本实用新型专利技术公开了一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧电机，涉及增氧电机技术领域，本实用新型专利技术包括增氧电机主体，增氧电机主体上端设有传动组件，增氧电机主体侧壁设有接线组件，增氧电机主体上部设有输出端；传动组件包括传动罩，传动罩套设在输出端外部，传动罩内外两侧分别设有第一环形圈以及第二环形圈，第一环形圈内活动设有第一磁性联轴器，第二环形圈内部活动设有第二磁性联轴器，输出端上端与第一磁性联轴器连接，传动罩下部设有法兰，法兰下部开设有圆形安装槽，圆形安装槽内部设有密封环，密封环下端与增氧电机主体表面相互贴合，且法兰通过螺丝与增氧电机主体表面连接。本实用新型专利技术为一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧电机，密封防护效果好。密封防护效果好。密封防护效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧电机
[0001]本技术涉及增氧电机
，特别涉及一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧电机。
技术介绍
[0002]增氧机是一种常被应用于渔业养殖业的机器，它的主要作用是增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类不会缺氧，同时也能抑制水中厌氧菌的生长，防止池水变质威胁鱼类生存环境，电机是增氧机的重要组成部分，在增氧机中的电机往往为低转速高效率直联永磁电机，低转速高效直联永磁电机，低速电机为新一代齿轮减速电机，具有体积小、噪声低、免维护的特点，转速从0.83r/min—300r/min，低速电机是在电机内部同时将电磁驱动与减速机构融为一体的新产品，具有低转速、大扭矩的优点，而增氧机中电机往往使用在使用低转速高效率直联永磁电机，而低转速高效率直联永磁电机布置方式有两种：第一种置于水面上；第二种完全置于水中。
[0003]现有的潜水式增氧电机就是置于水中的增氧电机，在使用过程中由于全部置于水中，为了防止增氧电机进水，我们需要对增氧电机进行安全防护操作，因此有必要提出一种新的解决方案。
[0004]现有的潜水式增氧电机存在密封防水效果差，使用过程中容易从接线处进水的缺点，最终影响潜水式增氧机的正常使用，为此，我们提出一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧电机。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧电机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧电机，包括增氧电机主体，所述增氧电机主体上端设有传动组件，所述增氧电机主体侧壁设有接线组件，所述增氧电机主体上部设有输出端；
[0007]所述传动组件包括传动罩，所述传动罩套设在所述输出端外部，所述传动罩内外两侧分别设有第一环形圈以及第二环形圈，所述第一环形圈内活动设有第一磁性联轴器，所述第二环形圈内部活动设有第二磁性联轴器，所述第一磁性联轴器以及所述第二磁性联轴器分别位于所述传动罩两侧，且所述第一磁性联轴器以及所述第二磁性联轴器中心点位于所述输出端中轴线延长线上，所述输出端上端与所述第一磁性联轴器连接，所述传动罩下部设有法兰，所述法兰下部开设有圆形安装槽，所述圆形安装槽内部设有密封环，所述密封环下端与所述增氧电机主体表面相互贴合，且所述法兰通过螺丝与所述增氧电机主体表面连接，第一磁性联轴器与第二磁性联轴器组成磁力传动联轴器，属非接触式联轴器，第一磁性联轴器与第二磁性联轴器构成两个磁体，中间由传动罩将两个磁体分开，第二磁性联轴器与被传动件连接，即与驱动轴连接，第一磁性联轴器与动力件相连接，即与输出端连
接，磁力传动联轴器除了具有弹性联轴器缓冲吸振的功能外，其最大的特点在于它打破传统联轴器的结构形式，采用磁耦合原理，实现输出端与驱动轴之间不通过直接接触便能进行力与力矩的传递，使得增氧电机置于水中时，保证了增氧电机的密封性，提高潜水式增氧电机使用的安全性。
[0008]所述接线组件包括接线盒以及导线管，所述接线盒位于所述增氧电机主体一侧，所述接线盒上贯通连接有接线管，所述接线管端部外壁开设有螺纹，所述接线管内壁做切角处理，所述导线管端部内壁设有螺纹，所述导线管内壁连接有密封圈，所述导线管内壁螺纹与所述接线管外壁螺纹配合使用，所述密封圈与所述接线管内壁切角配合使用，具体使用过程中将导线从接线盒的接线管内壁穿出，然后穿入导线管中，然后旋转导线管，在导线管旋转过程中，导线管内壁螺纹与接线管上的螺纹相互螺纹连接，在导线管向下过程中，密封圈进入接线管内壁，由于接线管内壁端部边角做圆弧处理，方便密封圈进入接线管内部，实现对导线与接线管之间缝隙进行填充密封，进一步提高增氧电机的防护效果。
[0009]优选地，所述增氧电机主体内部设有马达以及减速箱，所述马达与所述减速箱相互适配，所述马达内部设有定子以及转子，所述定子包括定子铁芯、定子绕组以及机座，所述定子铁芯以及定子绕组与机座配合使用，所述转子与所述定子配合使用，所述定子与所述输出端连接，所述减速箱内部设有减速轴、轴承、齿轮，所述减速轴、轴承以及齿轮配合使用，此处为低转速式增氧电机内部结构特征，此处为公知常识，再次不做赘述。
