一种应用于点碳机的冷凝系统技术方案

技术编号:36351374 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-14 18:06
一种应用于点碳机的冷凝系统,其包括机箱,点火组件,出风组件,以及冷凝组件。所述机箱内设置有安装板。所述出风组件包括离心风机,波纹进风管,以及出风管。所述冷凝组件包括冷凝器,冷却箱,通风连接管,进水管、出水管,以及水泵。所述通风连接管包括连接管主体,进风孔,以及出风孔。所述波纹进风管连接所述出风孔,所述进风孔与所述点火组件相互对应。该应用于点碳机的冷凝系统通过将所述波纹进风管浸泡在所述冷却箱中的低温水中,并通过所述冷凝器以及输送管使所述冷却箱内的低温水始终保持循环流动,极大的提高散热性。设置在所述安装板上的水位传感器也可避免水位过低,进一步确保降温效果。步确保降温效果。步确保降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于点碳机的冷凝系统


[0001]本技术涉及冷却系统
,特别是一种应用于点碳机的冷凝系统。

技术介绍

[0002]点碳炉常用在大型的烧烤店点燃燃烧碳使用。为了更加快速的点燃碳,往往使用液化燃气罐点燃可燃性碳,在燃烧的过程中,碳会迸发出零星的火星。而零星的火星会随着烟雾从出风管排出,导致出风管温度过高,容易烫伤。
[0003]在中国专利CN202120470028.7中公开了一种新型一体式的点碳养碳炉,其包括点碳炉本体,所述点碳炉本体内由上到下设有点碳箱和养碳箱;所述点碳箱的底部连接有所述养碳箱,所述点碳炉本体底部连接有水箱。其通过水箱熄灭火星,但不能有效降低出风管温度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种应用于点碳机的冷凝系统,以解决上述技术问题。
[0005]一种应用于点碳机的冷凝系统,其包括一个机箱,一个设置在所述机箱一侧的点火组件,一个与所述机箱外部连通的出风组件,以及一个设置在所述机箱内的冷凝组件;所述机箱内设置有一块安装板,所述出风组件包括一个设置在所述安装板上的离心风机,一根连接所述离心风机进风口与所述冷凝组件的波纹进风管,以及一根连接所述机箱外部与所述离心风机出风口的出风管,所述冷凝组件包括一个设置在所述机箱侧壁上的冷凝器,一个设置在所述安装板背向所述离心风机一侧的冷却箱,一个设置在所述冷却箱内且连接所述波纹进风管的通风连接管,设置于所述冷凝器与所述冷却箱之间的进水管、出水管,以及一个设置在所述进水管上的水泵,所述通风连接管包括一个连接管主体,一个设置在所述连接管主体一侧的进风孔,以及一个设置在所述连接管主体一侧的出风孔,所述波纹进风管连接所述出风孔,所述进风孔与所述点火组件相互对应,且所述通风连接管的容积大于所述波纹进风管的容积,以便于所述点火组件产生的烟雾进入所述通风连接管内。
[0006]进一步地,所述机箱的表面间隔设置有多个散热槽。
[0007]进一步地,所述离心风机与所述安装板之间通过一个风机固定法兰连接。
[0008]进一步地,所述波纹进风管外表面为波纹状。
[0009]进一步地,所述进水管、出水管的外表面皆为波纹状。
[0010]进一步地,所述冷凝器与所述机箱抵接的端面上设置有一个散热风扇。
[0011]进一步地,所述冷却箱中还设置有一个水位传感器。
[0012]进一步地,所述通风连接管的外轮廓成矩形。
[0013]与现有技术相比,本技术提供的一种应用于点碳机的冷凝系统通过将所述波纹进风管浸泡在所述冷却箱中的低温水中,并通过所述冷凝器以及输送管使所述冷却箱内的低温水始终保持循环流动,极大的提高散热性。设置在所述安装板上的水位传感器也可
避免水位过低,进一步确保降温效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种应用于点碳机的冷凝系统的结构示意图。
[0015]图2为图1的一种应用于点碳机的冷凝系统的内部结构示意图。
[0016]图3为图2的一种应用于点碳机的冷凝系统所具有的通风连接管的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0018]如图1至图3所示,其为本技术提供的一种应用于点碳机的冷凝系统的结构示意图。所述应用于点碳机的冷凝系统包括一个机箱10,一个设置在所述机箱10一侧的点火组件20,一个与所述机箱10外部连通的出风组件30,以及一个设置在所述机箱10内的冷凝组件40。可以想到的是,所述应用于点碳机的冷凝系统还包括其他的一些功能结构,如连接螺丝,散热孔等等,其为本领域技术人员所习知的技术,在此不再赘述。
