一种COB软灯带视觉全自动印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种COB软灯带视觉全自动印刷机，涉及印刷技术领域；包括机架、刮刀模组、网框模组、CCD相机模组和卷料平台模组；所述机架有一支撑板，卷料平台模组安装于支撑板上，卷料平台模组包括平台板和两个驱动机构，两个驱动机构安装于平台板的两侧，驱动机构包括电机、平移组件和两个导轨；所述两个导轨平行安装于平台板的一侧，电机驱动平移组件在导轨上做往返运动，所述平移组件设有夹紧机构，可夹紧卷料；所述平台板两侧安装有弧形板，弧形板的一侧与平台板连接，弧形板上方安装有一压辊，压辊上设有限位槽，压辊与第一气缸连接可调节压辊与弧形板的间距；其他机构进行相应配合，本发明专利技术的有益效果是实现软灯带的高精度印刷。刷。刷。

【技术实现步骤摘要】
一种COB软灯带视觉全自动印刷机


[0001]本专利技术涉及印刷
，具体的说，本专利技术涉及一种COB软灯带视觉全自动印刷机。

技术介绍

[0002]2019年，MiniLED迎来了规模商业化元年，全球面板和电子产品终端巨头纷纷推出采用MiniLED背光或类似技术的产品。随着下游市场的持续渗透，未来MicroLED市场将迎来增长。但现在针对这种COB软灯带印刷高精度印刷小尺寸的印刷机，普遍精度不高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种印刷精度高的COB软灯带视觉全自动印刷机。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种COB软灯带视觉全自动印刷机，其改进之处在于：包括机架、刮刀模组、网框模组、CCD相机模组和卷料平台模组；
[0005]所述机架有一支撑板，卷料平台模组安装于支撑板上，卷料平台模组包括平台板和两个驱动机构，两个驱动机构安装于平台板的两侧，驱动机构包括电机、平移组件和两个导轨；所述两个导轨平行安装于平台板的一侧，电机驱动平移组件在导轨上做往返运动，所述平移组件设有夹紧机构，可夹紧卷料；所述平台板两侧安装有弧形板，弧形板的一侧与平台板连接，弧形板上方安装有一压辊，压辊上设有限位槽，压辊与第一气缸连接可调节压辊与弧形板的间距；
[0006]所述刮刀模组包括刮刀，刮刀安装于机架上，刮刀位于平台板上方，刮刀可在机架上做水平和垂直运动；
[0007]所述CCD相机模组包括CCD相机，CCD相机安装于机架上，CCD相机可在机架上移动；
[0008]所述网框模组包括网框，网框安装于机架上，网框位于平台板上方，网框可在机架上移动。
[0009]上述技术方案中所述平台板的两侧设有凹槽，凹槽深度与卷料厚度一致。
[0010]上述技术方案中所述的COB软灯带视觉全自动印刷机还包括第一夹紧块、第一支撑块和第二气缸，第一支撑块安装于导轨上，第一夹紧块安装于第一支撑块上方，第二气缸驱动第一夹紧块调整第一夹紧块与第一支撑块的间距。
[0011]上述技术方案中所述导轨之间安装有卷料支撑板。
[0012]上述技术方案中所述平台板上开有微孔，平台板下方开有通孔。
[0013]上述技术方案中所述的压紧机构包括第二夹紧块、第二支撑块和第三气缸，第二支撑块安装于平移组件上，第二夹紧块安装于第二支撑块上方，第三气缸驱动第二夹紧块调整第二夹紧块与第二支撑块的间距。
[0014]上述技术方案中所述的COB软灯带视觉全自动印刷机还包括Z轴升降模组，Z轴升降模组包括升降轴和驱动装置，升降轴与平台板底部垂直连接，驱动装置驱动升降轴进行
升降。
[0015]上述技术方案中所述电机为伺服电机。
[0016]上述技术方案中所述的COB软灯带视觉全自动印刷机还包括网框清洗模组，网框清洗模组包括套筒、清洗纸和固定架，固定架可移动的安装于机架上，套筒安装于固定架上，清洗纸缠绕于套筒上。
[0017]上述技术方案中所述平台板的两侧和两侧的导轨上均安装有限位轴。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术在实现全自动化印刷的基础下对印刷平台做出改进，由夹紧机构夹紧COB软灯带在导轨上运输，使每次送达平台板的COB软灯带在长度上的掌控稳定可靠，且夹紧和平台吸真空可使COB软灯带紧绷，印刷较为精确，平台板两侧的弧形板及压辊可对COB软灯带的输送路线进一步掌控，同时压辊上的限位槽可将同一批次的COB软灯带分开，防止卷料在印刷中跑偏，弧形板可将已印刷的COB软灯带下降到平台板下方，保证一次印刷部位仅为平台板上方。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种COB软灯带视觉全自动印刷机的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术一种COB软灯带视觉全自动印刷机中卷料平台模组的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术一种COB软灯带视觉全自动印刷机中刮刀模组的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术一种COB软灯带视觉全自动印刷机中网框清洗模组的结构示意图。
