一种焊接辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，公开一种焊接辅助工装，包括辅助板、真空装置和吹扫装置，且辅助板上设置有第一气孔、第二气孔和避空孔，第二气孔和避空孔连通，而且真空装置连通于第一气孔，吹扫装置依次连通于第二气孔和避空孔，以此即可在对汇流盘进行焊接时，先利用真空装置通过第一气孔将汇流盘吸附固定于辅助板上，而后再利用焊接设备并通过避空孔对卷芯和固定于辅助板上的汇流盘进行焊接，与此同时再利用吹扫装置通过第二气孔向避空孔处吹气，以使焊接过程产生的细屑和粉尘可以被吹起，而后被设置于焊接设备一侧的防尘罩抽吸，从而避免粉尘等堆积，而后进入卷芯中，有效保证电池的产品性能。证电池的产品性能。证电池的产品性能。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接辅助工装


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种焊接辅助工装。

技术介绍

[0002]圆柱形锂离子电池在生产过程中，需要将汇流盘与卷芯的极耳进行焊接。而为使汇流盘和卷芯在焊接过程中保持相对固定，一般利用焊接压板对汇流盘进行限位。焊接压板采用水平方式放置，卷芯竖直放置于焊接压板上，并与汇流盘进行焊接。但是因焊接过程会产生粉尘，且卷芯和汇流盘均是竖直放置，这使得粉尘易堆积进入卷芯中，从而导致卷芯质量降低，影响电池的产品性能。
[0003]因此，亟需一种焊接辅助工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接辅助工装，可避免焊接过程产生的粉尘进入卷芯中，有效保证电池的产品性能。
[0005]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种焊接辅助工装，包括：
[0007]辅助板，所述辅助板上设置有第一气孔、第二气孔和避空孔，所述第二气孔和所述避空孔连通，且所述第一气孔用于使汇流盘吸附固定于所述辅助板上，焊接设备可通过所述避空孔对卷芯和固定于所述辅助板上的所述汇流盘进行焊接，所述第二气孔能够向所述避空孔处吹气；
[0008]真空装置，连通于所述第一气孔；
[0009]吹扫装置，依次连通于所述第二气孔和所述避空孔。
[0010]可选地，所述辅助板上还设置有定位孔，所述定位孔用于将所述汇流盘定位于所述辅助板上的预设区域，所述定位孔位于所述预设区域外。
[0011]可选地，所述辅助板包括可拆卸连接的背板和焊接压板，所述第一气孔、所述第二气孔和所述定位孔均设置于所述焊接压板上，所述避空孔贯通所述背板和所述焊接压板。
[0012]可选地，所述焊接压板上设置有第一插孔，所述背板上设置有固定孔，紧固件穿过所述第一插孔且螺纹连接于所述固定孔。
[0013]可选地，所述焊接压板上设置有第二插孔，所述背板上设置有定位销，所述定位销插设于所述第二插孔内。
[0014]可选地，所述避空孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设置于所述焊接压板上，所述第一通孔连通于所述第二气孔，所述第二通孔设置于所述背板上，且沿所述辅助板的厚度方向，所述第一通孔位于所述第二通孔内。
[0015]可选地，所述第一通孔设置有多个，多个所述第一通孔于所述预设区域内沿所述汇流盘的周向间隔设置。
[0016]可选地，所述第二气孔设置有多个，且一个所述第一通孔至少连通一个所述第二
气孔。
[0017]可选地，所述第一气孔设置有多个，多个所述第一气孔于所述预设区域与所述第一通孔间隔设置。
[0018]可选地，所述第一气孔包括连通的第一段和第二段，且所述第一段平行于所述辅助板的厚度方向设置，所述第二段垂直于所述辅助板的厚度方向设置，所述第二段通过真空接头连通于真空装置；
[0019]所述第二气孔垂直于所述辅助板的厚度方向设置，所述第二气孔通过保护气接头连通于吹扫装置。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术提出的焊接辅助工装包括辅助板、真空装置和吹扫装置，且辅助板上设置有第一气孔、第二气孔和避空孔，第二气孔和避空孔连通，而且真空装置连通于第一气孔，吹扫装置依次连通于第二气孔和避空孔，以此即可在对汇流盘进行焊接时，先利用真空装置通过第一气孔将汇流盘吸附固定于辅助板上，而后再利用焊接设备并通过避空孔对卷芯和固定于辅助板上的汇流盘进行焊接，与此同时再利用吹扫装置通过第二气孔向避空孔处吹气，以使焊接过程产生的细屑和粉尘可以被吹起，而后被设置于焊接设备一侧的防尘罩抽吸，从而避免粉尘等堆积并进入卷芯中，有效保证电池的产品性能。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例提供的焊接辅助工装第一视角的结构示意图(其上固定有汇流盘)；
[0023]图2是本技术实施例提供的焊接辅助工装第二视角的结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例提供的焊接辅助工装第三视角的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、辅助板；101、第一气孔；102、第二气孔；103、避空孔；104、定位孔；
[0027]11、焊接压板；111、第一插孔；112、第二插孔；
[0028]12、背板；120、第二通孔；121、紧固件；122、插接件；
[0029]2、真空接头；3、保护气接头；4、汇流盘。
具体实施方式
[0030]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0034]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0035]如图1至图3所示，本实施例提供一种焊接辅助工装，其能够在焊接过程中对焊接产生的细屑和粉尘进行吹扫，以避免粉尘等堆积进入卷芯中，可有效保证电池的产品性能。
[0036]该焊接辅助工装包括辅助板1、真空装置和吹扫装置，其中辅助板1上设置有第一气孔101、第二气孔102和避空孔103，第一气孔101连通于真空装置(图中未示出)，即通过真空装置的抽吸可形成负压，从而使得靠近辅助板1的汇流盘4能够被真空吸附固定于辅助板1上。而当汇流盘4被固定于辅助板1上之后，则可再将卷芯与汇流盘4对接放置，并利用焊接设备通过避空孔103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接辅助工装，其特征在于，包括：辅助板(1)，所述辅助板(1)上设置有第一气孔(101)、第二气孔(102)和避空孔(103)，所述第二气孔(102)和所述避空孔(103)连通，且所述第一气孔(101)用于使汇流盘(4)吸附固定于所述辅助板(1)上，焊接设备可通过所述避空孔(103)对卷芯和固定于所述辅助板(1)上的所述汇流盘(4)进行焊接，所述第二气孔(102)能够向所述避空孔(103)处吹气；真空装置，连通于所述第一气孔(101)；吹扫装置，依次连通于所述第二气孔(102)和所述避空孔(103)。2.根据权利要求1所述的焊接辅助工装，其特征在于，所述辅助板(1)上还设置有定位孔(104)，所述定位孔(104)用于将所述汇流盘(4)定位于所述辅助板(1)上的预设区域，所述定位孔(104)位于所述预设区域外。3.根据权利要求2所述的焊接辅助工装，其特征在于，所述辅助板(1)包括可拆卸连接的背板(12)和焊接压板(11)，所述第一气孔(101)、所述第二气孔(102)和所述定位孔(104)均设置于所述焊接压板(11)上，所述避空孔(103)贯通所述背板(12)和所述焊接压板(11)。4.根据权利要求3所述的焊接辅助工装，其特征在于，所述焊接压板(11)上设置有第一插孔(111)，所述背板(12)上设置有固定孔，紧固件(121)穿过所述第一插孔(111)且螺纹连接于所述固定孔。5.根据权利要求3所述的焊接辅助工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文润，陆东池，朱立文，李养德，邓明星，殷火初，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：