一种增氧机用电机储油室的机械密封件制造技术

技术编号:36334991 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-14 17:46
本实用新型专利技术公开了一种增氧机用电机储油室的机械密封件,包括电机和储油室,所述储油室固定安装于电机的顶部。通过设置电机、储油室、密封机构、密封盖、机械密封件和定位机构的配合使用,使用者通过沿着控制槽的轨迹转动控制杆,控制杆带动转动盘围绕轴承进行转动,从而使传动杆的表面挤压传动槽的内壁,与定位机构之间配合,使定位杆离开定位槽内部,此时便可以对密封盖与机械密封件拆除,解决了现有电机储油室不具有快速将机械密封件及密封盖进行拆除的功能,使用者需要对电机储油室进行维护和检修时,需要借助大量工具进行拆卸,浪费使用者大量的时间和精力,从而降低了机械密封件实用性的问题。件实用性的问题。件实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种增氧机用电机储油室的机械密封件


[0001]本技术属于增氧机
,尤其涉及一种增氧机用电机储油室的机械密封件。

技术介绍

[0002]增氧机是一种常被应用于渔业养殖业的机器,它的主要作用是增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类不会缺氧,同时也能抑制水中厌氧菌的生长,防止池水变质威胁鱼类生存环境,增氧机一般是靠其自带的空气泵将空气打入水中,以此来实现增加水中氧气含量的目的,增氧机的种类有很多,其中包括水车式增氧机,水车式增氧机中的电机储油室通过机械密封件与密封盖通过螺栓进行固定,由于电机储油室不具有快速将机械密封件及密封盖进行拆除的功能,使用者需要对电机储油室进行维护和检修时,需要借助大量工具进行拆卸,浪费使用者大量的时间和精力,从而降低了机械密封件实用性,现有技术存在的问题是:电机储油室不具有快速将机械密封件及密封盖进行拆除的功能,使用者需要对电机储油室进行维护和检修时,需要借助大量工具进行拆卸,浪费使用者大量的时间和精力,从而降低了机械密封件实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种增氧机用电机储油室的机械密封件,具备可快速对机械密封件进行拆除的优点,解决了现有电机储油室不具有快速将机械密封件及密封盖进行拆除的功能,使用者需要对电机储油室进行维护和检修时,需要借助大量工具进行拆卸,浪费使用者大量的时间和精力,从而降低了机械密封件实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种增氧机用电机储油室的机械密封件,包括电机和储油室,所述储油室固定安装于电机的顶部,所述储油室的顶部设置有密封机构,所述密封机构的内部设置有定位机构,所述定位机构的数量为两个,所述储油室的两侧均固定连接有配合块,所述配合块的顶部固定连接有燕尾块,两个燕尾块相互靠近的一侧均开设有定位槽。
[0005]作为本技术优选的,所述密封机构包括密封盖和机械密封件,所述机械密封件的顶部与密封盖的底部固定连接,所述密封盖的顶部固定连接有拉环,所述密封盖的两侧均设置有壳体,所述定位机构位于壳体的内部,所述壳体的底部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
[0006]作为本技术优选的,所述定位机构包括定位杆和传动块,所述定位杆和传动块均位于壳体的内部,所述传动块靠近定位杆的一侧与定位杆的表面固定连接,所述定位杆远离传动块的一侧贯穿至燕尾槽的内部,且与定位槽配合使用,所述传动块靠近燕尾块一侧的前侧的后侧均固定连接有拉簧,所述拉簧远离传动块的一侧与壳体的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述储油室的内壁固定连接有密封圈,所述密封圈与机械密封件配合使用。
[0008]作为本技术优选的,所述壳体的内壁设置有转动盘,所述转动盘的底部通过轴承与壳体的内壁转动连接,所述转动盘顶部靠近燕尾块的一侧固定连接有传动杆,所述传动块的顶部开设有与传动杆配合使用的传动槽。
[0009]作为本技术优选的,所述转动盘顶部远离燕尾块的一侧固定连接有控制杆,所述壳体的顶部开设有控制杆配合使用的控制槽。
[0010]作为本技术优选的,所述拉簧的内部设置有滑动杆,所述滑动杆远离密封盖的一侧与壳体的内壁固定连接,所述传动块的右侧开设有与滑动杆配合使用的滑动孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置电机、储油室、密封机构、密封盖、机械密封件和定位机构的配合使用,使用者通过沿着控制槽的轨迹转动控制杆,控制杆带动转动盘围绕轴承进行转动,从而使传动杆的表面挤压传动槽的内壁,与定位机构之间配合,使定位杆离开定位槽内部,此时便可以对密封盖与机械密封件拆除,解决了现有电机储油室不具有快速将机械密封件及密封盖进行拆除的功能,使用者需要对电机储油室进行维护和检修时,需要借助大量工具进行拆卸,浪费使用者大量的时间和精力,从而降低了机械密封件实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置密封机构,能够通过密封机构与定位机构之间配合,从而起到快速对密封盖和机械密封件拆除的作用。
