构停止对链牙的输送，使链牙停在合适冲孔的工位上，离合驱动机构抵接一次冲孔机构，起到为冲孔机构提供冲压力的作用，冲孔机构对链牙进行一次冲孔，达到高效的对链牙进行冲孔，且同时提高链牙冲孔的精度的效果。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例一种链牙冲孔设备的结构示意图。
[0024]图2为本申请实施例所述冲孔机构和识别限位机构的结构示意图。
[0025]图3为本申请实施例所述冲孔设备的正视结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、进料导向机构；2、冲孔机构；21、伸缩冲头；22、转动升降组件；3、离合驱动机构；31、冲孔驱动件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链牙冲孔设备，其特征在于，包括进料导向机构(1)、冲孔机构(2)、用于驱动冲孔机构(2)动作的离合驱动机构(3)、用于识别链牙到位情况的识别限位机构(4)和用于为链牙输送提供动力的输送驱动机构(5)，所述进料导向机构(1)位于识别限位机构(4)的进料端，所述识别限位机构(4)的出料端设置于冲孔机构(2)的进料端，所述离合驱动机构(3)的输出端连接冲孔机构(2)的传动端，所述冲孔机构(2)的出料端设置于输送驱动机构(5)的进料端。2.根据权利要求1所述的一种链牙冲孔设备，其特征在于，所述冲孔机构(2)包括伸缩冲头(21)和用于带动伸缩冲头(21)完成升降操作的转动升降组件(22)，所述伸缩冲头(21)安装于转动升降组件(22)的伸缩端，所述转动升降组件(22)的转动端与离合驱动机构(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种链牙冲孔设备，其特征在于，所述离合驱动机构(3)包括冲孔驱动件(31)、离合驱动件(32)、用于与冲孔驱动件(31)抵接传动的离合片组件(33)和用于配合离合驱动件(32)调节离合片组件(33)位置的离合连杆(34)，所述冲孔驱动件(31)和离合驱动件(32)均安装于转动升降组件(22)，所述离合驱动件(32)铰接离合连杆(34)的一端，所述离合连杆(34)的另一端铰接离合片组件(33)，所述离合片组件(33)滑移连接于转动升降组件(22)的转动端，所述离合片组件(33)位于冲孔驱动件(31)的输出端。4.根据权利要求3所述的一种链牙冲孔设备，其特征在于，所述离合驱动机构(3)还包括第一弹簧件(35)，所述第一弹簧件(35)的一端固定连接转动升降组件(22)靠近离合连杆(34)的一侧，所述第一弹簧件(35)的另一端固定连接于离合连杆(34)。5.根据权利要求1所述的一种链牙冲孔设备，其特征在于，所述识别限位机构(4)包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员：田野，邵玮，
申请(专利权)人：东莞市旭璟拉链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：