本实用新型专利技术提供了一种热辊轴承润滑油定量供给装置，包括储油部、排油部、控制部以及内部油路，所述内部油路中包括第一供给腔和第二供给腔，所述控制部分别控制所述第一供给腔和第二供给腔进出口的开闭，以实现润滑油的定量供给。本实用新型专利技术结构新颖，安装方便，可适用于旧设备改造或者新设备设计制造，能够对润滑油供给量进行精确控制，有效的避免了热辊轴承过量的润滑油供给，避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种热辊轴承润滑油定量供给装置
[0001]本技术涉及一种供给装置，尤其涉及一种热辊轴承润滑油定量供给装置。
技术介绍
[0002]化纤产业是我国的支柱产业，对于我国的经济发展有很大的贡献，化纤行业受到了国家的大力支持。随着生产技术的不断发展，化纤生产机械正逐步向自动化、智能化和多功能化发展。
[0003]在生产过程中，需要对高速运转的化纤设备(热牵伸辊设备和卷绕机设备)进行润滑。现有的润滑方式无法实现对润滑油量的精确控制，润滑油供给量往往会超过实际所需的润滑油量。此外，多余的润滑油不仅浪费资源，而且其在设备内长时间累积后会最终从设备连接处发生润滑油泄漏，导致生产环境受到污染。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是为了解决上述技术问题，提供一种热辊轴承润滑油定量供给装置，能够精确控制润滑油的供给量。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种热辊轴承润滑油定量供给装置，包括储油部、排油部、控制部以及内部油路，所述内部油路中包括第一供给腔和第二供给腔，所述控制部分别控制所述第一供给腔和第二供给腔进出口的开闭，以实现润滑油的定量供给。
[0008]优选的，所述第一供给腔和第二供给腔的横截面直径大于所述内部油路的其他部分。
[0009]优选的，所述第一供给腔和第二供给腔内分别具有第一运动部和第二运动部，所述控制部包括第一控制部和第二控制部，分别控制所述第一运动部和第二运动部在所述第一供给腔和第二供给腔内沿着内部油路的延伸方向进行往复运动，以控制所述第一供给腔和第二供给腔进出口的开闭。
[0010]优选的，所述第一运动部和第二运动部分别与所述第一供给腔和第二供给腔内壁部分相切。
[0011]优选的，所述第一运动部和/或第二运动部为换向杆。
[0012]优选的，所述第一运动部和/或所述第二运动部为金属材质。
[0013]优选的，当运动部为金属材质时，其对应的控制部为电磁线圈。
[0014]优选的，所述储油部的进油端与进油嘴的排油端相连，所述进油嘴的进油端连接供油管路，所述储油部的排油端具有第一腔体，所述排油部的进油端具有第二腔体，所述第一腔体和第二腔体位置相对应，共同构成所述第一供给腔；所述排油部的排油端具有第三腔体，所述第三腔体的出口安装有排油嘴，所述排油嘴部分延伸入所述第三腔体，所述排油嘴和所述第三腔体共同构成所述第二供给腔。
[0015]优选的，所述储油部和排油部上分别具有相对应的第一固定孔和第二固定孔，螺栓穿过所述第一固定孔和第二固定孔将所述储油部和排油部进行连接。
[0016]优选的，所述储油部和排油部之间具有密封圈。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1.本技术结构新颖，安装方便，可适用于旧设备改造或者新设备设计制造，能够对润滑油供给量进行精确控制，有效的避免了热辊轴承过量的润滑油供给，避免了资源的浪费。
[0019]2.本技术每次供给的润滑油量为固定值，可以通过对控制部进行调整，控制供给频率来进一步控制一定时间内的润滑油供给量，简单高效。
附图说明
[0020]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0021]图1是本技术一种优选的实施方式的结构爆炸示意图；
[0022]图2是本技术一种优选的实施方式的轴向剖面示意图；
[0023]图3是本技术一种优选的实施方式的控制逻辑图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、储油部；11、进油嘴；12、第一腔体；13、第一运动部；14、第一固定孔；15、安装结构；16、密封槽；
