一种新型摇头扇电机结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型摇头扇电机结构，包括壳体、安装在壳体内腔的主电机和摇头连接件、安装在壳体外的同步电机；同步电机的输出轴伸入壳体内腔并与摇头连接件连接；主电机呈倾斜式安装在摇头连接件的偏心位置上，同步电机通过摇头连接件带动主电机转动；壳体上设有供主电机的输出轴伸出的活动孔；壳体内腔设有第一阻挡部，摇头连接件上设有与第一阻挡部对应的第二阻挡部，在第二阻挡部对碰第一阻挡部时，同步电机受到阻力反向转动以带动摇头连接件实现反向转动。从而实现摇头连接件带动主电机自动来回来回360

【技术实现步骤摘要】
一种新型摇头扇电机结构


[0001]本技术涉及电机设备领域，特别涉及一种新型摇头扇电机结构。

技术介绍

[0002]传统的摇头扇电机包括主电机、同步电机、同步电机U型支架、主电机U型支架、环形支架、偏心轮；同步电机安装在同步电机U型支架上，且同步电机U型支架的两端通过螺钉与环形支架铰接；主电机安装在主电机U型支架上，且主电机U型支架的两端通过螺钉与环形支架铰接；同步电机的输出轴通过偏心轮与主电机连接，并在同步电机驱动下主电机绕同步电机的输出轴转动，从而实现主电机360
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摇头摆动。但长期使用支架的铰接处会有连接松动的问题，导致主电机摇头摆动时会出现噪音、振动，可能出现摇头扇电机部件脱落的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种新型摇头扇电机结构，同步电机的输出轴通过摇头连接件与安装在壳体内的主电机连接，从而实现主电机360
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摇头摆动。
[0004]本技术提出一种新型摇头扇电机结构，包括壳体、安装在所述壳体内腔的主电机和摇头连接件、以及安装在所述壳体外壁面上的同步电机；所述摇头连接件可转动的安装在所述壳体内腔，所述同步电机的输出轴贯穿伸入所述壳体内腔并与所述摇头连接件连接，以带动所述摇头连接件在所述壳体内腔转动；所述主电机呈倾斜式安装在所述摇头连接件的偏心位置上，所述主电机朝向偏心位置倾斜，通过所述摇头连接件转动带动所述主电机转动摇头；所述壳体上设有供所述主电机的输出轴伸出且能摆动的活动孔；所述壳体内腔设有用于所述摇头连接件转动限位的第一阻挡部，所述摇头连接件上设有与所述第一阻挡部对应的第二阻挡部，在所述摇头连接件转动至所述第二阻挡部对碰所述第一阻挡部时，所述同步电机受到阻力自动反向转动以带动所述摇头连接件反向转动。
[0005]优选地，所述摇头连接件一端设置有用于固定连接所述同步电机的输出轴的第一安装槽，所述摇头连接件另一端设置有倾斜的第二安装槽，所述主电机朝向所述摇头连接件的一端安装在所述第二安装槽内，所述第一安装槽的中心在所述摇头连接件的中心轴上。
[0006]优选地，所述摇头连接件为分体结构，包括第一连接件和第二连接件；所述第一连接件的一端设有所述第一安装槽，另一端与所述第二连接件连接；所述第二连接件背离所述第一连接件的一端设有所述第二安装槽，所述主电机设有用于安装在所述第二安装槽内的第三连接件，所述第三连接件背离所述主电机输出轴的输出端。
[0007]优选地，所述第二连接件的一端为连接台，另一端为相对于所述连接台倾斜设置的所述第二安装槽，所述连接台的中心在所述摇头连接件的中心轴上；所述连接台与所述第一连接件之间设有卡接结构，包括凸块和与所述凸块适配的凹槽，所述凸块置于所述凹槽，使得所述第一连接件能带动所述第二连接件转动。
[0008]优选地，所述第三连接件为第一滚珠轴承，所述主电机的输出轴朝向所述摇头连接件的一端卡置在所述第一滚珠轴承的内圈内，而所述第一滚珠轴承的外圈卡置所述第二安装槽内。
[0009]优选地，所述摇头连接件通过第二滚珠轴承安装到所述壳体内，所述壳体设置上有用于安装所述第二滚珠轴承的轴承安装槽，所述轴承安装槽与所述壳体的内腔连通，所述摇头连接件卡置在所述第二滚珠轴承的轴承孔内，所述摇头连接件朝向所述同步电机一端的外壁上设有一圈搭边，所述搭边搭置在所述第二滚珠轴承上，所述摇头连接件的另一端从所述轴承安装槽贯穿伸入所述壳体内腔。
[0010]优选地，所述壳体由下壳和盖设在所述下壳的顶部的上盖组成；所述轴承安装槽设置在所述上盖，所述同步电机安装在所述上盖上方。
[0011]优选地，所述上盖设有安装台，所述安装台设有安装螺孔，所述同步电机通过螺钉固定在所述安装台上。
[0012]优选地，所述上盖通过螺钉与所述下壳固定连接。
