一种全印刷机自动调刮刀角度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全印刷机自动调刮刀角度装置，其改进之处在于：包括电机、蜗杆、涡轮、转轴、刮刀和刮刀安装座；所述电机输出轴与蜗杆连接，蜗杆与涡轮垂直连接，涡轮输出端与转轴连接，转轴随涡轮输出端一起旋转，刮刀安装座安装于转轴上，刮刀安装座随转轴一起旋转，刮刀安装于刮刀安装座上。通过电机、蜗杆、涡轮和转轴的配合，对安装于转轴上的刮刀实现旋转，较为方便省事。较为方便省事。较为方便省事。

【技术实现步骤摘要】
一种全印刷机自动调刮刀角度装置


[0001]本技术涉及印刷机
，具体地说，本技术涉及一种全印刷机自动调刮刀角度装置。

技术介绍

[0002]锡膏印刷机刮刀角度影响刮刀对焊锡膏垂直方向力的大小，夹角越小，其垂直方向的分力F越大，通过改变刮刀夹角可以改变所产生的压力。据行业多年的经验，最适宜的刮刀角度，应该是45
°‑
60
°
，针对不同黏度的锡膏浆料，有不同的刮刀角度。但是行业里很多用的是固定角度的刮刀，遇到不同锡膏浆料，更换对应的刮刀，操作麻烦。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可调节角度的全印刷机自动调刮刀角度装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全印刷机自动调刮刀角度装置，其改进之处在于：包括电机、蜗杆、涡轮、转轴、刮刀和刮刀安装座；
[0005]所述电机输出轴与蜗杆连接，蜗杆与涡轮垂直连接，涡轮输出端与转轴连接，转轴随涡轮输出端一起旋转，刮刀安装座安装于转轴上，刮刀安装座随转轴一起旋转，刮刀安装于刮刀安装座上。
[0006]上述技术方案中所述电机为带编码器的步进电机。
[0007]上述技术方案中所述刮刀为橡胶刮刀。
[0008]上述技术方案中所述的全印刷机自动调刮刀角度装置还包括蝶形螺母，所述转轴穿过刮刀安装座的两端后由蝶形螺母固定锁死。
[0009]上述技术方案中所述的全印刷机自动调刮刀角度装置还包括第一联轴器，所述电机与蜗杆通过第一联轴器连接。
>[0010]上述技术方案中所述的全印刷机自动调刮刀角度装置还包括第二联轴器，所述涡轮输出端与转轴通过第二联轴器连接。
[0011]上述技术方案中所述的全印刷机自动调刮刀角度装置还包括快拆刮刀安装底座，快拆刮刀安装底座安装于转轴上且与刮刀安装座固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供的全印刷机自动调刮刀角度装置通过电机驱动蜗杆和涡轮，涡轮驱动刮刀实现调整角度，蜗轮蜗杆的自锁功能能使刮刀受力时不会反转，提高装置工作稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种全印刷机自动调刮刀角度装置的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0016]参照图1，如图所示，本技术提供的一种全印刷机自动调刮刀角度装置包括刮刀浮动架1、刮刀安装架2、蜗轮蜗杆安装箱10、电机8、蜗杆11、涡轮12、转轴4、刮刀7和刮刀安装座6。
[0017]所述电机8输出轴与蜗杆11连接，蜗杆11与涡轮12垂直连接，蜗杆11和涡轮12安装于蜗轮蜗杆安装箱10，电机8安装于蜗轮蜗杆安装箱10上方，涡轮12输出端与转轴4连接，转轴4随涡轮12输出端一起旋转，刮刀浮动架1与刮刀安装架2连接后安装于转轴4上方，通过刮刀浮动架1与外部印刷设备的运动模组连接，实现装置的移动，通过刮刀安装架2实现与外部印刷设备的拆卸分离，刮刀安装座6安装于转轴4上，刮刀7为橡胶刮刀，还包括蝶形螺母5，所述转轴4穿过刮刀安装座6的两端后由蝶形螺母5固定锁死，刮刀安装座6随转轴4一起旋转，刮刀7安装于刮刀安装座6上，还包括第一联轴器9，所述电机8与蜗杆11通过第一联轴器9连接，还包括第二联轴器13，所述涡轮12输出端与转轴4通过第二联轴器13连接，还包括快拆刮刀安装底座3，快拆刮刀安装底座3安装于转轴4上且与刮刀安装座6固定连接，蜗轮蜗杆安装箱10底部安装有轴承14，供蜗杆11旋转用。快拆安装底座3是方便刮刀7磨损时快速更换刮刀7。
[0018]结合上述机构对本技术提供的装置的工作流程作进一步说明，电机8启动时电机8驱动蜗杆11，蜗杆11驱动涡轮12，涡轮12驱动转轴4旋转，此时转轴4即可带动刮刀7旋转，蜗轮11蜗杆12的自锁功能能使刮刀7在受到压力时不会反转。
[0019]为了使装置更加自动化，本技术中电机8为带编码器的步进电机，可对刮刀7转动角度精准控制，且在适宜角度时可通过编码器连接的外部软件查看适宜的角度，在下次使用时可直接调整至该角度，目前的生产过程中也会使用手动调角度刮刀，工艺人员在设置刮刀7位置与角度时基本上都是凭经验，没有人会去检查刮刀7角度究竟是多少，对角度掌握不够精确，当使用到编码器连接的步进电机时即可精准反馈和调整角度，实现全面自动化。
[0020]以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全印刷机自动调刮刀角度装置，其特征在于：包括电机、蜗杆、涡轮、转轴、刮刀和刮刀安装座；所述电机输出轴与蜗杆连接，蜗杆与涡轮垂直连接，涡轮输出端与转轴连接，转轴随涡轮输出端一起旋转，刮刀安装座安装于转轴上，刮刀安装座随转轴一起旋转，刮刀安装于刮刀安装座上。2.根据权利要求1所述的一种全印刷机自动调刮刀角度装置，其特征在于：所述电机为带编码器的步进电机。3.根据权利要求1所述的一种全印刷机自动调刮刀角度装置，其特征在于：所述刮刀为橡胶刮刀。4.根据权利要求1所述的一种全印刷机自动调刮刀角度装置，其特征在于：所述的全印刷机自动调刮刀角度装置还包括蝶...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗记能，魏清，晏福平，罗敏，
申请(专利权)人：深圳环城鑫精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：