本实用新型专利技术涉及无纺布生产用辅助装置的技术领域，特别是涉及一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，其能够方便调节，使无纺布卷轴夹持更加平稳，有效改善无纺布卷轴上保护膜的缠绕效果，降低使用局限性；包括水平缠绕机、滚筒式上料机、滚筒式下料机、上压气缸、上压架、多组上压辊、右固定架、左固定架、两组右夹持气缸和两组左夹持气缸，水平缠绕机右端与滚筒式上料机左端连接，右固定架和左固定架分别固定安装在滚筒式上料机和滚筒式下料机上，右固定架上的两组夹板分别与两组右夹持气缸的输出端连接，左固定架上的两组夹板分别与两组左夹持气缸的输出端连接，四组夹板的内侧均设有四组夹持架，每两组夹持架上均转动设有一组夹辊。每两组夹持架上均转动设有一组夹辊。每两组夹持架上均转动设有一组夹辊。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布用水平缠绕机的固定装置
[0001]本技术涉及无纺布生产用辅助装置的
，特别是涉及一种无纺布用水平缠绕机的固定装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维、涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
[0003]无纺布在生产时，大都将成品无纺布制作成卷轴状，然后再在无纺布卷轴上缠绕好保护膜，目的是为了保护无纺布，不受外界杂质干扰，减少在运输途中因破损造成无纺布污染。
[0004]目前在无纺布卷轴上缠保护膜，常采用水平缠绕机进行，通过水平缠绕机搭配自动输送设备，可以实现产品的全自动无人操作的薄膜缠绕包装，在缠绕时，需要通过缠绕机上的固定装置将无纺布卷轴固定住，但是现有的这种固定装置，在使用时，不便于进行调节，无纺布卷轴夹持不稳定，影响保护膜的缠绕效果，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够方便调节，使无纺布卷轴夹持更加平稳，有效改善无纺布卷轴上保护膜的缠绕效果，降低使用局限性的无纺布用水平缠绕机的固定装置。
[0006]本技术的一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，包括水平缠绕机、滚筒式上料机、滚筒式下料机、上压气缸、上压架、多组上压辊、右固定架、左固定架、两组右夹持气缸和两组左夹持气缸，水平缠绕机右端与滚筒式上料机左端连接，水平缠绕机左端与滚筒式下料机右端连接，水平缠绕机上连接设有固定板，上压气缸固定安装在固定板上，上压架固定安装在上压气缸的输出端，多组上压辊转动安装在上压架上，右固定架和左固定架分别固定安装在滚筒式上料机和滚筒式下料机上，两组右夹持气缸和两组左夹持气缸分别前后对称的固定安装在右固定架和左固定架上，右固定架和左固定架上均对称的滑动设有两组夹板，右固定架上的两组夹板分别与两组右夹持气缸的输出端连接，左固定架上的两组夹板分别与两组左夹持气缸的输出端连接，四组夹板的内侧均设有四组夹持架，每两组夹持架上均转动设有一组夹辊。
[0007]本技术的一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，还包括两组竖向导杆，固定板上设有两组竖向滑孔，两组竖向导杆通过与竖向滑孔的配合滑动安装在固定板上，两组竖向导杆的底端均与上压架的顶端连接。
[0008]本技术的一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，还包括四组横向导杆，右固定架和左固定架上均前后对称的设有两组横向滑孔，四组横向导杆通过与横向滑孔的配合分别滑动安装在右固定架和左固定架上，四组横向导杆的一端分别与四组夹板连接。
[0009]本技术的一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，所述两组竖向滑孔内均设有
竖向滑套。
[0010]本技术的一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，所述四组横向滑孔内均设有横向滑套。
[0011]本技术的一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，所述四组夹板的顶端均设有耐磨套。
[0012]本技术的一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，所述固定板上对称的设有两组加强板，并且两组加强板的左端均与水平缠绕机右端连接。