[0019]所述机箱10内设置有一块安装板11。所述机箱10用于装载所述点火组件20、出风组件30、以及冷凝组件40。所述机箱10的表面间隔设置有多个散热槽12。
[0020]所述点火组件20用于喷火燃烧,将容置于所述点火组件20内的炭块点燃,所述点火组件20为一种现有技术,在此不再赘述。
[0021]所述出风组件30包括一个设置在所述安装板11上的离心风机31,一根连接所述离心风机31进风口与所述冷凝组件40的波纹进风管32,以及一根连接所述机箱11外部与所述离心风机31出风口的出风管33。所述离心风机31与所述安装板11之间通过一个风机固定法兰311连接。所述离心风机31通过所述波纹进风管32将产生的烟雾吸走并从所述出风管33排出到所述机箱10外部。且所述波纹进风管32外表面为波纹状,其能够增加与外部的接触面积,提高散热效果。
[0022]所述冷凝组件40包括一个设置在所述机箱10侧壁上的冷凝器41,一个设置在所述安装板11背向所述离心风机31一侧的冷却箱42,一个设置在所述冷却箱42内连接所述波纹进风管32的通风连接管43,设置于所述冷凝器41与所述冷却箱42之间的进水管44、出水管45,以及一个设置在所述进水管45上的水泵46。
[0023]所述冷凝器41与所述冷却箱42之间通过所述进水管44以及出水管45连通。并通过所述水泵46使所述冷却箱42中的低温水在所述冷凝器41与所述冷却箱42之间循环流动。且所述进水管44、出水管45的外表面皆为波纹状,从而便于弯折后保持其内孔直径。
[0024]所述冷凝器41与所述机箱10抵接的端面上设置有一个散热风扇411。所述散热风扇411用于降低所述冷凝器41的温度,提高所述冷凝器41的降温效果。
[0025]所述冷却箱42可与所述安装板11配合形成密闭容器。所述冷却箱42内装有低温水,从而使所述波纹进风管32浸泡在低温水中,通过低温水带走所述波纹进风管32中的热量。且所述波纹进风管32外表面的波纹状设计能够增大与低温水的接触面积,从而提高降温效果。所述冷却箱42中还设置有一个水位传感器47。所述水位传感器47通过一条所述进水输送管48固定于所述安装板11朝向所述冷却箱42的端面上。所述进水输送管48与外部进
水设备连接。当低温水被热量蒸发低于预设水位数值时,所述进水输送管48从外部引入低温水进入所述冷却箱42,提高水位,确保降温效果。
[0026]所述通风连接管43包括一个连接管主体431,一个设置在所述连接管主体431一侧的进风孔432,以及一个设置在所述连接管主体431一侧的出风孔433。所述波纹进风管32连接所述出风孔433,所述进风孔432与所述点火组件20相互对应,且所述通风连接管43的容积大于所述波纹进风管32的容积,以便于所述点火组件20产生的烟雾进入所述通风连接管43内。所述通风连接管43的外轮廓成矩形,便于加工且能够与所述冷却箱42配合安装。
[0027]与现有技术相比,本技术提供的一种应用于点碳机的冷凝系统通过将所述波纹进风管32浸泡在所述冷却箱42中的低温水中,并通过所述冷凝器41以及输送管44使所述冷却箱42内的低温水始终保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于点碳机的冷凝系统,其特征在于:所述应用于点碳机的冷凝系统包括一个机箱,一个设置在所述机箱一侧的点火组件,一个与所述机箱外部连通的出风组件,以及一个设置在所述机箱内的冷凝组件;所述机箱内设置有一块安装板,所述出风组件包括一个设置在所述安装板上的离心风机,一根连接所述离心风机进风口与所述冷凝组件的波纹进风管,以及一根连接所述机箱外部与所述离心风机出风口的出风管,所述冷凝组件包括一个设置在所述机箱侧壁上的冷凝器,一个设置在所述安装板背向所述离心风机一侧的冷却箱,一个设置在所述冷却箱内且连接所述波纹进风管的通风连接管,设置于所述冷凝器与所述冷却箱之间的进水管、出水管,以及一个设置在所述进水管上的水泵,所述通风连接管包括一个连接管主体,一个设置在所述连接管主体一侧的进风孔,以及一个设置在所述连接管主体一侧的出风孔,所述波纹进风管连接所述出风孔,所述进风孔与所述点火组件相互对应,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祥利盖捷宵
申请(专利权)人:安派智厨浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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