一种滚针轴承装针机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚针轴承装针机构，滚针轴承装针机构包括振动料盘以及转盘，转盘可转动地设置于顶板，在靠近转盘处还分别设置夹持组件、第一移动组件以及第二移动组件，夹持组件用于将保持架从振动料盘转移至转盘，转盘用于将保持架从第一位置转动至第二位置，第一移动组件用于将滚针移动至保持架对应位置，第二移动组件用于接触滚针并将所述滚针压入所述保持架内。本实用新型专利技术通过增加夹持组件、第一移动组件以及第二移动组件，其可以实现保持架与滚针的自动装配，滚针与保持架的装配全程自动化，自动化程度高，有效降低了工人的劳动强度，省时省力，大大提高了企业的生产效率。大大提高了企业的生产效率。大大提高了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚针轴承装针机构


[0001]本技术涉及机械自动化设备
，尤其涉及一种滚针轴承装针机构。

技术介绍

[0002]滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
[0003]目前，针对滚针轴承的装配均采用人工装配的方式进行，这种人工装配的方式涉及到大量的人力，人力成本投入较大，并且在装配过程中，由于滚针的体积较小，滚针装配到尼龙保持架上较为困难，进而影响装配效率，无法满足企业的生产需求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种滚针轴承装针机构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种滚针轴承装针机构，所述滚针轴承装针机构包括振动料盘以及转盘，所述转盘可转动地设置于顶板，在靠近所述转盘处还分别设置夹持组件、第一移动组件以及第二移动组件，所述夹持组件用于将保持架从振动料盘转移至转盘，所述转盘用于将保持架从第一位置转动至第二位置，所述第一移动组件用于将滚针移动至保持架对应位置，所述第二移动组件用于接触滚针并将所述滚针压入所述保持架内。
[0007]进一步的，所述转盘上固接多个保持架装配座，每个所述保持架装配座上同轴连接凸台，在所述凸台内开设供所述保持架配合的装配槽。
[0008]进一步的，各所述保持架装配座以所述转盘的轴心为中心均匀布置或非均匀布置。
[0009]进一步的，所述夹持机构包括第一支撑座以及与所述第一支撑座连接的第一导轨安装座，第一导轨固接于所述第一导轨安装座，第一滑块的一部分可滑动地连接所述第一导轨，所述第一滑块的另一部分连接第二导轨安装座，所述第二导轨安装座的一部分通过侧板与第一气缸的输出端连接，所述第一气缸固定于第一气缸安装板的一部分，所述第一气缸的另一部分连接第一支撑座；所述第二导轨安装座的另一部分连接第二气缸安装板，第二气缸固定于所述第二气缸安装板，所述第二气缸的输出端与连接板连接，所述连接板的一部分通过第二滑块可滑动地连接第二导轨，所述第二导轨固接于第二导轨安装座，在所述连接板的另一部分还设置第三气缸，所述第三气缸的输出端与夹紧气缸连接，在所述夹紧气缸的输出端具有一对夹持部。
[0010]进一步的，所述第一移动组件包括第一安装板，第四气缸通过气缸安装座固接所述第一安装板，所述第四气缸的输出端与移动板连接，所述移动板远离第四气缸输出端的
一部分开设多个第一装针孔；在所述第一安装板上连接固定块，所述固定块连接第一对接板，在所述第一对接板上开设多个第二装针孔，于所述移动板的左右两侧，在所述第一对接板上还固接限位板，各限位板的表面共同连接第二对接板，对接座固定于所述第二对接板，在所述第二对接板上还开设滚针孔，所述滚针孔贯穿所述第二对接板。
[0011]进一步的，在所述第一安装板的表面还设置限位块。
[0012]进一步的，所述滚针孔与所述第二装针孔同轴设置。
[0013]进一步的，所述第三气缸固接第三气缸安装板，所述第三气缸安装板的一部分固接连接板，所述第三气缸安装板的另一部分通过第二支撑柱连接固定板。
[0014]进一步的，所述固定板还通过传感器安装板连接传感器。
[0015]进一步的，所述第二移动组件第二支撑座以及与所述第二支撑座连接的第二安装板，所述第二安装板通过连接板连接竖板，所述竖板的一部分连接第三导轨，第三滑块可滑动地连接所述第三导轨；所述竖板的另一部分连接第四气缸安装板，第四气缸固定于所述第四气缸安装板，所述第四气缸的输出端连接活动板，所述活动板通过压头安装板连接压头。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0017]本技术通过增加夹持组件、第一移动组件以及第二移动组件，其可以实现保持架与滚针的自动装配，所述保持架通过夹持组件可以实现从振动料盘转移至转盘，并由转盘旋转至指定工位操作，滚针与保持架的装配全程自动化，自动化程度高，有效降低了工人的劳动强度，省时省力，大大提高了企业的生产效率。
