本发明专利技术涉及分条设备技术领域，公开了PCM/VCM生产流水线的保护膜复合分条装置。本发明专利技术中，PCM/VCM生产流水线的保护膜复合分条装置，包括分条机主体，所述分条机主体的上表面开设有机构槽，所述机构槽的内壁转动连接有分条轴，所述机构槽的正面固定连接有承接槽板，所述承接槽板的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑块。首先将将插接板从下接板和上接板上拔出，取消挡板对分条机主体的固定后，转动挡板打开机构槽，伺服电机运行带动移动杆转动，移动杆转动带动齿轮转动，此时移动杆和伺服电机整体移动，移动杆移动后带动橡胶打扫块移动，从而使该设备具有便于清扫分条产生碎屑的效果。该设备具有便于清扫分条产生碎屑的效果。该设备具有便于清扫分条产生碎屑的效果。
【技术实现步骤摘要】
PCM/VCM生产流水线的保护膜复合分条装置
[0001]本专利技术属于分条设备
，具体为PCM/VCM生产流水线的保护膜复合分条装置。
技术介绍
[0002]纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，用途：适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，优点：操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，结构：由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成，适用材料：马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等，适用行业，变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。
[0003]目前的PCM/VCM生产流水线的保护膜复合分条装置，在分条过程中，容易产生许多碎屑，导致后续清理不便，费时费力。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述提出的在分条过程中，容易产生许多碎屑，导致后续清理不便，费时费力的问题，提供PCM/VCM生产流水线的保护膜复合分条装置。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：PCM/VCM生产流水线的保护膜复合分条装置，包括分条机主体，所述分条机主体的上表面开设有机构槽，所述机构槽的内壁转动连接有分条轴，所述机构槽的正面固定连接有承接槽板，所述承接槽板的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑块，所述滑块的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有齿轮，所述机构槽的内壁开设有放置槽，且放置槽的内壁的底壁固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述伺服电机的表面固定连接有橡胶打扫块。
[0006]通过采用上述技术方案，首先将插接板从下接板和上接板上拔出，取消挡板对分条机主体的固定后，转动挡板打开机构槽，之后打开伺服电机，伺服电机运行带动移动杆转动，移动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动利用齿条移动，齿条移动后带动伺服电机，伺服电机利用滑块和滑杆移动，此时移动杆和伺服电机整体移动，移动杆移动后带动橡胶打扫块移动，橡胶打扫块移动将机构槽内的碎屑推出，从而使该设备具有便于清扫分条产生碎屑的效果。
[0007]在一优选的实施方式中，所述放置槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有矩形板，所述矩形板远离放置槽内壁的一侧固定连接有连接板，所述连接板的侧面与移动杆的一端转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置矩形板，能够利用矩形板让移动杆稳定移动。
[0009]在一优选的实施方式中，所述机构槽的内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有板框，所述板框的数量有两个，且两个板框的相对面固定连接有挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置挡板，能够挡住碎屑，减少碎屑过多从机构槽中
滑出。
[0011]在一优选的实施方式中，所述挡板的侧面固定连接有上接板，所述分条机主体的侧面固定连接有下接板，所述上接板和下接板的一侧均开设有通孔，且通孔的内壁套设有插接板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置插接板，能够利用下接板和插接板将挡板固定在分条机主体上。
[0013]在一优选的实施方式中，所述机构槽的内壁开设有电机槽，且电机槽的内壁固定连接有带动电机，且带动电机的输出端固定连接有圆杆，所述圆杆远离机构槽的内壁的一侧固定连接有转动杆。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置带动电机，能够让转动杆转动。
[0015]在一优选的实施方式中，所述转动杆的表面固定连接有固定套筒，所述固定套筒的表面固定连接有收卷杆。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置固定套筒，能够将转动杆和收卷杆固定连接在一起。
