电池定距装置制造方法及图纸

技术编号:41137954 阅读:25 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术具体公开了一种电池定距装置,包括:运输组件,其包括运料带,运料带用于运输电池;挡料组件,其包括挡料伸缩缸、挡料传感器,挡料传感器对应运料带设置,以感应电池并控制挡料伸缩缸的伸缩端作相对于运料带的伸缩运动;定距组件,其包括位移带、定距伸缩缸、卡板,定距伸缩缸与位移带相连,卡板与定距伸缩缸的伸缩端相连,卡板设置有至少两个与电池相配合的卡槽;在位移带的带动下,定距伸缩缸可作平行于挡料组件的往复运动,卡板可在定距伸缩缸的伸缩端的带动下作相对运料带的伸缩运动。通过上述的设置,本电池定距装置能够一次性对多个电池进行自动定距,避免了由于电池间距不一致导致后续输送异常,大大提升了运输的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池加工,具体公开了一种电池定距装置


技术介绍

1、电池在生产过程中,工序繁杂,各个工序工位之间的物料传递需要通过输送系统进行传送。输送系统通常包括运料带和机械手等结构,当电池的其中一个工序完成后,运料带会对电池进行输送,当电池输送到指定位置后,需要通过机械手将输送料道上的电池抓取到下一个工序的设备上。为了提高机械手的抓取效率,机械手往往设置有多个夹具,通过多个夹具同时夹取多个电池。

2、但一般机械手的相邻两个夹具之间的间距是固定,而电池只是放置在运料带上,运料带并没有对各个电池进行定位,因此运料带上的相邻两个电池之间间距是不固定,从而导致机械手上的夹具无法对应运料带上待夹取的电池,进而造成在机械手抓取电池过程中,夹具与电池发生干涉,严重影响运输的效率,甚至容易导致设备发生损坏。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题,本技术提供了一种电池定距装置,结构更为简易,并能够一次性对多个电池进行自动定距,大大节省了人力成本,并极大地提升了生产效率。p>

2、本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电池定距装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池定距装置,其特征在于,所述挡料组件(2)还包括阻料伸缩缸(22)、阻料传感器(221),所述阻料传感器(221)对应所述运料带(11)设置,以感应电池(4)并控制所述阻料伸缩缸(22)的伸缩端作相对于所述运料带(11)的伸缩运动;所述阻料传感器(221)、所述挡料传感器(211)沿所述运料带(11)的运动方向呈间隔设置,所述运料带(11)对应所述间隔的部分为定距工位,所述阻料伸缩缸(22)的伸缩端设置在所述定距工位的输入端,所述挡料伸缩缸(21)的伸缩端设置在所述定距工位的输出端。

<p>3.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.电池定距装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池定距装置,其特征在于,所述挡料组件(2)还包括阻料伸缩缸(22)、阻料传感器(221),所述阻料传感器(221)对应所述运料带(11)设置,以感应电池(4)并控制所述阻料伸缩缸(22)的伸缩端作相对于所述运料带(11)的伸缩运动;所述阻料传感器(221)、所述挡料传感器(211)沿所述运料带(11)的运动方向呈间隔设置,所述运料带(11)对应所述间隔的部分为定距工位,所述阻料伸缩缸(22)的伸缩端设置在所述定距工位的输入端,所述挡料伸缩缸(21)的伸缩端设置在所述定距工位的输出端。

3.根据权利要求2所述的电池定距装置,其特征在于,还包括高度传感器(23),所述高度传感器(23)对应所述定距工位的输入端设置,以感应输入所述定距工位的电池(4)是否高度异常。

4.根据权利要求1至3任一所述的电池定距装置,其特征在于,所述定距组件(3)还包括固定抓手(34),所述固定抓手(34)设置在所述卡板(33)远离所述挡料组件(2)的一侧,所述固定抓手(34)与所述定距伸缩缸(32)的伸缩端相连,所述固定抓手(34)在所述定距伸缩缸(32)的伸缩端的带动下作相对所述运料带(11)的伸缩运动。

5.根据权利要求4所述的电池定距装置,其特征在于,所述定距组件(3)还包括定距平台(321)、活动板(341),所述定距平台(321)设置在所述位移带(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:王一珊陆东池李养德邓明星殷火初李斌王世峰刘金成
申请(专利权)人:惠州金源精密自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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