干复机制造技术

本申请提供有干复机，干复机，包括底座，所述底座的顶部开设有长条孔，所述长条孔的一侧设有固定支板，所述长条孔的上方设有活动支板，所述活动支板和固定支板对称排列，所述活动支板和固定支板的顶端均贯穿安装有位置对应的第一轴承，两个所述第一轴承的内圈均紧配插接有转动轴，两个所述转动轴一端均通过螺钉安装有同轴线设置的圆槽块，两个所述圆槽块的位置对应，两个所述圆槽块的表面均开设有多个螺孔，多个所述螺孔的内部螺纹插接有螺柱。本实用新型专利技术通过平移机构，平移机构工作时起到活动端带动活动支板水平移动，调节了活动支板与固定支板之间的距离，用于根据卷料辊的长度尺寸进行调节。寸进行调节。寸进行调节。

【技术实现步骤摘要】
干复机


[0001]本公开干复机
，具体公开干复机。

技术介绍

[0002]干复机即干法复合机，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。干复机运用与彩印领域时，用于将两种纸张粘接一起而获得新功能纸张；
[0003]干复机在工作时，需要使用干复机上的放卷机构将收卷状态的纸张展开，而现有技术中的放卷机构，如专利号为“CN202022363304.8”的“一种放卷轴可调节的放卷机”，该放卷机构只能根据收卷状态下纸张的径向尺寸调节卷料辊的位置，而现有技术中，卷料辊的径向尺寸也不同，而现有放卷机构中夹持卷料辊的机构的尺寸固定，不能根据卷料辊的径向尺寸进行调节。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供能够根据卷料辊长度尺寸和径向尺寸调节放卷机构的干复机。
[0005]干复机，包括底座，所述底座的顶部开设有长条孔，所述长条孔的一侧设有固定支板，所述长条孔的上方设有活动支板，所述活动支板和固定支板对称排列，所述活动支板和固定支板的顶端均贯穿安装有位置对应的第一轴承，两个所述第一轴承的内圈均紧配插接有转动轴，两个所述转动轴一端均通过螺钉安装有同轴线设置的圆槽块，两个所述圆槽块的位置对应，两个所述圆槽块的表面均开设有多个螺孔，多个所述螺孔的内部螺纹插接有螺柱，两个所述圆槽块的一侧均设有对圆心机构，所述底座的底部设有供活动支板移动的平移机构。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述平移机构包括两个支撑块，两个所述支撑块的顶部通过螺钉安装在底座的底部，两个所述支撑块对称排列在长条孔的两侧，两个所述支撑块的侧面均贯穿安装有位置对应的第三轴承，两个所述第三轴承的内圈之间紧配插接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的活动端连接有连接块，所述连接块的顶端穿过长条孔并安装在活动支板的底部，所述滚珠螺杆的一端通过联轴器连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外壳底部通过螺钉安装有第一电机支座，所述第一电机支座的一端通过螺钉安装在支撑块的侧面。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述对圆心机构包括第二轴承，所述第二轴承固定套设在转动轴的表面，所述第二轴承的外圈固定套设有齿轮，所述齿轮的两侧啮合有齿条，两个所述齿条平行设置，两个所述齿条的顶端和底端均通过螺钉安装有连接杆，两个所述连接杆的一端均通过螺钉安装有圆弧卡件，两个所述圆弧卡件上下对称设置，两个所述圆弧卡件同轴线排列在圆槽块的一侧。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述齿条的表面均活动套设有框体，两
个所述框体的侧面通过螺钉安装有固定块，两个所述固定块的一端均通过螺钉安装在固定块的侧面。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，其中一个所述转动轴的一端通过联轴器安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的外壳底部通过螺钉安装有第二电机支座，所述第二电机支座的一端通过螺钉安装在固定支板的侧面。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定支板的两个对称侧面均通过螺钉安装有固定板，两个所述固定板的侧面均通过螺钉安装有固定杆，所述活动支板的两个对称侧面均通过螺钉安装有固定管件，所述固定管件和固定杆的位置对应，两个所述固定杆的一端分别滑动穿插在两个固定管件的内部，两个所述固定杆的一端均通过螺钉安装有挡板，两个所述固定杆的表面均活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端通过螺钉分别安装在固定板和固定管件的侧面。
[0011]有益效果：
[0012]本技术通过平移机构，平移机构工作时起到活动端带动活动支板水平移动，调节了活动支板与固定支板之间的距离，用于根据卷料辊的长度尺寸进行调节；
