本实用新型专利技术公开了一种EPE珍珠棉自动化高效切割装置，包括底座架、工作框和操控台，底座架的顶端固定连接有工作框，工作框的内侧设置有侧边输送带，驱动切割器的底端安装有切割刀具，切割刀具的两侧均安装有按压结构。本实用新型专利技术通过设置有间距调节机构，由于在侧边输送带的顶端依次固定双向螺纹杆与滑套，通过驱动电机驱动双向螺纹杆，使处于不同螺纹方向的螺纹套逐渐带动侧边输送带向工作框的内侧移动，进而使侧边输送带得以对放置于工作框内侧的珍珠棉侧边进行夹持，使珍珠棉在移动过程中始终保持稳定移动，进而避免珍珠棉在移动过程中出现位置偏移或窜动，实现了对侧边输送带的间隔距离调整。隔距离调整。隔距离调整。
【技术实现步骤摘要】
一种EPE珍珠棉自动化高效切割装置
[0001]本技术涉及EPE珍珠棉切割装置
，特别涉及一种EPE珍珠棉自动化高效切割装置。
技术介绍
[0002]EPE珍珠棉作为一种新型环保包装材料，由于其内部由若干独立气泡构成，使其具有较好的防水、防潮等诸多优点，而在EPE珍珠棉进行生产加工时，为得到相应规格大小的EPE珍珠棉，因此需使用专用的自动化高效切割装置，对体型较大的EPE珍珠棉进行切割；
[0003]市面上常见的EPE珍珠棉自动化高效切割装置在进行使用时，采用往复横切的方式进行EPE珍珠棉的切割，为此，公开号为CN215920624U的专利说明书中公开了一种珍珠棉板生产用切割机，包括支撑底板、移动滚轮、支撑立柱、固定支撑台和珍珠棉板切割转运装置，所述珍珠棉板切割转运装置包括电机连接座、旋转电机、旋转传动杆、转动连接板、割刀转动轴、转动割刀、转动轨迹限制板、支撑立座、驱动电机、旋转传动轴、传动辊轴、珍珠棉板传送带、传动垫块和珍珠棉板滑动板。本技术属于珍珠棉板生产
，具体是指一种珍珠棉板生产用切割机，有效的解决了目前珍珠棉板的切割自动化程度低费时费力以及不便对珍珠棉板进行转运的问题，实现了珍珠棉板生产用切割机自动化程度高省时省力以及方便对珍珠棉板进行转运的目的，是一种非常实用的珍珠棉板生产用切割机。上述对珍珠棉的切割具有较好的稳定性但仍存在一些问题：
[0004]1、上述切割机在对珍珠棉进行切割时，由于不同规格的珍珠棉其宽度并不相同，在对珍珠棉进行切割时往往会导致珍珠棉的窜动。
[0005]2、在对珍珠棉进行切割时由于切割刀片沿珍珠棉进行切割，由于珍珠棉质地较软，在切割使极易导致切口不均的现象。
技术实现思路
[0006]（一）要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种EPE珍珠棉自动化高效切割装置，用以解决现有的珍珠棉切割装置在切割过程中易导致该珍珠棉出现窜动的缺陷。
[0008]（二）
技术实现思路
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种EPE珍珠棉自动化高效切割装置，包括底座架、工作框和操控台，所述底座架的顶端固定连接有工作框，所述工作框的内侧设置有侧边输送带，所述侧边输送带的顶端固定连接有间距调节机构，所述间距调节机构包括螺纹套、双向螺纹杆、滑套、滑杆和驱动电机，所述螺纹套固定连接于侧边输送带顶端的中间位置处，所述工作框顶端的一侧设置有限位结构，所述工作框顶端的中间位置处固定连接有操控台，所述操控台的内侧设置有驱动切割器，所述驱动切割器的底端安装有切割刀具，所述切割刀具的两侧均安装有按压结构。
[0010]优选的。所述螺纹套的内部贯穿有双向螺纹杆，所述侧边输送带顶端的两侧均固
定连接有滑套，所述滑套的内部贯穿有滑杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿至工作框的一端且与驱动电机的一端固定连接。
[0011]优选的。所述双向螺纹杆与工作框内部之间呈转动结构，所述滑套与滑杆内部之间呈滑动结构，以此使侧边输送带的间距得以调节。
[0012]优选的。所述限位结构包括安装壳、滑块、滑槽、支撑杆、限位辊和第一弹簧，所述安装壳安装于工作框两端的一侧，所述安装壳的内部滑动连接有滑块，所述工作框两端内部的一侧开设有滑槽，所述滑块的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有限位辊，所述滑块的顶端固定连接有第一弹簧。
[0013]优选的。所述安装壳与滑块内部之间呈滑动结构，所述支撑杆与限位辊内部之间呈转动结构，以此使限位辊对切割后珍珠棉顶部进行限位。
