【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增氧机，特别涉及一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机。
技术介绍
1、增氧机是一种常被应用于渔业养殖业的机器，它的主要作用是增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类不会缺氧，同时也能抑制水中厌氧菌的生长，防止池水变质威胁鱼类生存环境，增氧机主要是由增氧电机与叶轮组成。
2、目前对于增氧机中增氧电机的使用多发三相异步电动机配上减速机将转速降低使用，或者采用永磁电机配上减速机将转速降低使用，这两种方案不管采用任何一种电机因为配上减速机传动后都存在传动上的效率损失，起不到节能效果。另外由于外加减速机机构造成整台电机的防水密封效果不好容易造成漏水从而使电机进水造成烧机。这是目前急需解决的问题。
3、现有的增氧机存在传动效率低、密封效果差容易进水造成烧机，为此，我们提出一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机，包括增氧电机以及叶轮组件，所述增氧电机包括电机前盖、电机机壳、电机定子、电机转子、电机后盖，电机转轴，所述电机转轴与所述电机定子之间通过平键配合固定，所述电机转轴与所述平键之间通过扣环进行定位，所述电机机壳与所述电机定子之间使用过盈配合相连接，所述电机前盖与所述电机后盖上分别开设有圆形通孔，所述电机转子分别穿过所述圆形通孔，且所述电机转子外壁与所
3、所述叶轮组件包括安装圈与叶片，所述安装圈内壁直径与所述电机转轴直径相互适配，所述安装圈内壁设有若干凸起，若干所述凸起截面成圆弧状，所述凸起与所述半圆形槽相互适配，所述安装圈端部嵌设有固定块，所述固定块上开设有安装通孔，所述安装通孔与所述螺纹相互适配，所述安装通孔内设有螺丝，所述螺丝端部与所述螺纹通孔螺纹连接，若干所述叶片端部均与安装圈外壁连接，且若干所述叶片等间距阵列分布，本专利技术中通过在电机转轴上开设半圆形槽，且通过在安装圈内部设置凸起，使得安装圈与电机转轴安装过程中，安装更加牢固。
4、优选地，所述电机前盖端部内壁开设有第一环形安装槽，所述第一环形安装槽内安装有第一o型圈，所述第一o型圈内壁与所述电机机壳一端侧壁相互贴合，所述电机后盖端部内壁开设有环形安装槽，所述环形安装槽内安装有第二o型圈，所述第二o型圈内壁与所述电机机壳另一端侧壁连接。
5、优选地，所述电机转轴有两个，两个所述电机转轴分别与电机定子两端连接，两个所述电机转轴均连接有所述叶轮组件，本实施例怎样电机为双轴电机，提高增氧效果。
6、优选地，所述电机机壳上设置有电机控制器，所述电机控制器用于控制增氧电机，且与电机机壳电机形成一体式，所述电机控制器内设有导线接头，电机控制器主要用于控制增氧电机工作，电机控制器导线接头处设有导线密封装置，有效防止增氧电机导线连接处进水，提高密封效果。
7、优选地，所述电机前盖上开设有第一密封腔，所述电机后盖上开设有第二密封腔，所述第一密封腔以及所述第二密封腔内均设有机械密封件，所述机械密封件套设在所述电机转轴上，电机转轴伸部分设置机械密封件，能长期有效的保证转轴位置的防水问题。
8、优选地，所述第一密封腔以及所述第二密封腔上均设置有密封件压盖，所述密封件压盖开设有注油孔，所述第一密封腔以及所述第二密封腔内均注入润滑油，用于机械密封件润滑，同时提高机械密封件的密封效果。
9、优选地，所述的注油孔内壁设有螺纹，所述注油孔螺纹连接有紧固螺钉，两个所述密封件压盖通过螺栓分别固定在所述电机前盖以及所述电机后盖上，紧固螺钉主要用于更换密封舱内的液体油，本专利技术通过设置密封件压盖、机械密封件以及在密封舱内填充密封油，实现机械密封的同时实现油封，提高增氧电机的密封效果。
10、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
11、本专利技术中，本电机前盖以及电机后盖与机壳之前采用o型圈配合，解决是电机部分防水问题，电机转轴伸部分设置机械密封件，能长期有效的保证转轴位置的防水问题，机械密封件位置注入润滑油能有效的保证机械密封件的润滑使机械密封件的使用寿命更长，增氧电机采用永磁多级数电机产生低转速高扭矩替代了减速箱，提高了节能减排，同时使电机整机体积小，能效高，成本低，具有更高的性价比。
12、本专利技术中，通过设置密封件压盖、机械密封件以及在密封舱内填充密封油，实现机械密封的同时实现油封，提高增氧电机的密封效果。