[0017]在一优选的实施方式中，所述转动杆和固定套筒的两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述转动杆通过螺栓与固定套筒固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，能够利用螺纹孔将固定套筒固定在转动杆上。
[0019]在一优选的实施方式中，所述收卷杆的两侧均开设有固定槽，且固定槽的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与固定套筒螺纹连接，所述固定套筒通过螺纹杆与收卷杆固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置螺纹杆，能够利用固定套筒将收卷杆固定。
[0021]在一优选的实施方式中，所述齿轮的数量有两个，且两个齿轮以移动杆侧面的竖直中线为对称轴对称设置在移动杆的两侧。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置两个齿轮，能够利用两个齿条让移动杆稳定移动。
[0023]在一优选的实施方式中，所述机构槽的内壁滑动连接有限制杆，所述限制杆的表面套设有限位杆，所述电机箱的下表面与橡胶打扫块固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置限制杆，能够利用限位板减少橡胶打扫块移动时转动情况的发生。
[0025]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0026]1、本专利技术中，首先将将插接板从下接板和上接板上拔出，取消挡板对分条机主体的固定后，转动挡板打开机构槽，之后打开伺服电机，伺服电机运行带动移动杆转动，移动杆转动带动齿轮转动，齿轮转动利用齿条移动，齿条移动后带动伺服电机，伺服电机利用滑块和滑杆移动，此时移动杆和伺服电机整体移动，移动杆移动后带动橡胶打扫块移动，橡胶打扫块移动将机构槽内的碎屑推出，从而使该设备具有便于清扫分条产生碎屑的效果。
[0027]2、本专利技术中，分条的材料经过收卷杆收卷后，拆卸时，首先转动螺栓，将螺栓从转动杆上脱离，固定套筒取消固定后，在转固定套筒，固定套筒转动从螺纹杆出脱离，接着将固定套筒拿出，将收卷后收卷杆拿出，从而使该设备具有便于拆卸收卷杆的效果。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的侧剖结构示意图；
[0030]图3为本专利技术图2中的A处放大结构示意图；
[0031]图4为本专利技术图2中的B处放大结构示意图。
[0032]图中标记：1、分条机主体；2、机构槽；3、分条轴；4、转动杆；5、螺栓；6、收卷杆；7、板框；8、旋转杆；9、挡板；10、上接板；11、下接板；12、插接板；13、限位板；14、承接槽板；15、滑块；16、电机箱；17、滑杆；18、伺服电机；19、齿条；20、齿轮；21、连接板；22、矩形板；23、限位杆；24、固定套筒；25、螺纹杆；26、移动杆；27、限制杆。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]参照图1
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4，
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.PCM/VCM生产流水线的保护膜复合分条装置，包括，其特征在于：所述分条机主体(1)的上表面开设有机构槽(2)，所述机构槽(2)的内壁转动连接有分条轴(3)，所述机构槽(2)的正面固定连接有承接槽板(14)，所述承接槽板(14)的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的表面套设有滑块(15)，所述滑块(15)的上表面固定连接有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内壁固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有移动杆(26)，所述移动杆(26)的表面固定连接有齿轮(20)，所述机构槽(2)的内壁开设有放置槽，且放置槽的内壁的底壁固定连接有齿条(19)，所述齿轮(20)与齿条(19)啮合，所述伺服电机(18)的表面固定连接有橡胶打扫块。2.如权利要求1所述的PCM/VCM生产流水线的保护膜复合分条装置，其特征在于：所述放置槽的内壁固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的表面套设有矩形板(22)，所述矩形板(22)远离放置槽内壁的一侧固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的侧面与移动杆(26)的一端转动连接。3.如权利要求1所述的PCM/VCM生产流水线的保护膜复合分条装置，其特征在于：所述机构槽(2)的内壁转动连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的表面套设有板框(7)，所述板框(7)的数量有两个，且两个板框(7)的相对面固定连接有挡板(9)。4.如权利要求3所述的PCM/VCM生产流水线的保护膜复合分条装置，其特征在于：所述挡板(9)的侧面固定连接有上接板(10)，所述分条机主体(1)的侧面固定连接有下接板(11)，所述上接板(10)和下...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍雨，吴民豪，
申请(专利权)人：淀钢智能制造青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：
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