循环供墨系统技术方案

本申请提供有循环供墨系统，包括底板，所述底板上端面左右两侧均固定连接有立板，左右两组所述立板上部活动连接有印刷辊，所述印刷辊下部设置有输料槽，所述输料槽左右端面分别固定连接于左右所述立板相对端面，所述输料槽内腔底端面设置有U型管，所述U型管的竖管下固定连通有输料管，所述底板上端面中部设置有收纳箱，所述输料管末端贯穿延伸至输料槽下部并固定连通收纳箱左端面，所述输料管中部连通有水泵，所述水泵设置于底板上端面左侧，所述收纳箱内部设置有搅拌装置，所述输料槽下端面固定连接有漏料槽，所述漏料槽下端与收纳箱上端相连通，该装置结构简单，操作方便，有效提高印刷效率，同时节约了墨水。同时节约了墨水。同时节约了墨水。

【技术实现步骤摘要】
循环供墨系统


[0001]本公开具体公开一种供墨
，具体涉及循环供墨系统。

技术介绍

[0002]在数码打印行业中，目前使用的供墨方式如下，负压虹吸供墨，其通过供墨泵把墨水抽至密封的容器中，容器需要高于喷头，再挤压容器的墨水通过管道流下喷头，再通过负压吸住墨水的重力实现打印，由于墨水虹吸本来补给不够快，再通过负压拉住墨水的重力，墨水流动变得更慢，因而，在打印过程中打印速度很慢，不能实现最快速度打印，同时，打印过程中喷头出墨量的不同，容易导致负压波动不稳定，负压高容易把空气从喷孔吸回来，负压低墨水容易从喷孔滴出来，从而严重影响打印，且现有的供墨方式单一，无法对墨水进行重复使用，为此，我们提出了循环供墨系统。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种能够循环供墨且供墨效率高的结构。
[0004]循环供墨系统，包括底板，所述底板上端面左右两侧均固定连接有立板，左右两组所述立板上部活动连接有印刷辊，所述印刷辊下部设置有输料槽，所述输料槽左右端面分别固定连接于左右所述立板相对端面，所述输料槽内腔底端面设置有U型管，所述U型管的竖管下固定连通有输料管，所述底板上端面中部设置有收纳箱，所述输料管末端贯穿延伸至输料槽下部并固定连通收纳箱左端面，所述输料管中部连通有水泵，所述水泵设置于底板上端面左侧，所述收纳箱内部设置有搅拌装置，所述输料槽下端面固定连接有漏料槽，所述漏料槽下端与收纳箱上端相连通。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌装置包括驱动电机、旋转杆和搅拌杆组成了搅拌装置，所述收纳箱右端面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴杆贯穿延伸至收纳箱内腔并固定连接有旋转杆，所述旋转杆外壁前后均固定连接有搅拌杆。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述输料槽内腔底端面横向中心轴线处开设有弧形槽，所述弧形槽内腔均匀开设有漏料孔，所述漏料孔与漏料槽上部开口相对应。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述漏料槽呈漏斗状，所述漏料槽的宽度大于漏料孔的直径。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述输料槽内腔设置有海绵垫，所述海绵垫上端面与印刷辊相贴合。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述输料槽前后面板的上端面呈弧形状，所述输料槽前后面板的上端面粘接有密封垫。
[0010]综上所述，本申请公开有循环供墨系统。
[0011]有益效果：
[0012]1、通过收纳箱、水泵、输料管、U型管、通孔、海绵垫和输料槽，启动水泵，水泵将墨水通过输料管抽至U型管内部，墨水通过U型管上端面的通孔喷出，墨水进入海绵垫内部，通过旋转印刷辊，保证海绵垫内部的墨水能够快速涂在印刷辊外壁，保证供墨效率高。
[0013]2、通过输料槽、弧形槽、漏料孔和漏料槽，印刷辊挤压海绵垫，保证海绵垫内部多余的墨水能够被挤压至弧形槽内部，墨水通过漏料孔进入漏料槽内部，墨水通过漏料槽回收进入收纳箱内部，可以重复使用，有效节约了墨水。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1是本申请中循环供墨系统示意图；
[0016]图2是本申请中循环供墨系统正视剖视结构示意图；
