【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池加工,具体公开了一种电池定距装置。
技术介绍
1、电池在生产过程中,工序繁杂,各个工序工位之间的物料传递需要通过输送系统进行传送。输送系统通常包括运料带和机械手等结构,当电池的其中一个工序完成后,运料带会对电池进行输送,当电池输送到指定位置后,需要通过机械手将输送料道上的电池抓取到下一个工序的设备上。为了提高机械手的抓取效率,机械手往往设置有多个夹具,通过多个夹具同时夹取多个电池。
2、但一般机械手的相邻两个夹具之间的间距是固定,而电池只是放置在运料带上,运料带并没有对各个电池进行定位,因此运料带上的相邻两个电池之间间距是不固定,从而导致机械手上的夹具无法对应运料带上待夹取的电池,进而造成在机械手抓取电池过程中,夹具与电池发生干涉,严重影响运输的效率,甚至容易导致设备发生损坏。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题,本技术提供了一种电池定距装置,结构更为简易,并能够一次性对多个电池进行自动定距,大大节省了人力成本,并极大地提升了生产效率。
...【技术保护点】
1.电池定距装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电池定距装置,其特征在于,所述挡料组件(2)还包括阻料伸缩缸(22)、阻料传感器(221),所述阻料传感器(221)对应所述运料带(11)设置,以感应电池(4)并控制所述阻料伸缩缸(22)的伸缩端作相对于所述运料带(11)的伸缩运动;所述阻料传感器(221)、所述挡料传感器(211)沿所述运料带(11)的运动方向呈间隔设置,所述运料带(11)对应所述间隔的部分为定距工位,所述阻料伸缩缸(22)的伸缩端设置在所述定距工位的输入端,所述挡料伸缩缸(21)的伸缩端设置在所述定距工位的输出端。
< ...【技术特征摘要】
1.电池定距装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的电池定距装置,其特征在于,所述挡料组件(2)还包括阻料伸缩缸(22)、阻料传感器(221),所述阻料传感器(221)对应所述运料带(11)设置,以感应电池(4)并控制所述阻料伸缩缸(22)的伸缩端作相对于所述运料带(11)的伸缩运动;所述阻料传感器(221)、所述挡料传感器(211)沿所述运料带(11)的运动方向呈间隔设置,所述运料带(11)对应所述间隔的部分为定距工位,所述阻料伸缩缸(22)的伸缩端设置在所述定距工位的输入端,所述挡料伸缩缸(21)的伸缩端设置在所述定距工位的输出端。
3.根据权利要求2所述的电池定距装置,其特征在于,还包括高度传感器(23),所述高度传感器(23)对应所述定距工位的输入端设置,以感应输入所述定距工位的电池(4)是否高度异常。
4.根据权利要求1至3任一所述的电池定距装置,其特征在于,所述定距组件(3)还包括固定抓手(34),所述固定抓手(34)设置在所述卡板(33)远离所述挡料组件(2)的一侧,所述固定抓手(34)与所述定距伸缩缸(32)的伸缩端相连,所述固定抓手(34)在所述定距伸缩缸(32)的伸缩端的带动下作相对所述运料带(11)的伸缩运动。
5.根据权利要求4所述的电池定距装置,其特征在于,所述定距组件(3)还包括定距平台(321)、活动板(341),所述定距平台(321)设置在所述位移带(31...
【专利技术属性】
技术研发人员:王一珊,陆东池,李养德,邓明星,殷火初,李斌,王世峰,刘金成,
申请(专利权)人:惠州金源精密自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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