本实用新型专利技术提供有热能循环利用抽湿烘干装置，包括：箱体和设置在箱体上的箱门；所述箱体内设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有导热座，所述导热座内均匀设置有集热铜管；所述箱体的一侧设置有抽湿装置，所述箱体的另一侧设置有与箱体连通的传输管，所述箱体上设置有过滤网；所述集热铜管的一端与抽湿装置连通，通过将物料放在导热座上，抽取高温湿气时，高温湿气通过集热铜管，使得热量可以通过集热铜管传递给导热座，进而可以用于加热物料，从而能够将热能进行循环利用。能够将热能进行循环利用。能够将热能进行循环利用。
【技术实现步骤摘要】
热能循环利用抽湿烘干装置
[0001]本技术涉及抽湿烘干装置
，具体涉及热能循环利用抽湿烘干装置。
技术介绍
[0002]抽湿烘干装置，顾名思义是对物料的烘干设备。
[0003]将潮湿物料放进烘干箱内，通过加热器加热物料，通过烘干箱的温湿传感器检测温湿度，当湿度达到设定值时，通过抽湿结构将湿气抽走。
[0004]但是抽走的湿气带有较高的热量，直接抽走排出会造成热能浪费，且烘干结束后由于物料温度较高，不方便取出，为此，我们提出热能循环利用抽湿烘干装置。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种方便取料的热能循环利用抽湿烘干装置。
[0006]热能循环利用抽湿烘干装置，包括：箱体和设置在箱体上的箱门；所述箱体内设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有导热座，所述导热座内均匀设置有集热铜管；所述箱体的一侧设置有抽湿装置，所述箱体的另一侧设置有与箱体连通的传输管，所述箱体上设置有过滤网；所述集热铜管的一端与抽湿装置连通，所述集热铜管的另一端与传输管连通。
[0007]根据本技术实施例提供的技术方案，所述导热座的顶部两侧均设置有挡板。
[0008]根据本技术实施例提供的技术方案，所述导热座的前侧顶部设置有倾斜的导板。
[0009]根据本技术实施例提供的技术方案，两组所述挡板的顶部均与推板滑动连接，所述推板与驱动装置连接。
[0010]根据本技术实施例提供的技术方案，所述推板的底部与导热座贴合，所述推板的两侧底部与挡板贴合。
[0011]根据本技术实施例提供的技术方案，所述驱动装置包括设置在箱体上的电机，所述电机的输出轴连接有贯穿箱体的丝杆，所述推板螺接在丝杆上。
[0012]有益效果：通过将物料放在导热座上，抽取高温湿气时，高温湿气通过集热铜管，使得热量可以通过集热铜管传递给导热座，进而可以用于加热物料，从而能够将热能进行循环利用；在物料烘干结束后，通过驱动装置驱动推板在导热座上移动，在挡板的阻挡下，方便将物料可以从导板上推出。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术箱体内部结构示意图；
[0016]图3是本技术导热座和集热铜管结构示意图；
[0017]图4是本技术丝杆和推板结构示意图；
[0018]图5是本技术箱体结构右视示意图。
[0019]图中：101、箱体；102、箱门；103、支撑块；104、导热座；105、集热铜管；106、抽湿装置；107、传输管；108、过滤网；201、挡板；202、导板；203、推板；204、丝杆；205、电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术中缺点。本公开提出一种方便取料的热能循环利用抽湿烘干装置。
[0023]实施例1
[0024]参照图1至图5，热能循环利用抽湿烘干装置，包括：带有加热器的箱体101和通过合页铰接在箱体101前侧的箱门102；
[0025]为了避免导热座104接触箱体101内壁，导致散热过快，在箱体101内设置有支撑块103，在支撑块103的顶部设置有铜铝合金制成的导热座104，可以起到悬空放置导热座104的作用，导热座104内均匀设置有蛇形的集热铜管105；
[0026]在箱体101的一侧设置有与现有技术相同的抽湿装置106，在箱体101的另一侧设置有与箱体101连通的传输管107，且在箱体101上设置有与抽湿装置106同侧的过滤网108，避免外部空气进入时带有灰尘；
[0027]将集热铜管105的一端通过管道与抽湿装置106连通，将集热铜管105的另一端通过管道与传输管107连通，使用时，打开箱门102，将物料放在导热座104上，然后关闭箱门102，开启加热器，对物料进行加热，当湿度过大时，抽湿装置106工作，抽取高温湿气，使得高温湿气通过传输管107进入集热铜管105内，使得热量可以通过集热铜管105传递给导热座104，进而可以加热物料，实现热能的循环利用。
[0028]为了避免取出物料时，物料向两侧溢出，在导热座104的顶部两侧均设置有挡板201。
[0029]为了方便取出物料，使两组挡板201的顶部均与推板203滑动连接，并将推板203与驱动装置连接，驱动装置包括设置在箱体101上的电机205，将电机205的输出轴与贯穿箱体101的丝杆204连接，使推板203螺接在丝杆204上，这样通过电机205工作，使得丝杆204旋转，进而能够推动滑动连接在挡板201上的推板203，将物料向前侧推出。
[0030]为了能够全面推出物料，使推板203的底部与导热座104贴合，且推板203的两侧底部与挡板201贴合。
[0031]实施例2
[0032]参照图2，为了方便将物料收集起来，在导热座104的前侧顶部设置有倾斜的导板202。
[0033]其余结构与实施例1相同。
[0034]相对于实施例1，本实施例通过设置导板202，便于将导热座104上推出的物料收集起来，更加方便取料。
[0035]以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热能循环利用抽湿烘干装置，其特征在于：包括：箱体(101)和设置在箱体(101)上的箱门(102)；所述箱体(101)内设置有支撑块(103)，所述支撑块(103)的顶部设置有导热座(104)，所述导热座(104)内均匀设置有集热铜管(105)；所述箱体(101)的一侧设置有抽湿装置(106)，所述箱体(101)的另一侧设置有与箱体(101)连通的传输管(107)，所述箱体(101)上设置有过滤网(108)；所述集热铜管(105)的一端与抽湿装置(106)连通，所述集热铜管(105)的另一端与传输管(107)连通。2.根据权利要求1所述的热能循环利用抽湿烘干装置，其特征在于：所述导热座(104)的顶部两侧均设置有挡板(201)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐悦权，
申请(专利权)人：江门市蓬江区盈进彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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