本发明专利技术公开了一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置，包括平台板、网框模块、清洗模块和运输定位模块；所述运输定位模块包括运输轨道、涂布板和真空块，运输轨道安装于平台板上，真空块内部有空腔，涂布板安装于真空块上表面，真空块底部开有通孔，真空块可升降的安装于平台板上，涂布板上开有微孔，运输轨道用于将基板运输至涂布板上；所述网框模块包括网框和网框安装架，网框安装架安装于平台板上，网框可在网框安装架上垂直移动，网框位于涂布板上方；所述清洗模块包括清洗纸、转动轴和清洗架，所述清洗纸缠绕于转动轴上，转动轴安装于清洗架上，清洗架可滑动的安装于平台板上，清洗纸与网框位于同一高度。自动化程度较高，功能较全面。能较全面。能较全面。
【技术实现步骤摘要】
一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置
[0001]本专利技术涉及印刷
，具体地说，本专利技术涉及一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置。
技术介绍
[0002]目前的生陶瓷产品生产后需进行表面涂布，随着生产需求的日益增长，需大幅提高生产效率才能满足生产需求。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种高效率的针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置，其改进之处在于：包括平台板、网框模块、清洗模块和运输定位模块；
[0005]所述运输定位模块包括运输轨道、涂布板和真空块，运输轨道安装于平台板上，真空块内部有空腔，涂布板安装于真空块上表面，真空块底部开有通孔，真空块可升降的安装于平台板上，涂布板上开有微孔，运输轨道用于将基板运输至涂布板上；
[0006]所述网框模块包括网框和网框安装架，网框安装架安装于平台板上，网框可在网框安装架上垂直移动，网框位于涂布板上方；
[0007]所述清洗模块包括清洗纸、转动轴和清洗架，所述清洗纸缠绕于转动轴上，转动轴安装于清洗架上，清洗架可滑动的安装于平台板上，清洗纸与网框位于同一高度。
[0008]上述技术方案中所述的针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置还包括取像模块包括CCD相机和CCD相机安装架，CCD相机安装架可滑动的安装于平台板上，所述CCD相机可滑动的安装于CCD相机安装架上，CCD相机用于对基板进行拍照定位，所述的针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置还包括载具，基板通过载具在运输导轨上移动，载具上标有MARK点，CCD相机通过MARK点对载具进行定位。
[0009]上述技术方案中所述的针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置还包括刮刀模块，所述刮刀模块包括刮刀和刮刀安装架，刮刀可在XYZ轴方向上移动的安装于刮刀架上，刮刀位于网框上方，所述的刮刀模块还包括伺服电机和压力传感器，伺服电机和压力传感器安装于刮刀安装架上，所述伺服电机用于驱动刮刀移动，所述压力传感器用于刮刀压力的反馈。
[0010]上述技术方案中所述的针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置还包括平台固定模块，所述平台固定模块包括气缸、推板和销钉，所述气缸与推板连接，推板位于固定块上接收基板的一侧，推板可在气缸的驱动下向上运动，所述销钉安装于固定块上，用于固定基板。
[0011]上述技术方案中所述的针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置还包括容纳罐和软管，软管与容纳罐连接，软管位于网框上方。
[0012]上述技术方案中所述的针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置还包括工控组件，工
控组件安装于平台板下方，工控组件用于对针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置的各组件进行自动化控制。
[0013]上述技术方案中所述固定块的空腔中还装有吸锡板，吸锡板在四周开有吸锡孔，固定块在吸锡孔处也对应开有收纳孔，吸锡板孔位对应的安装于固定块中，吸锡板之间隔有空隙。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过网框模块、清洗模块和运输定位模块的功能结合实现整个流程的自动化运行，由运输定位模块对基本运输定位，由网框模块对基板进行涂刷，清洗模块对网框进行清洗，全程自动化。