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1.一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机，包括增氧电机以及叶轮组件，所述增氧电机包括电机前盖(1)、电机机壳(2)、电机定子(3)、电机转子(4)、电机后盖(5)，电机转轴(6)，其特征在于：所述电机转轴(6)与所述电机定子(3)之间通过平键(7)配合固定，所述电机转轴(6)与所述平键(7)之间通过扣环(8)进行定位，所述电机机壳(2)与所述电机定子(3)之间使用过盈配合相连接，所述电机前盖(1)与所述电机后盖(5)上分别开设有圆形通孔，所述电机转子(4)分别穿过所述圆形通孔，且所述电机转子(4)外壁与所述圆形通孔内壁之间连接有轴承，所述电机转轴(6)侧壁开设有若干半圆形槽，所述半圆形槽整体与所述电机转轴(6)相互平行，若干所述半圆形槽等间距阵列分布，所述电机转轴(6)侧壁开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述半圆槽相互垂直；
2.根据权利要求1所述的一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机，其特征在于：所述电机前盖(1)端部内壁开设有第一环形安装槽，所述第一环形安装槽内安装有第一O型圈(14)，所述第一O型圈(14)内壁与所述电机机壳(2)一端侧壁相互贴合，所述电机后盖(5
3.根据权利要求2所述的一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机，其特征在于：所述电机转轴(6)有两个，两个所述电机转轴(6)分别与电机定子(3)两端连接，两个所述电机转轴(6)均连接有所述叶轮组件。
4.根据权利要求3所述的一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机，其特征在于：所述电机机壳(2)上设置有电机控制器(16)，所述电机控制器(16)用于控制增氧电机，且与电机机壳(2)电机形成一体式，所述电机控制器(16)内设有导线接头。
5.根据权利要求4所述的一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机，其特征在于：所述电机前盖(1)上开设有第一密封腔，所述电机后盖(5)上开设有第二密封腔，所述第一密封腔以及所述第二密封腔内均设有机械密封件(17)，所述机械密封件(17)套设在所述电机转轴(6)上。
6.根据权利要求5所述的一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机，其特征在于：所述第一密封腔以及所述第二密封腔上均设置有密封件压盖(18)，所述密封件压盖(18)开设有注油孔(19)，所述第一密封腔以及所述第二密封腔内均注入润滑油，用于机械密封润滑。
7.根据权利要求6所述的一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机，其特征在于：所述的注油孔(19)内壁设有螺纹，所述注油孔(19)螺纹连接有紧固螺钉(20)，两个所述密封件压盖(18)通过螺栓分别固定在所述电机前盖(1)以及所述电机后盖(5)上。
...【技术特征摘要】
1.一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机，包括增氧电机以及叶轮组件，所述增氧电机包括电机前盖(1)、电机机壳(2)、电机定子(3)、电机转子(4)、电机后盖(5)，电机转轴(6)，其特征在于：所述电机转轴(6)与所述电机定子(3)之间通过平键(7)配合固定，所述电机转轴(6)与所述平键(7)之间通过扣环(8)进行定位，所述电机机壳(2)与所述电机定子(3)之间使用过盈配合相连接，所述电机前盖(1)与所述电机后盖(5)上分别开设有圆形通孔，所述电机转子(4)分别穿过所述圆形通孔，且所述电机转子(4)外壁与所述圆形通孔内壁之间连接有轴承，所述电机转轴(6)侧壁开设有若干半圆形槽，所述半圆形槽整体与所述电机转轴(6)相互平行，若干所述半圆形槽等间距阵列分布，所述电机转轴(6)侧壁开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述半圆槽相互垂直；
2.根据权利要求1所述的一种潜水式低转速高效率直联永磁增氧机，其特征在于：所述电机前盖(1)端部内壁开设有第一环形安装槽，所述第一环形安装槽内安装有第一o型圈(14)，所述第一o型圈(14)内壁与所述电机机壳(2)一端侧壁相互贴合，所述电机后盖(5)端部内壁开设有环形安装槽，所述环形安装槽内安装有第二o型圈(15)，所述第二o型圈(15)内壁与所述电机机壳(2)另一端侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种潜水式低转速高效率...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄建彬，吴斌，吴仰富，
申请(专利权)人：格兰德机电南平有限公司，
类型：发明
国别省市：
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