[0010]优选地，所述增氧电机主体表面开设有若干螺纹通孔，若干所述螺纹通孔等间距阵列分布，所述法兰上开设有若干圆形通孔，若干所述圆形通孔等间距阵列分布，所述圆形通孔与所述螺纹通孔位置相互适配，所述圆形通孔内活动设有螺丝，所述螺丝端部与所述螺纹通孔螺纹连接，法兰主要用于将传动组件与增氧电机主体固定连接，在拧紧螺丝的同时，密封环紧贴增氧电机主体，实现对传动组件与增氧电机主体连接处进行密封，提高潜水式增氧电机主体的密封效果。
[0011]优选地，所述传动罩上部设有若干连接杆，若干所述连接杆等间距阵列分布，所述连接杆端部设有辅助轴承，所述辅助轴承包括内圈以及外圈，所述连接杆端部与所述辅助轴承外圈侧壁连接，所述辅助轴承内圈内部设有驱动轴，所述驱动轴位于所述第二磁性联轴器正上方，所述第二磁性联轴器中轴线延长线与所述驱动轴中轴线相互重合，所述驱动轴下端与所述第二磁性联轴器连接，驱动轴主要用于与增氧机设备进行连接，完成驱动增氧设备工作。
[0012]优选地，所述驱动轴上远离第二磁性联轴器一端外壁开设有外螺纹，所述驱动轴上远离第二磁性联轴器一端开设有内螺纹通孔，通过在驱动轴端部设置外螺纹以及内螺纹，主要方便驱动轴与增氧设备进行连接，且连接更加紧密。
[0013]优选地，所述增氧电机主体上设有安装座，所述安装座上相对开设有安装通孔，通过安装座配合安装螺栓，将设备安装在对应位置处。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过设置传动组件，传动组件包括传动罩，传动罩套设在输出端外部，传动罩内外两侧分别设有第一环形圈以及第二环形圈，第一环形圈内活动设有第一磁性联轴器，第二环形圈内部活动设有第二磁性联轴器，第一磁性联轴器以及第二磁性联轴器分别位于传动罩两侧，且第一磁性联轴器以及第二磁性联轴器中心点位于输出端中轴线
延长线上，输出端上端与第一磁性联轴器连接，传动罩下部设有法兰，法兰下部开设有圆形安装槽，圆形安装槽内部设有密封环，密封环下端与增氧电机主体表面相互贴合，且法兰通过螺丝与增氧电机主体表面连接，第一磁性联轴器与第二磁性联轴器组成磁力传动联轴器，属非接触式联轴器，第一磁性联轴器与第二磁性联轴器构成两个磁体，中间由传动罩将两个磁体分开，第二磁性联轴器与被传动件连接，即与驱动轴连接，第一磁性联轴器与动力件相连接，即与输出端连接，磁力传动联轴器除了具有弹性联轴器缓冲吸振的功能外，其最大的特点在于它打破传统联轴器的结构形式，采用磁耦合原理，实现输出端与驱动轴之间不通过直接接触便能进行力与力矩的传递，使得增氧电机置于水中时，保证了增氧电机的密封性，提高潜水式增氧电机使用的安全性。
[0016]本技术中，通过设置接线组件，接线组件包括接线盒以及导线管，接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧电机，其特征在于：包括增氧电机主体(1)，所述增氧电机主体(1)上端设有传动组件，所述增氧电机主体(1)侧壁设有接线组件，所述增氧电机主体(1)上部设有输出端(2)；所述传动组件包括传动罩(3)，所述传动罩(3)套设在所述输出端(2)外部，所述传动罩(3)内外两侧分别设有第一环形圈(4)以及第二环形圈(17)，所述第一环形圈(4)内活动设有第一磁性联轴器(5)，所述第二环形圈(17)内部活动设有第二磁性联轴器(6)，所述第一磁性联轴器(5)以及所述第二磁性联轴器(6)分别位于所述传动罩(3)两侧，且所述第一磁性联轴器(5)以及所述第二磁性联轴器(6)中心点位于所述输出端(2)中轴线延长线上，所述输出端(2)上端与所述第一磁性联轴器(5)连接，所述传动罩(3)下部设有法兰(7)，所述法兰(7)下部开设有圆形安装槽，所述圆形安装槽内部设有密封环(8)，所述密封环(8)下端与所述增氧电机主体(1)表面相互贴合，且所述法兰(7)通过螺丝与所述增氧电机主体(1)表面连接；所述接线组件包括接线盒(13)以及导线管(14)，所述接线盒(13)位于所述增氧电机主体(1)一侧，所述接线盒(13)上贯通连接有接线管(15)，所述接线管(15)端部外壁开设有螺纹，所述接线管(15)内壁做切角处理，所述导线管(14)端部内壁设有螺纹，所述导线管(14)内壁连接有密封圈(16)，所述导线管(14)内壁螺纹与所述接线管(15)外壁螺纹配合使用，所述密封圈(16)与所述接线管(15)内壁切角配合使用。2.根据权利要求1所述的一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧电机，其特征在于：所述增氧电机主体(1)内部设有马达以及减速箱，所述马达与所述减速箱相互适配。3.根据权利要求2所述的一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧电机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄建彬，吴斌，吴仰富，
申请(专利权)人：格兰德机电南平有限公司，
类型：新型
国别省市：
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