本发明专利技术公开了一种不干胶生产用智能切断装置，包括切断机和不干胶卷，所述切断机上设置有放料机构和切断机构，所述放料机构包括放料辊；该放料辊的中部焊接有转轴，以及支架；所述放料辊中部的转轴与支架的端部转动连接；所述切断机构包括限位辊；所述限位辊的两端通过轴承与切断机的侧壁转动连接；以及驱动辊；所述驱动辊的两端通过轴承与切断机的侧壁转动连接。本发明专利技术通过设置限位辊、驱动辊和电机，首先将不干胶卷运送到刀片的下方，然后通过气缸带动刀片向下移动，从而将不干胶卷进行切断，达到切断的效果，然后气体关闭，在第二弹簧的作用下，刀片向上复位，进行下一个切断行程。进行下一个切断行程。进行下一个切断行程。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶生产用智能切断装置
[0001]本专利技术涉及不干胶切断
，具体为一种不干胶生产用智能切断装置。
技术介绍
[0002]不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料；
[0003]不干胶在生产成成品之前是成卷的，需要切断；不干胶卷材的切断过程中，刀片与不干胶上的胶接触，长时间使用会导致刀刃发钝，从而在下一次切割的时候，不锋利，并且还会让切割的位置产生不规则切面，影响美观。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种不干胶生产用智能切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种不干胶生产用智能切断装置，包括切断机和不干胶卷，所述切断机上设置有放料机构和切断机构，所述放料机构包括：
[0006]放料辊；该放料辊的中部焊接有转轴，以及
[0007]支架；所述放料辊中部的转轴与支架的端部转动连接；
[0008]所述切断机构包括：
[0009]限位辊；所述限位辊的两端通过轴承与切断机的侧壁转动连接；以及
[0010]驱动辊；所述驱动辊的两端通过轴承与切断机的侧壁转动连接；该驱动辊的一端安装有电机，通过电机带动驱动辊转动，从而让不干胶卷向前移动，达到连续切断的作用；以及
[0011]刀片；刀片的顶部连接有气缸，气缸可带动刀片向下运动，起到切断的作用；以及
[0012]开设在切断机内底部的切割槽；该切割槽起到让刀片伸入的作用，从而让切割更加彻底。
[0013]根据上述技术方案，所述放料机构还包括：
[0014]压紧杆；以及
[0015]铰接杆；该铰接杆的底端与支架的内侧铰接；所述压紧杆的两端通过轴承与铰接杆的顶端转动连接；以及
[0016]第一弹簧；所述第一弹簧分别焊接在铰接杆的中部和支架的顶部。
[0017]根据上述技术方案，所述支架的端部开设有转动槽，所述转轴的两端与转动槽转动连接，所述压紧杆的材质为橡胶，具有弹性，通过压紧杆可以将放料辊上的不干胶卷压紧，防止在放料的时候松动。
[0018]根据上述技术方案，所述切断机构还包括：
[0019]固定架；固定架焊接在切断机的顶部；以及
[0020]活动板；刀片的顶部与活动板的底部焊接，活动板与固定架之间通过气缸连接，气缸的顶端连接有气管。
[0021]根据上述技术方案，所述气管的另一端与气泵连接，所述限位辊和驱动辊均为弹性的橡胶材质制成，所述限位辊和驱动辊的底部与不干胶卷的顶部接触，所述气缸的外部套设有第二弹簧。
[0022]根据上述技术方案，所述刀片的一侧设置有吹气机构，所述吹气机构包括：
[0023]横架；以及
[0024]连接架；以及
[0025]吹气板；所述吹气板、连接架和横架焊接为一体，所述横架焊接在活动板的底部；
[0026]所述切断机的底部开设有条形槽，所述吹气板的外壁与条形槽的内壁接触并且滑动连接，所述条形槽的顶部通向切断机的内部，从而当吹气板上升的时候，可以让条形槽的内部产生气体，从而将切断完的不干胶吹走。
[0027]根据上述技术方案，所述刀片的一侧设置有刮胶机构，所述刮胶机构包括：
[0028]刮胶块；所述刮胶块的两端通过轴承与切断机的侧壁转动连接；以及
[0029]焊接在刮胶块两端的第一齿轮；以及
[0030]焊接在活动板外壁的第一齿条；所述第一齿条与第一齿轮啮合，当活动板上升会带动刮胶块旋转，让刮胶块的一端与刀片的底部，将多余的胶刮除，保证刀片的锋利性。
[0031]根据上述技术方案，所述刀片的下方设置有清洁机构，所述清洁机构包括：
[0032]清洁辊；以及
[0033]开设在切割槽内壁的转动孔；所述清洁辊的两端通过轴承与转动孔的内壁转动连接；以及
[0034]焊接在清洁辊端部的第二齿轮；以及
[0035]焊接横架底部的第二齿条；所述第二齿条与第二齿轮啮合，当横架上升会通过第二齿条与第二齿轮啮合带动清洁辊旋转，让清洁辊将刀片的两侧进行清洁，保证刀片的光泽度。
[0036]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0037]1、本专利技术通过设置限位辊、驱动辊和电机，首先将不干胶卷运送到刀片的下方，然后通过气缸带动刀片向下移动，从而将不干胶卷进行切断，达到切断的效果，然后气体关闭，在第二弹簧的作用下，刀片向上复位，进行下一个切断行程；