[0014]优选的。所述按压结构包括支撑架、套管、推杆、第二弹簧和按压板，所述支撑架安装于切割刀具的两侧，所述支撑架的顶端固定连接有套管，所述套管的内部贯穿有推杆，所述推杆外侧壁的下方包裹有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有按压板。
[0015]优选的。所述套管与推杆内部之间呈滑动结构，所述第二弹簧与按压板内部之间呈弹性连接，以此使按压板向珍珠棉方向进行按压。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供的一种EPE珍珠棉自动化高效切割装置，其优点在于：通过设置有间距调节机构，由于在侧边输送带的顶端依次固定双向螺纹杆与滑套，通过驱动电机驱动双向螺纹杆，使处于不同螺纹方向的螺纹套逐渐带动侧边输送带向工作框的内侧移动，进而使侧边输送带得以对放置于工作框内侧的珍珠棉侧边进行夹持，使珍珠棉在移动过程中始终保持稳定移动，进而避免珍珠棉在移动过程中出现位置偏移或窜动，实现了对侧边输送带的间隔距离调整；
[0018]通过设置有限位结构，在工作框顶端的一侧等间距安装若干安装壳并开设滑槽，在第一弹簧的弹力挤压下使滑块带动支撑杆向下滑动，并以此使限位辊对切割后珍珠棉顶端的限位，以此防止切割后珍珠棉在挤压下出现蹦出、堆料等现象，实现了对珍珠棉的限位；
[0019]通过设置有按压结构，在套管与推杆的滑动结构下，使第二弹簧的弹力稳定推动按压板向下按压经过的珍珠棉，使切割刀具切割处的珍珠棉因挤压而逐渐紧实，进而使切割刀具的切割更加稳定切口更加均匀，实现了对珍珠棉的按压切割。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的限位结构侧视局部剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的按压结构三维局部结构示意图。
[0026]图中：1、底座架；2、工作框；3、侧边输送带；4、间距调节机构；401、螺纹套；402、双向螺纹杆；403、滑套；404、滑杆；405、驱动电机；5、限位结构；501、安装壳；502、滑块；503、滑槽；504、支撑杆；505、限位辊；506、第一弹簧；6、操控台；7、驱动切割器；8、切割刀具；9、按压结构；901、支撑架；902、套管；903、推杆；904、第二弹簧；905、按压板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EPE珍珠棉自动化高效切割装置，包括底座架（1）、工作框（2）和操控台（6），其特征在于：所述底座架（1）的顶端固定连接有工作框（2）；所述工作框（2）的内侧设置有侧边输送带（3），所述侧边输送带（3）的顶端固定连接有间距调节机构（4），所述间距调节机构（4）包括螺纹套（401）、双向螺纹杆（402）、滑套（403）、滑杆（404）和驱动电机（405），所述螺纹套（401）固定连接于侧边输送带（3）顶端的中间位置处，所述工作框（2）顶端的一侧设置有限位结构（5），所述工作框（2）顶端的中间位置处固定连接有操控台（6）；所述操控台（6）的内侧设置有驱动切割器（7），所述驱动切割器（7）的底端安装有切割刀具（8），所述切割刀具（8）的两侧均安装有按压结构（9）。2.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉自动化高效切割装置，其特征在于：所述螺纹套（401）的内部贯穿有双向螺纹杆（402），所述侧边输送带（3）顶端的两侧均固定连接有滑套（403），所述滑套（403）的内部贯穿有滑杆（404），所述双向螺纹杆（402）的一端贯穿至工作框（2）的一端且与驱动电机（405）的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种EPE珍珠棉自动化高效切割装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（402）与工作框（2）内部之间呈转动结构，所述滑套（403）与滑杆（404）内部之间呈滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉自动化高效切割装置，其特征在于：所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周潇，
申请(专利权)人：浙江嘉鸿塑业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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