一种便于操作的手装滚子模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于操作的手装滚子模具，包括有外圈和保持架，在外圈与保持架之间设有能容纳滚子的腔体，还包括有工作台、锁口模具、螺杆架、旋转模、旋转销、压杆和定位销，在工作台的中心位置处设有支撑台面，支撑台面通过定位销固定于工作台上，锁口模具和螺杆架均设于支撑台面上，旋转模通过旋转销与螺杆架转动连接，在旋转模中设有径向孔，在锁口模具中设有与外圈相对应的弧形支撑面，压杆的一端通过径向孔与旋转模可拆卸连接，另一端穿过外圈中的保持架并延伸至保持架外侧，形成自由端。采用本发明专利技术所述的手装滚子模具，能够极大地提高装配效率，有效降低企业的加工成本，其结构简单，操作及使用方便，实用性强，适合推广应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的手装滚子模具


[0001]本专利技术涉及的是轴承加工
，具体涉及一种便于操作的手装滚子模具。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，随着现在社会的进步发展，机械化程度的不断提高，轴承的应用越来越广泛。轴承的种类非常多，主要包括有滑动轴承和滚动轴承，其中滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高以及选用方便等优点，因而在许多领域中被广泛使用。
[0003]在轴承加工制作过程中，对于某项目研制的小直径轴承，由于保持架(带锁点)、滚子和外圈是不可分离组合体结构，在装配过程中，目前所采用的加工方式，就是先将滚子放置于保持架中的锁口处，然后用木棒，采用手工方式按压滚子，将其装入保持架与外圈内。采用现有的加工方式，需要一定的操作技巧，不仅压入难度较大，而且工作强度大，比较耗时费力，导致装配效率低。因此，针对该类小直径轴承，为了提高装配效率，于是设计了一种结构简单，操作方便，便于装配的滚子模具。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种结构简单，操作方便，便于装配的滚子模具，采用该模具，利用杠杆原理，方便将滚子按压于保持架与外圈内，从而提高装配效率，有效降低企业的加工成本，具体地说是一种便于操作的手装滚子模具。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种便于操作的手装滚子模具，包括有外圈和保持架，所述保持架设置于外圈中，在所述外圈与保持架之间设有能容纳滚子的腔体，并在所述保持架设有与腔体相通的锁口，还包括有工作台、锁口模具、螺杆架、旋转模、旋转销、压杆和定位销，在所述工作台的中心位置处设有支撑台面，所述支撑台面通过定位销固定于工作台上，所述锁口模具和螺杆架均设置于支撑台面上，其中所述螺杆架位于所述锁口模具外侧，所述旋转模通过旋转销与螺杆架转动连接，在所述旋转模中设有径向孔，在所述锁口模具中设有与所述外圈相对应的弧形支撑面，所述外圈通过弧形支撑面与锁口模具相接触连接，所述压杆的一端通过径向孔与旋转模可拆卸连接，另一端穿过外圈中的保持架并延伸至保持架外侧，形成自由端。
[0006]进一步地，本专利技术所述的一种便于操作的手装滚子模具，还包括有限位挡杆，所述限位挡杆设置于支撑台面上，并与所述螺杆架呈对称状态分布于所述锁口模具外侧，所述限位挡杆用于限制所述压杆自由端的运动终止状态，并与所述压杆相接触连接。利用所设置的限位挡杆，当用力向下按压所述压杆时，可以防止压杆继续围绕旋转模朝支撑台面方向转动，这样就可以利用压杆将滚子从锁口处压入所述外圈与保持架之间设有能容纳滚子
的腔体中。
[0007]进一步地，本专利技术所述的一种便于操作的手装滚子模具，其中所述螺杆架由有一个底板和两个侧板构成具有空腔体的一体式框架结构，两个侧板呈垂直状态位于底板两端，所述螺杆架通过底板固定于支撑台面上，在所述侧板上设有与所述旋转销相对应的通孔，所述旋转销穿过通孔与侧板转动连接，所述旋转模固定于旋转销上，并随所述旋转销同步转动。
[0008]进一步地，本专利技术所述的一种便于操作的手装滚子模具，其中在所述旋转模中设有与旋转销相匹配的轴向孔，所述旋转模利用轴向孔与旋转销固定连接；所述径向孔设有两个，两个径向孔同轴分布于旋转模的中部，并与所述轴向孔相通。
[0009]采用本专利技术所述的一种便于操作的手装滚子模具，与现有技术相比，其有益效果在于：由于在锁口模具的外侧设有螺杆架，并在螺杆架中设有可随定位销转动的旋转模，在所述旋转模中设有径向孔，根据杠杆原理，在压杆的作用下，即可将滚子压入外圈与保持架之间的腔体内。采用本专利技术所述的手装滚子模具，相对于现有的装配方式，能够极大地提高装配效率，有效降低企业的加工成本，其结构简单，操作及使用方便，实用性强，适合推广应用。