[0013]本技术的一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，所述竖向导杆和横向导杆均采用不锈钢材质。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在工作时，生产出的无纺布卷轴通过滚筒式上料机输送至水平缠绕机的缠绕处，在输送过程中，通过启动右夹持气缸，右夹持气缸推动夹板向内侧移动，使夹辊将无纺布卷轴横向轻轻夹持住，并跟随着无纺布卷轴的输送转动，缠绕好的卷轴，通过启动左夹持气缸，使左夹持气缸推动左固定架上的夹板向内移动，确保夹辊与缠绕好的卷轴表面接触，来防止无纺布卷轴输送时偏移，并且通过启动上压气缸，上压气缸推动上压架向下移动，使多组上压辊轻轻压在无纺布卷轴上，上压辊跟随着卷轴的移动进行转动，来防止无纺布卷轴，在缠绕时翘起，通过右夹持气缸和左夹持气缸对夹板的调节，能够使无纺布卷轴保持居中输送，通过上压气缸对上压辊的调节，能够保持上压辊与无纺布卷轴的接触，从而能够方便调节，使无纺布卷轴夹持更加平稳，有效改善无纺布卷轴上保护膜的缠绕效果，降低使用局限性。
附图说明
[0015]图1是本技术的前侧示意图；
[0016]图2是本技术的前侧剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术中上压辊安装的右侧结构示意图；
[0018]图4是本技术中夹棍安装的右侧结构示意图；
[0019]附图中标记：1、水平缠绕机；2、滚筒式上料机；3、滚筒式下料机；4、固定板；5、上压气缸；6、上压架；7、上压辊；8、右固定架；9、左固定架；10、右夹持气缸；11、左夹持气缸；12、夹板；13、夹持架；14、夹辊；15、竖向导杆；16、横向导杆；17、竖向滑套；18、横向滑套；19、耐磨套；20、加强板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，包括水平缠绕机1、滚筒式上料机2、滚筒式下料机3、上压气缸5、上压架6、多组上压辊7、右固定架8、左固定架9、两组右夹持气缸10和两组左夹持气缸11，水平缠绕机1右端与滚筒式上料机2左端连接，水平缠绕机1左端与滚筒式下料机3右端连接，水平缠绕机1上连接设有固定板4，上压气缸5固定安装在固定板4上，上压架6固定安装在上压气缸5的输出端，多组上压辊7转动安装在上压架6上，右固定架8和左固定架9分别固定安装在滚筒式上料机2和滚筒式下料机
3上，两组右夹持气缸10和两组左夹持气缸11分别前后对称的固定安装在右固定架8和左固定架9上，右固定架8和左固定架9上均对称的滑动设有两组夹板12，右固定架8上的两组夹板12分别与两组右夹持气缸10的输出端连接，左固定架9上的两组夹板12分别与两组左夹持气缸11的输出端连接，四组夹板12的内侧均设有四组夹持架13，每两组夹持架13上均转动设有一组夹辊14；首先在工作时，生产出的无纺布卷轴通过滚筒式上料机2输送至水平缠绕机1的缠绕处，在输送过程中，通过启动右夹持气缸10，右夹持气缸10推动夹板12向内侧移动，使夹辊14将无纺布卷轴横向轻轻夹持住，并跟随着无纺布卷轴的输送转动，缠绕好的卷轴，通过启动左夹持气缸11，使左夹持气缸11推动左固定架9上的夹板12向内移动，确保夹辊14与缠绕好的卷轴表面接触，来防止无纺布卷轴输送时偏移，并且通过启动上压气缸5，上压气缸5推动上压架6向下移动，使多组上压辊7轻轻压在无纺布卷轴上，上压辊7跟随着卷轴的移动进行转动，来防止无纺布卷轴，在缠绕时翘起，通过右夹持气缸10和左夹持气缸11对夹板12的调节，能够使无纺布卷轴保持居中输送，通过上压气缸5对上压辊7的调节，能够保持上压辊7与无纺布卷轴的接触，从而能够方便调节，使无纺布卷轴夹持更加平稳，有效改善无纺布卷轴上保护膜的缠绕效果，降低使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，其特征在于，包括水平缠绕机(1)、滚筒式上料机(2)、滚筒式下料机(3)、上压气缸(5)、上压架(6)、多组上压辊(7)、右固定架(8)、左固定架(9)、两组右夹持气缸(10)和两组左夹持气缸(11)，水平缠绕机(1)右端与滚筒式上料机(2)左端连接，水平缠绕机(1)左端与滚筒式下料机(3)右端连接，水平缠绕机(1)上连接设有固定板(4)，上压气缸(5)固定安装在固定板(4)上，上压架(6)固定安装在上压气缸(5)的输出端，多组上压辊(7)转动安装在上压架(6)上，右固定架(8)和左固定架(9)分别固定安装在滚筒式上料机(2)和滚筒式下料机(3)上，两组右夹持气缸(10)和两组左夹持气缸(11)分别前后对称的固定安装在右固定架(8)和左固定架(9)上，右固定架(8)和左固定架(9)上均对称的滑动设有两组夹板(12)，右固定架(8)上的两组夹板(12)分别与两组右夹持气缸(10)的输出端连接，左固定架(9)上的两组夹板(12)分别与两组左夹持气缸(11)的输出端连接，四组夹板(12)的内侧均设有四组夹持架(13)，每两组夹持架(13)上均转动设有一组夹辊(14)。2.如权利要求1所述的一种无纺布用水平缠绕机的固定装置，其特征在于，还包括两组竖向导杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣峰，
申请(专利权)人：泽克梭天津汽车部品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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