附图说明
[0018]图1示出了本技术实施例一种滚针轴承装针机构的结构示意图。
[0019]图2示出了本技术实施例一种滚针轴承装针机构中夹持组件的结构示意图。
[0020]图3示出了本技术实施例一种滚针轴承装针机构中第一移动组件的结构示意图。
[0021]图4示出了本技术实施例一种滚针轴承装针机构中第二移动组件的结构示意图。
[0022]图5示出了本技术实施例一种滚针轴承装针机构中第一对接板、第二对接板以及滑动板的连接示意图。
[0023]图6示出了本技术实施例一种滚针轴承装针机构中第二对接板与滑动板的连接示意图。
[0024]附图中标记：1、工作台；2、振动料盘；300、底板；301、第一支撑柱； 302、旋转电机；303、顶板；304、转盘；305、保持架装配座；306、凸台；3060、装配槽；4、夹持组件；400、第一支撑座；401、第一导轨安装座；402、第一导轨；403、第一滑块；404、第一气缸安装板；405、第一气缸；406、侧板； 407、第二导轨安装座；408、第二气缸安装板；409、第二气缸；410、第二导轨；411、第二滑块；412、第一连接板；413、第三气缸；414、第三气缸安装板；415、第二支撑柱；416、固定板；417、夹紧气缸；418、夹持部；419、传感器安装板；420、传感器；5、第一移动组件；500、第三支撑柱；501、第一安装板；502、气缸安装座；503、第四气缸；504、限位块；505、移动板；5050、第一装针孔；506、固定块；507、第一对接板；5070、第二装针孔；508、限位
板；509、第二对接板；510、对接座；511、滚针孔；6、第二移动组件；600、第二支撑座；601、第二安装板；602、第二连接板；603、竖板；604、第四气缸安装板；605、第五气缸；606、第三导轨；607、第三滑块；608、活动板；609、压头安装板；610、压头。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的一种滚针轴承装针机构作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚针轴承装针机构，其特征在于：所述滚针轴承装针机构包括振动料盘(2)以及转盘(304)，所述转盘(304)可转动地设置于顶板(303)，在靠近所述转盘(304)处还分别设置夹持组件(4)、第一移动组件(5)以及第二移动组件(6)，所述夹持组件(4)用于将保持架从振动料盘(2)转移至转盘(304)，所述转盘(304)用于将保持架从第一位置转动至第二位置，所述第一移动组件(5)用于将滚针移动至保持架对应位置，所述第二移动组件(6)用于接触滚针并将所述滚针压入所述保持架内。2.如权利要求1所述的一种滚针轴承装针机构，其特征在于：所述转盘(304)上固接多个保持架装配座(305)，每个所述保持架装配座(305)上同轴连接凸台(306)，在所述凸台(306)内开设供所述保持架配合的装配槽(3060)。3.如权利要求2所述的一种滚针轴承装针机构，其特征在于：各所述保持架装配座(305)以所述转盘(304)的轴心为中心均匀布置或非均匀布置。4.如权利要求1所述的一种滚针轴承装针机构，其特征在于：所述夹持组件包括第一支撑座(400)以及与所述第一支撑座(400)连接的第一导轨安装座(401)，第一导轨(402)固接于所述第一导轨安装座(401)，第一滑块(403)的一部分可滑动地连接所述第一导轨(402)，所述第一滑块(403)的另一部分连接第二导轨安装座(407)，所述第二导轨安装座(407)的一部分通过侧板(406)与第一气缸(405)的输出端连接，所述第一气缸(405)固定于第一气缸安装板(404)的一部分，所述第一气缸(405)的另一部分连接第一支撑座(400)；所述第二导轨安装座(407)的另一部分连接第二气缸安装板(408)，第二气缸(409)固定于所述第二气缸安装板(408)，所述第二气缸(409)的输出端与第一连接板(412)连接，所述第一连接板(412)的一部分通过第二滑块(411)可滑动地连接第二导轨(410)，所述第二导轨(410)固接于第二导轨安装座(407)，在所述第一连接板(412)的另一部分还设置第三气缸(413)，所述第三气缸(413)的输出端与夹紧气缸(417)连接，在所述夹紧气缸(417)的输出端具有一对夹持部(418)。5.如权利要求1所述的一种滚针轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，石奇宁，
申请(专利权)人：无锡源中精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：