[0038]2、本专利技术通过设置刮胶块、第一齿轮和第一齿条，从而当活动板上升的时候，可以带动刮胶块旋转，使刮胶块的底端与刀片的底部接触，并且刮胶块为橡胶材质，从而可以产生一定的形变，让刮胶块的底部与刀片的底部紧密接触，达到刮胶的效果，解决了现有技术刀片与不干胶上的胶接触，长时间使用会导致刀刃发钝；
[0039]3、本专利技术通过设置吹气板和条形槽，从而当切断完成上升的时候，吹气板与条形槽的内壁滑动，从而让条形槽的内部产生气体，从而气体再将切断完成的不干胶卷吹走，卸料速度更块；
[0040]4、本专利技术通过设置清洁辊、第二齿轮和第二齿条，从而当切割完成刀片上升的同时，可以让第二齿条带动清洁辊转动，从而对刀片的底部外壁进行摩擦，达到锋利的效果。
附图说明
[0041]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0042]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0043]图2是本专利技术放料机构的立体图；
[0044]图3是本专利技术切断机构的立体图；
[0045]图4是本专利技术部分剖视图；
[0046]图5是本专利技术吹气机构的立体图；
[0047]图6是本专利技术清洁机构的立体图；
[0048]图7是本专利技术后侧立体图；
[0049]图8是本专利技术清洁机构的局部示意图。
[0050]图中：1切断机、2不干胶卷、3放料机构、301放料辊、302支架、303转轴、304转动槽、305压紧杆、306铰接杆、307第一弹簧、 4切断机构、401限位辊、402驱动辊、403电机、404活动板、405 刀片、406固定架、407气缸、408第二弹簧、5吹气机构、501横架、 502连接架、503吹气板、504条形槽、6刮胶机构、601刮胶块、602 第一齿轮、603第一齿条、604活动板、7清洁机构、701转动孔、702 清洁辊、703第二齿轮、704第二齿条。
具体实施方式
[0051]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0052]实施例一：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶生产用智能切断装置，包括切断机(1)和不干胶卷(2)，其特征在于：所述切断机(1)上设置有放料机构(3)和切断机构(4)，所述放料机构(3)包括：放料辊(301)；该放料辊(301)的中部焊接有转轴(303)，以及支架(302)；所述放料辊(301)中部的转轴(303)与支架(302)的端部转动连接；所述切断机构(4)包括：限位辊(401)；所述限位辊(401)的两端通过轴承与切断机(1)的侧壁转动连接；以及驱动辊(402)；所述驱动辊(402)的两端通过轴承与切断机(1)的侧壁转动连接；该驱动辊(402)的一端安装有电机(403)；以及刀片(405)；刀片(405)的顶部连接有气缸(407)，气缸(407)可带动刀片(405)向下运动，起到切断的作用；以及开设在切断机(1)内底部的切割槽(409)；该切割槽(409)起到让刀片(405)伸入的作用。2.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用智能切断装置，其特征在于：所述放料机构(3)还包括：压紧杆(305)；以及铰接杆(306)；该铰接杆(306)的底端与支架(302)的内侧铰接；所述压紧杆(305)的两端通过轴承与铰接杆(306)的顶端转动连接；以及第一弹簧(307)；所述第一弹簧(307)分别焊接在铰接杆(306)的中部和支架(302)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种不干胶生产用智能切断装置，其特征在于：所述支架(302)的端部开设有转动槽(304)，所述转轴(303)的两端与转动槽(304)转动连接，所述压紧杆(305)的材质为橡胶，具有弹性。4.根据权利要求3所述的一种不干胶生产用智能切断装置，其特征在于：所述切断机构(4)还包括：固定架(406)；固定架(406)焊接在切断机(1)的顶部；以及活动板(404)；刀片(405)的顶部与活动板(404)的底部焊接，活动板(404)与固定架(406)之间通过气缸(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世烛，陈家坤，陈家路，李洪夫，丁迎飞，
申请(专利权)人：江苏金大包装材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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