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置中运输定位模块的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置中网框模块的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置中取像模块的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置中清洗模块的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置中刮刀模块的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0023]参照图1、图2、图3和图5，如图所示，本专利技术提供了一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置，包括机架1、网框模块3、清洗模块5和运输定位模块2，机架1上有一平台板。
[0024]所述运输定位模块2包括运输轨道、涂布板8和真空块，运输轨道包括两根极限轨道10、四个皮带运输模组，两根极限轨道10分为前段运输导轨、中段运输导轨和后段运输导轨，前端运输导轨将基板运输至中段运输导轨，中段运输导轨可升降，将基板9抬升至涂布板8，作业完成后由后段运输导轨运输至下一工序，皮带运输模组包括皮带驱动电机13、传动轮12和皮带11，运输轨道安装于平台板上，两个皮带运输模组为一对，平行布置于平台板上，载具带着基板9从极限轨道10上滑动，由皮带运输基板9至工作位置，基板9完成作业后
传输至下一个皮带运输模组运输至下一机构进行后续作业，真空块内部有空腔，涂布板8安装于真空块上表面，真空块底部开有通孔，通孔处与抽真空装置连接，制造真空块内部的真空环境，对基板9进行吸附，真空块可升降的安装于平台板上，涂布板8上开有微孔，运输轨道用于将基板9运输至涂布板8上，还包括平台固定模块，所述平台固定模块包括气缸、推板14和销钉，所述气缸与推板14连接，推板14位于固定块上接收基板9的一侧，推板14可在气缸的驱动下向上运动，当皮带传输模组将基板9输送至涂布板8处时由气缸驱动推板，推板14将基板9往上顶，使基板9平稳运输至涂布板8上，所述销钉安装于固定块上，用于固定基板9。
[0025]所述网框模块3包括网框15和网框安装架，网框安装架包括网框固定架16、网框驱动电机、网框升降架17、网框导轨18和导向轴20，所述网框15安装于网框固定架16上，网框导轨18竖直安装于网框升降架17上，网框固定架16与网框导轨18有相匹配的槽，网框固定架16安装于网框导轨18上，网框驱动电机驱动网框固定架16在网框升降架17上升降，网框安装架安装于平台板上，网框15可在网框安装架上垂直移动，网框15位于涂布板8上方。
[0026]所述清洗模块5包括驱动电机、清洗纸25、转动轴26和清洗架27，清洗架27上装有滑槽28，所述清洗纸25缠绕于转动轴26上，转动轴26安装于清洗架27上，清洗架27可滑动的安装于平台板上，清洗架27上装有与机架1上相匹配的清洗滑槽28，清洗架驱动电机驱动清洗架27在机架1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置，其特征在于：包括平台板、网框模块、清洗模块和运输定位模块；所述运输定位模块包括运输轨道、涂布板和真空块，运输轨道安装于平台板上，真空块内部有空腔，涂布板安装于真空块上表面，真空块底部开有通孔，真空块可升降的安装于平台板上，涂布板上开有微孔，运输轨道用于将基板运输至涂布板上；所述网框模块包括网框和网框安装架，网框安装架安装于平台板上，网框可在网框安装架上垂直移动，网框位于涂布板上方；所述清洗模块包括清洗纸、转动轴和清洗架，所述清洗纸缠绕于转动轴上，转动轴安装于清洗架上，清洗架可滑动的安装于平台板上，清洗纸与网框位于同一高度。2.根据权利要求1所述的一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置，其特征在于：所述的针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置还包括取像模块包括CCD相机和CCD相机安装架，CCD相机安装架可滑动的安装于平台板上，所述CCD相机可滑动的安装于CCD相机安装架上，CCD相机用于对基板进行拍照定位。3.根据权利要求1所述的一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置，其特征在于：所述的针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置还包括刮刀模块，所述刮刀模块包括刮刀和刮刀安装架，刮刀可在XYZ轴方向上移动的安装于刮刀架上，刮刀位于网框上方。4.根据权利要求3所述的一种针对生陶瓷产品的浆料表面涂布装置，其特征在于：所述的刮刀模块还包括伺服电机和压力传感器，伺服电机和压力传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗记能，魏清，晏福平，罗敏，
申请(专利权)人：深圳环城鑫精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。