[0014]3、本技术通过设置定位机构,能够在将机械密封件安装于储油室顶部时,通过定位机构进行固定,从而固定机械密封件的位置。
[0015]4、本技术通过设置密封圈,能够提高机械密封件安装后的密封性,避免发生泄漏。
[0016]5、本技术通过设置转动盘、传动杆和传动槽,能够通过控制槽的轨迹转动控制杆,控制杆带动转动盘围绕轴承进行转动,从而使传动杆的表面挤压传动槽的内壁,与定位机构之间配合,使定位杆离开定位槽内部,以便于对机械密封件拆除。
[0017]6、本技术通过设置控制杆和控制槽,能够便于使用者转动转动盘,从而带动传动杆与定位机构进行配合。
[0018]7、本技术通过设置滑动杆和滑动孔,能够限制传动块和定位杆之间位置,为其提供移动轨迹,使其运行更加稳定。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供俯视的剖视图;
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图;
[0022]图4是本技术实施例提供后视的剖视图;
[0023]图5是本技术实施例提供图4中B处的局部放大图;
[0024]图6是本技术实施例提供定位机构的立体图;
[0025]图7是本技术实施例提供密封机构的立体图。
[0026]图中:1、电机;2、储油室;3、密封机构;301、密封盖;302、机械密封件;303、拉环;
304、壳体;305、燕尾槽;4、定位机构;401、定位杆;402、传动块;403、拉簧;5、配合块;6、燕尾块;7、定位槽;8、密封圈;9、转动盘;10、传动杆;11、传动槽;12、控制杆;13、控制槽;14、滑动杆;15、滑动孔。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0028]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0029]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种增氧机用电机储油室的机械密封件,包括电机1和储油室2,储油室2固定安装于电机1的顶部,储油室2的顶部设置有密封机构3,密封机构3的内部设置有定位机构4,定位机构4的数量为两个,储油室2的两侧均固定连接有配合块5,配合块5的顶部固定连接有燕尾块6,两个燕尾块6相互靠近的一侧均开设有定位槽7。
[0030]参考图1、图2、图3、图4、图5和图7,密封机构3包括密封盖301和机械密封件302,机械密封件302的顶部与密封盖301的底部固定连接,密封盖301的顶部固定连接有拉环303,密封盖301的两侧均设置有壳体304,定位机构4位于壳体304的内部,壳体304的底部开设有与燕尾块6配合使用的燕尾槽305。
[0031]采用上述方案:通过设置密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增氧机用电机储油室的机械密封件,包括电机(1)和储油室(2),其特征在于:所述储油室(2)固定安装于电机(1)的顶部,所述储油室(2)的顶部设置有密封机构(3),所述密封机构(3)的内部设置有定位机构(4),所述定位机构(4)的数量为两个,所述储油室(2)的两侧均固定连接有配合块(5),所述配合块(5)的顶部固定连接有燕尾块(6),两个燕尾块(6)相互靠近的一侧均开设有定位槽(7)。2.如权利要求1所述的一种增氧机用电机储油室的机械密封件,其特征在于:所述密封机构(3)包括密封盖(301)和机械密封件(302),所述机械密封件(302)的顶部与密封盖(301)的底部固定连接,所述密封盖(301)的顶部固定连接有拉环(303),所述密封盖(301)的两侧均设置有壳体(304),所述定位机构(4)位于壳体(304)的内部,所述壳体(304)的底部开设有与燕尾块(6)配合使用的燕尾槽(305)。3.如权利要求2所述的一种增氧机用电机储油室的机械密封件,其特征在于:所述定位机构(4)包括定位杆(401)和传动块(402),所述定位杆(401)和传动块(402)均位于壳体(304)的内部,所述传动块(402)靠近定位杆(401)的一侧与定位杆(401)的表面固定连接,所述定位杆(401)远离传动块(402)的一侧贯穿至燕尾槽(305)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄建彬吴斌吴仰富
申请(专利权)人:格兰德机电南平有限公司
类型:新型
国别省市:

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