附图说明
[0010]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0011]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中所述锁口模具的结构示意图；图3是本专利技术中所述螺杆架的结构示意图；图4是本专利技术中所述旋转模的结构示意图。
[0012]图中所示：1
‑
外圈、2
‑
保持架、3
‑
工作台、31
‑
支撑台面、4
‑
锁口模具、41
‑
弧形支撑面、5
‑
螺杆架、51
‑
底板、52
‑
侧板、6
‑
旋转模、61
‑
径向孔、62
‑
轴向孔、7
‑
旋转销、8
‑
压杆、9
‑
定位销、10
‑
限位挡杆。
具体实施方式
[0013]为进一步说明本专利技术的构思，以下将结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明：在轴承加工制作过程中，针对本单位所涉及的某型小轴承, 由于该轴承是由外圈、保持架和滚子组合为不可拆卸的结构，在装配过程中，采用木棒，通过手工按压方式，将滚子装入保持架与外圈内。为了提高装配效率，从而设计了一款操作方便的模具结构。
[0014]如图1至图4所示，本专利技术所述的一种便于操作的手装滚子模具，包括有外圈1和保持架2，所述保持架2设置于外圈1中，在所述外圈1与保持架2之间设有能容纳滚子的腔体，并在所述保持架2设有与腔体相通的锁口，还包括有工作台3、锁口模具4、螺杆架5、旋转模6、旋转销7、压杆8和定位销9，在所述工作台3的中心位置处设有支撑台面31，所述支撑台面31通过定位销9固定于工作台3上，所述锁口模具4和螺杆架5均设置于支撑台面31上，其中所述螺杆架5位于所述锁口模具4外侧，所述旋转模6通过旋转销7与螺杆架5转动连接，在所述旋转模6中设有径向孔61，在所述锁口模具4中设有与所述外圈2相对应的弧形支撑面41，
所述外圈2通过弧形支撑面41与锁口模具4相接触连接，所述压杆8的一端通过径向孔61与旋转模6可拆卸连接，另一端穿过外圈2中的保持架1并延伸至保持架1外侧，形成自由端。
[0015]进一步地，本专利技术所述的一种便于操作的手装滚子模具，其特征在于：还包括有限位挡杆10，所述限位挡杆10设置于支撑台面31上，并与所述螺杆架3呈对称状态分布于所述锁口模具2外侧，所述限位挡杆10用于限制所述压杆8自由端的运动终止状态，并与所述压杆8相接触连接。利用所设置的限位挡杆10，当用力向下按压所述压杆8时，可以防止压杆8继续围绕旋转模6朝支撑台面31方向转动，这样就可以利用压杆8将滚子从锁口处压入所述外圈1与保持架2之间设有能容纳滚子的腔体中。
[0016]在实际制作过程中，采用本专利技术所述的手装滚子模具，所述螺杆架5由有一个底板51和两个侧板52构成具有空腔体的一体式框架结构，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的手装滚子模具，包括有外圈(1)和保持架(2)，所述保持架(2)设置于外圈(1)中，在所述外圈(1)与保持架(2)之间设有能容纳滚子的腔体，并在所述保持架(2)设有与腔体相通的锁口，其特征在于：还包括有工作台(3)、锁口模具(4)、螺杆架(5)、旋转模(6)、旋转销(7)、压杆(8)和定位销(9)，在所述工作台(3)的中心位置处设有支撑台面(31)，所述支撑台面(31)通过定位销(9)固定于工作台(3)上，所述锁口模具(4)和螺杆架(5)均设置于支撑台面(31)上，其中所述螺杆架(5)位于所述锁口模具(4)外侧，所述旋转模(6)通过旋转销(7)与螺杆架(5)转动连接，在所述旋转模(6)中设有径向孔(61)，在所述锁口模具(4)中设有与所述外圈(2)相对应的弧形支撑面(41)，所述外圈(2)通过弧形支撑面(41)与锁口模具(4)相接触连接，所述压杆(8)的一端通过径向孔(61)与旋转模(6)可拆卸连接，另一端穿过外圈(2)中的保持架(1)并延伸至保持架(1)外侧，形成自由端。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的手装滚子模具，其特征在于：还包括有限位挡杆(10)，所述限位挡杆(10)设置于支撑台面(31)上，并与所述螺杆架(3)呈对称状态分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正国，谢小迁，杨武军，陈承，
申请(专利权)人：贵州天马虹山轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：