[0013]本技术通过设置圆槽块和多个螺柱，卷料辊的一端插接在圆槽块的安装槽内，通过转动多个螺柱与卷料辊的一端表面接触，用于将不同径向尺寸的卷料辊的一端固定在圆槽块中，进而提升了卷料辊固定在圆槽块内的稳定性；
[0014]本技术进一步的设置对圆心机构，在不同径向尺寸的卷料辊插接在圆槽块中后，即可操作对圆心机构将卷料辊和圆槽块调节至同轴线位置，便于圆槽块带动卷料辊稳定转动，提升了卷料辊放卷纸张的稳定性。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术的干复机的轴测图；
[0017]图2为本技术的干复机的平移机构图；
[0018]图3为本技术的干复机的活动支板和连接块连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的干复机的转动轴和对圆心机构连接结构示意图。
[0020]图中：转动轴1、第一轴承2、活动支板3、固定杆4、挡板5、连接块6、第一驱动电机7、第一电机支座8、滚珠螺杆9、固定管件10、压缩弹簧11、支撑块12、固定板13、底座14、固定支板15、框体16、齿条17、第二电机支座18、第二驱动电机19、齿轮20、固定块21、连接杆22、螺柱23、圆弧卡件24、圆槽块25、螺孔26、第二轴承27、第三轴承28、长条孔29。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术放卷机构无法根据不同长度和径向尺寸的卷料辊调节的缺点。本公开提出能够根据卷料辊长度尺寸和径向尺寸调节放卷机构的干复机。
[0024]如图1所示，干复机，包括底座14，底座14的顶部开设有长条孔29，长条孔29的一侧设有固定支板15，长条孔29的上方设有活动支板3，活动支板3和固定支板15对称排列，固定支板15的两个对称侧面均通过螺钉安装有固定板13，两个固定板13的侧面均通过螺钉安装有固定杆4，活动支板3的两个对称侧面均通过螺钉安装有固定管件10，固定管件10和固定杆4的位置对应，两个固定杆4的一端分别滑动穿插在两个固定管件10的内部，两个固定杆4的一端均通过螺钉安装有挡板5，两个固定杆4的表面均活动套设有压缩弹簧11，压缩弹簧11的两端通过螺钉分别安装在固定板13和固定管件10的侧面。随着活动支板3受力移动，活动支板3带动固定管件10移动，固定管件10推动压缩弹簧11，压缩弹簧11的长度收缩，使得压缩弹簧11逐渐受力压缩，用于减缓活动支板3的移动速度，进而提升了活动支板3在移动时稳定性。挡板5用于防止固定杆4从固定管件10中滑出，提升固定杆4在滑动过程中的稳定性。
[0025]如图1所示，活动支板3和固定支板15的顶端均贯穿安装有位置对应的第一轴承2，两个第一轴承2的内圈均紧配插接有转动轴1，其中一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干复机，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)的顶部开设有长条孔(29)，所述长条孔(29)的一侧设有固定支板(15)，所述长条孔(29)的上方设有活动支板(3)，所述活动支板(3)和固定支板(15)对称排列，所述活动支板(3)和固定支板(15)的顶端均贯穿安装有位置对应的第一轴承(2)，两个所述第一轴承(2)的内圈均紧配插接有转动轴(1)，两个所述转动轴(1)的一端均通过螺钉安装有同轴线设置的圆槽块(25)，两个所述圆槽块(25)的位置对应，两个所述圆槽块(25)的表面均开设有多个螺孔(26)，多个所述螺孔(26)的内部螺纹插接有螺柱(23)，两个所述圆槽块(25)的一侧均设有对圆心机构，所述底座(14)的底部设有供活动支板(3)移动的平移机构。2.根据权利要求1所述的干复机，其特征在于，所述平移机构包括两个支撑块(12)，两个所述支撑块(12)的顶部通过螺钉安装在底座(14)的底部，两个所述支撑块(12)对称排列在长条孔(29)的两侧，两个所述支撑块(12)的侧面均贯穿安装有位置对应的第三轴承(28)，两个所述第三轴承(28)的内圈之间紧配插接有滚珠螺杆(9)，所述滚珠螺杆(9)的活动端连接有连接块(6)，所述连接块(6)的顶端穿过长条孔(29)并安装在活动支板(3)的底部，所述滚珠螺杆(9)的一端通过联轴器连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的外壳底部通过螺钉安装有第一电机支座(8)，所述第一电机支座(8)的一端通过螺钉安装在支撑块(12)的侧面。3.根据权利要求1所述的干复机，其特征在于，所述对圆心机构包括第二轴承(27)，所述第二轴承(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐悦权，
申请(专利权)人：江门市蓬江区盈进彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：