[0017]图3是本申请中循环供墨系统侧视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、立板；3、印刷辊；4、输料槽；5、漏料槽；6、收纳箱；7、搅拌装置；71、驱动电机；72、旋转杆；73、搅拌杆；8、输料管；9、水泵；10、U型管；11、通孔；12、海绵垫；13、弧形槽；14、漏料孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术中在打印过程中打印速度很慢，不能实现最快速度打印，同时，打印过程中喷头出墨量的不同，容易导致负压波动不稳定，负压高容易把空气从喷孔吸回来，负压低墨水容易从喷孔滴出来，从而严重影响打印，本公开提出一种能够循环供墨且供墨效率高的结构。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1，循环供墨系统，包括底板1，在底板1上端面左右两侧均固定连接有立板2，且左右两组立板2上部活动连接有印刷辊3，印刷辊3下部设置有输料槽4，且输料槽4左右端面分别固定连接于左右立板2相对端面，在输料槽4内腔底端面设置有U型管10，且U型管10的竖管下固定连通有输料管8。
[0024]请参阅图1，为了保证能够正常供墨，在底板1上端面中部设置有收纳箱6，且输料管8末端贯穿延伸至输料槽4下部并固定连通收纳箱6左端面，输料管8中部连通有水泵9，且水泵9设置于底板1上端面左侧，在收纳箱6内部设置有搅拌装置7，为了能够收集滴落的墨水，在输料槽4下端面固定连接有漏料槽5，且漏料槽5下端与收纳箱6上端相连通。
[0025]请参阅图2，为了收纳箱6内部的墨水不会沉淀，通过驱动电机71、旋转杆72和搅拌杆73组成了搅拌装置，在收纳箱6右端面中部固定连接有驱动电机71，且驱动电机71的电机轴杆贯穿延伸至收纳箱6内腔并固定连接有旋转杆72，且旋转杆72外壁前后均固定连接有
搅拌杆73，搅拌杆73能够将收纳箱6内腔的墨水进行搅拌，避免沉淀。
[0026]请参阅图2和图3，为了保证输料槽4内腔残留的墨水能够被收纳，在输料槽4内腔底端面横向中心轴线处开设有弧形槽13，在弧形槽13内腔均匀开设有漏料孔14，漏料孔14与漏料槽5上部开口相对应，保证墨水能够漏料孔14进入漏料槽5内部。
[0027]请参阅图2和图3，为了保证墨水能够快速被收纳，漏料槽5呈漏斗状，且漏料槽5的宽度大于漏料孔14的直径。
[0028]请参阅图3，为了保证印刷辊3正常旋转，输料槽4前后面板的上端面呈弧形状，且输料槽4前后面板的上端面粘接有密封垫，保证墨水不会溢出。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图3，为了保证印刷辊3正常涂有墨水，且墨水不会滴落在打印纸上，同时又能够保证输料槽4内部残留的墨水能够被收纳，在输料槽4内腔设置有海绵垫12，海绵垫12上端面与印刷辊3相贴合，保证印刷辊3旋转的时候，能够将墨水挤压，保证墨水进入弧形槽13内部，从而收纳。
[0031]工作原理：使用时，将收纳箱6内部注入墨水，再将需要打印的纸张放置于印刷辊3后侧，利用外接电源接入，启动水泵9，水泵9将墨水通过输料管8抽至U型管10内部，墨水通过U型管10上端面的通孔11喷出，墨水进入海绵垫内部，通过旋转印刷辊3，保证海绵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环供墨系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面左右两侧均固定连接有立板(2)，左右两组所述立板(2)上部活动连接有印刷辊(3)，所述印刷辊(3)下部设置有输料槽(4)，所述输料槽(4)左右端面分别固定连接于左右所述立板(2)相对端面，所述输料槽(4)内腔底端面设置有U型管(10)，所述U型管(10)的竖管下固定连通有输料管(8)，所述底板(1)上端面中部设置有收纳箱(6)，所述输料管(8)末端贯穿延伸至输料槽(4)下部并固定连通收纳箱(6)左端面，所述输料管(8)中部连通有水泵(9)，所述水泵(9)设置于底板(1)上端面左侧，所述收纳箱(6)内部设置有搅拌装置(7)，所述输料槽(4)下端面固定连接有漏料槽(5)，所述漏料槽(5)下端与收纳箱(6)上端相连通。2.根据权利要求1所述的循环供墨系统，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动电机(71)、旋转杆(72)和搅拌杆(73)组成了搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐悦权，
申请(专利权)人：江门市蓬江区盈进彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：