[0013]优选地，所述第二连接件为中空结构，所述第二安装槽与所述连接台连通，所述第一连接件设有电线孔，所述第一连接件上方设有压线板，所述主电机的导线依次穿过所述第二连接件的空腔、电线孔，并从所述压线板的一端口穿出。所述压线板上设有与所述第一安装槽相对的所述转轴孔，所述同步电机的输出轴贯穿所述转轴孔后固定在所述第一安装槽内。
[0014]优选地，所述下壳顶部的边缘设置有第一连接槽，所述上盖设置有与所述第一连接槽相对的第二连接槽；所述第一连接槽、第二连接槽都由槽底、位于所述槽底内侧的内挡边、位于所述槽底外侧的外挡边组成；所述第一连接槽的内挡边与所述第二连接槽的内挡边相对连接，所述第一连接槽的外挡边与所述第二连接槽的外挡边相对连接。
[0015]优选地，所述第一阻挡部设置在所述上盖朝向所述下壳的一面；所述第二阻挡部设置在所述连接台的外侧。
[0016]所述主电机的输出轴与所述第一滚珠轴承内圈卡接，所述同步电机通过所述摇头连接件驱动所述第一滚珠轴承及所述主电机绕所述同步电机的输出轴转动，且不影响所述主电机的输出轴自转；每当所述第二阻挡部对碰所述第一阻挡部时，所述同步电机受到阻力自动反向转动以带动所述摇头连接件和所述主电机反向转动，所述第二阻挡部反复对碰所述第一阻挡部，从而实现主电机相连风扇组件360
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摆动摇头。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、传统摇头扇电机的同步电机、主电机分别安装在两U型支架上，而U型支架的两端分别与通过螺钉与环形支架铰接。而本技术的主电机通过螺钉与摇头连接件连接，而摇头连接件通过滚动部件与壳体活动连接，摇头连接件不会带动壳体；与传统的摇头扇电机相比，长期使用主电机与摇头连接件、摇头连接件与壳体仍稳定连接，避免摇头扇电机部件脱落的风险；且滚珠轴承的外圈相对于内圈转动过程中产生的噪音较小。
[0019]2、同步电机通过第二阻挡部对碰第一阻挡部实现反向转动，结构简单，成本较低。
附图说明
[0020]图1为本技术的实施例的摇头扇电机结构的爆炸示意图；
[0021]图2为本技术的实施例的摇头扇电机结构的整体示意图；
[0022]图3为本技术的实施例中摇头连接件的结构示意图；
[0023]图4为本技术的实施例中上盖的结构示意图。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或者类似的标号标识相同或者类似的元件或者具有相同或者类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型摇头扇电机结构，其特征在于，包括壳体、安装在所述壳体内腔的主电机和摇头连接件、以及安装在所述壳体外壁面上的同步电机；所述摇头连接件可转动的安装在所述壳体内腔，所述同步电机的输出轴贯穿伸入所述壳体内腔并与所述摇头连接件连接，以带动所述摇头连接件在所述壳体内腔转动；所述主电机呈倾斜式安装在所述摇头连接件的偏心位置上，所述主电机朝向偏心位置倾斜，通过所述摇头连接件转动带动所述主电机转动摇头；所述壳体上设有供所述主电机的输出轴伸出且能摆动的活动孔；所述壳体内腔设有用于所述摇头连接件转动限位的第一阻挡部，所述摇头连接件上设有与所述第一阻挡部对应的第二阻挡部，在所述摇头连接件转动至所述第二阻挡部对碰所述第一阻挡部时，所述同步电机受到阻力自动反向转动以带动所述摇头连接件反向转动。2.根据权利要求1所述新型摇头扇电机结构，其特征在于，所述摇头连接件一端设置有用于固定连接所述同步电机的输出轴的第一安装槽，所述摇头连接件另一端设置有倾斜的第二安装槽，所述主电机朝向所述摇头连接件的一端安装在所述第二安装槽内，所述第一安装槽的中心在所述摇头连接件的中心轴上。3.根据权利要求2所述新型摇头扇电机结构，其特征在于，所述摇头连接件为分体结构，包括第一连接件和第二连接件；所述第一连接件的一端设有所述第一安装槽，另一端与所述第二连接件连接；所述第二连接件背离所述第一连接件的一端设有所述第二安装槽，所述主电机设有用于安装在所述第二安装槽内的第三连接件，所述第三连接件背离所述主电机输出轴的输出端。4.根据权利要求3所述新型摇头扇电机结构，其特征在于，所述第二连接件的一端为连接台，另一端为相对于所述连接台倾斜设置的所述第二安装槽，所述连接台的中心在所述摇头连接件的中心轴上；所述连接台与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷鹤，
申请(专利权)人：江门市星虹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：