[0023]图5为本专利技术一种COB软灯带视觉全自动印刷机中CCD相机模组的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0026]参照图1
‑
图5，如图所示，本专利技术提供了一种COB软灯带视觉全自动印刷机，包括机架1、刮刀模组3、网框模组6、CCD相机模组5和卷料平台模组2。
[0027]所述机架1有一支撑板，卷料平台模组2安装于支撑板上，卷料平台模组2包括平台板7和两个驱动机构，两个驱动机构安装于平台板7的两侧，驱动机构包括电机15、平移组件和两个导轨9；电机15为伺服电机，导轨9之间安装有卷料支撑板29，供卷料在上面运输，所述两个导轨9平行安装于平台板7的一侧，电机15驱动平移组件在导轨9上做往返运动，所述平移组件设有夹紧机构，可夹紧卷料；所述平台板7两侧安装有弧形板8，弧形板8的一侧与平台板7连接，弧形板8上方安装有一压辊13，压辊13上设有限位槽，压辊13与第一气缸14连接可调节压辊13与弧形板8的间距，平台板7两侧单边各留有60mm的印刷起始终止位，平台板7的两侧设有凹槽，凹槽深度与卷料厚度一致，保证刮刀21运动的时候平顺和软灯带限位
的功能。也充分增加了搅拌锡膏的时间，保证印刷锡膏的均匀性。平台板7上开有微孔，平台板7下方开有通孔，通孔与外部的真空制造装备连接，在平台板7下方吸真空，通过平台板7上的微孔来吸附位于平台板7上的软灯带。
[0028]所述刮刀模组3包括刮刀21，刮刀21安装于机架1上，在实施例中提供的为刮刀21安装于刮刀架22上，刮刀架22与机架1有相匹配的滑轨机构23，刮刀架22可在机架1上水平滑动，同时刮刀架22上装有电机和丝杆，通过电机驱动丝杆的方式使刮刀21垂直升降，刮刀21位于平台板7上方，刮刀21可在机架1上做水平和垂直运动，当软灯带摆放于平台板7上时即可由刮刀21进行作业。
[0029]所述CCD相机模组5包括CCD相机26，CCD相机26通过固定组件安装于机架1上，固定组件上与机架1有相匹配的滑轨28和驱动装置27，使CCD相机26可在机架1上移动。
[0030]所述网框模组6包括网框，网框安装于机架1上，网框由网框固定的机构安装于机架1上，通过常规的移动结构即可实现网框在机架1上平移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种COB软灯带视觉全自动印刷机，其特征在于：包括机架、刮刀模组、网框模组、CCD相机模组和卷料平台模组；所述机架有一支撑板，卷料平台模组安装于支撑板上，卷料平台模组包括平台板和两个驱动机构，两个驱动机构安装于平台板的两侧，驱动机构包括电机、平移组件和两个导轨；所述两个导轨平行安装于平台板的一侧，电机驱动平移组件在导轨上做往返运动，所述平移组件设有夹紧机构，可夹紧卷料；所述平台板两侧安装有弧形板，弧形板的一侧与平台板连接，弧形板上方安装有一压辊，压辊上设有限位槽，压辊与第一气缸连接可调节压辊与弧形板的间距；所述刮刀模组包括刮刀，刮刀安装于机架上，刮刀位于平台板上方，刮刀可在机架上做水平和垂直运动；所述CCD相机模组包括CCD相机，CCD相机安装于机架上，CCD相机可在机架上移动；所述网框模组包括网框，网框安装于机架上，网框位于平台板上方，网框可在机架上移动。2.根据权利要求1所述的一种COB软灯带视觉全自动印刷机，其特征在于：所述平台板的两侧设有凹槽，凹槽深度与卷料厚度一致。3.根据权利要求1所述的一种COB软灯带视觉全自动印刷机，其特征在于：所述的COB软灯带视觉全自动印刷机还包括第一夹紧块、第一支撑块和第二气缸，第一支撑块安装于导轨上，第一夹紧块安装于第一支撑块上方，第二气缸驱动第一夹紧块调整第一夹紧块与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗记能，魏清，晏福平，罗敏，
申请(专利权)人：深圳环城鑫精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：