[0026]2、排油部；21、排油嘴；22、第二腔体；23、第三腔体；24、第二运动部；25；第二固定孔；
[0027]31、第一控制部；32；第二控制部；
[0028]4、内部油路。
[0029]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031][实施例1][0032]如图1所示，在本实施例中，一种热辊轴承润滑油定量供给装置(以下简称为供给装置)包括储油部1、排油部2、控制部以及位于储油部1、排油部2内部的内部油路4，为了便于控制，本装置所供给的润滑油往往是加压的，因此储油部1和排油部2在本实施例中具有一定的厚度，并且优选采用高分子材料、金属或者陶瓷材料。
[0033]在内部油路4中包括第一供给腔和第二供给腔，控制部分别控制第一供给腔和第二供给腔进出口的开闭，以实现润滑油的定量供给。
[0034]在本实施例中，第一供给腔和第二供给腔内分别具有第一运动部13和第二运动部14，控制部包括第一控制部1和第二控制部2，分别控制第一运动部13和第二运动部14在第一供给腔和第二供给腔内沿着内部油路4的延伸方向进行往复运动，以控制所述第一供给腔和第二供给腔进出口的开闭。
[0035]优选的，在这里第一供给腔和第二供给腔的横截面直径大于所述内部油路4的其他部分，这样能够进一步限制第一运动部13和第二运动部14的运动位置，不会错误的进入内部油路4的其他部分。
[0036]可理解的，为了限制第一运动部13和第二运动部14的运动位置，还可以采用在内部油路4内增加限位结构的方法，所述限位结构可以是限位板、限位凸起等。
[0037]进一步的，第一运动部13和第二运动部14可以相同，也可以不同，对应的，第一供给腔和第二供给腔、第一控制部1和第二控制部2亦是如此，因此为了表述清晰简洁，以下描述是在二者结构相同的前提下作出，针对二者结构不相同的情况，可以通过平行技术方案的替代来实现。
[0038]进一步的，第一运动部13和第二运动部14可以为换向杆，第一控制部1和第二控制部2控制其在第一供给腔和第二供给腔内部沿着内部油路4的延伸方向进行往复运动。作为一个优选的实施方式，换向杆的左右两端为弧形或者锥形凸起，这样在第一运动部13和第二运动部14移动到第一供给腔和第二供给腔的端部时，换向杆的端头凸起能够部分伸入内部油路4内，增加第一运动部13和第二运动部14对第一供给腔和第二供给腔入口或者出口封闭的效果。
[0039]可理解的，第一运动部13和第二运动部14分别与第一供给腔和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热辊轴承润滑油定量供给装置，其特征在于：包括储油部(1)、排油部(2)、控制部以及内部油路(4)，所述内部油路(4)中包括第一供给腔和第二供给腔，所述控制部分别控制所述第一供给腔和第二供给腔进出口的开闭，以实现润滑油的定量供给。2.根据权利要求1所述的热辊轴承润滑油定量供给装置，其特征在于：所述第一供给腔和第二供给腔的横截面直径大于所述内部油路(4)的其他部分。3.根据权利要求2所述的热辊轴承润滑油定量供给装置，其特征在于：所述第一供给腔和第二供给腔内分别具有第一运动部(13)和第二运动部(24)，所述控制部包括第一控制部(31)和第二控制部(32)，分别控制所述第一运动部(13)和第二运动部(24)在所述第一供给腔和第二供给腔内沿着内部油路(4)的延伸方向进行往复运动，以控制所述第一供给腔和第二供给腔进出口的开闭。4.根据权利要求3所述的热辊轴承润滑油定量供给装置，其特征在于：所述第一运动部(13)和第二运动部(24)分别与所述第一供给腔和第二供给腔内壁部分相切。5.根据权利要求3或4所述的热辊轴承润滑油定量供给装置，其特征在于：所述第一运动部(13)和/或第二运动部(24)为换向杆。6.根据权利要求5所述的热辊轴承润滑油定量供给装置，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠华，彭森林，王青，薛学，袁明清，侯伟，
申请(专利权)人：北京中纺精业机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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