一种使用寿命长的油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用寿命长的油缸，包括缸体以及活动安装在缸体两端的后端盖和前端盖，所述缸体的内部活动安装有延伸至前端盖外部的活塞杆，所述活塞杆靠近后端盖的一端固定安装有活塞块，所述缸体的表面设有降温组件，所述降温组件包括活动安装在缸体表面的降温筒，所述降温筒外侧壁的右端固定安装有进水管。该使用寿命长的油缸，通过在缸体外表面加装降温筒，并在降温筒中填入冷水，同时，在缸体内壁加装若干个延伸至降温筒内侧的导热翅片，通过导热翅片将缸体内部的热量传递到冷水中，从而实现给缸体降温的目的，降低液压油的温度，避免了液压执行机构动作缓慢的问题，降低了活塞块的磨损程度，从而延长了整个液压油缸的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的油缸


[0001]本技术涉及油缸
，具体为一种使用寿命长的油缸。

技术介绍

[0002]压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行机构，它结构非常简单，用它来实现往复运动时，可以免除减速装置，运动非常平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸的结构形式多种多样，按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等，其中活塞式液压油缸的应用十分常见。
[0003]但是其在实际使用时，当液压油缸在高速伸缩时，由于机械能量过高，会使得油缸内的油温过高，使得油黏度变低，导致了液压执行机构动作缓慢，增大了活塞的磨损程度，降低了液压油缸的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种使用寿命长的油缸，具备散热性好等优点。
[0005]为实现上述散热性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的油缸，包括缸体以及活动安装在缸体两端的后端盖和前端盖，所述缸体的内部活动安装有延伸至前端盖外部的活塞杆，所述活塞杆靠近后端盖的一端固定安装有活塞块，所述缸体的表面设有降温组件，所述降温组件包括活动安装在缸体表面的降温筒，所述降温筒外侧壁的右端活动安装有进水管，所述降温筒外侧壁的左端活动安装有出水管，所述缸体的内壁固定安装有延伸至降温筒内侧的导热翅片。
[0006]进一步，所述后端盖和前端盖均通过螺杆螺纹安装在缸体的两端，后端盖和前端盖的外表面且位于缸体的内侧固定安装有内密封圈。
[0007]进一步，所述后端盖上开设有与缸体内腔连通的进油口，前端盖上开设有与缸体内腔连通的出油口。
[0008]进一步，所述降温筒两端的内壁固定安装有与缸体相接触的外密封圈，降温筒的两端均固定安装有安装筒，安装筒通过螺杆与缸体螺纹连接。
[0009]进一步，所述降温筒内部填充有冷水，降温筒通过连接头与进水管或出水管螺纹连接。
[0010]进一步，所述导热翅片为圆环形，导热翅片的内壁与缸体的内壁平齐，导热翅片为人造金刚石，导热翅片设置有若干个。
[0011]进一步，所述活塞块的外壁与缸体内壁相接触，活塞块的外壁固定安装有与缸体内壁滑动连接的导向环和密封环。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种使用寿命长的油缸，具备以下有益效果：
[0013]该使用寿命长的油缸，通过在缸体外表面加装降温筒，并在降温筒中填入冷水，同时，在缸体内壁加装若干个延伸至降温筒内侧的导热翅片，通过导热翅片将缸体内部的热
量传递到冷水中，从而实现给缸体降温的目的，降低液压油的温度，使得油黏度保持在适用状态，避免了液压执行机构动作缓慢的问题，进而降低了活塞块的磨损程度，从而延长了整个液压油缸的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术正视图。
[0017]图中：1缸体、2后端盖、21进油口、3前端盖、31出油口、32安装法兰、4活塞杆、5活塞块、6导向环、7密封环、8降温筒、9安装筒、10外密封圈、11进水管、12出水管、13导热翅片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种使用寿命长的油缸，包括缸体1以及活动安装在缸体1两端的后端盖2和前端盖3。
[0020]其中，后端盖2和前端盖3均通过螺杆螺纹安装在缸体1的两端，同时，在后端盖2和前端盖3的外表面且位于缸体1的内侧固定安装有内密封圈。
[0021]其次，在后端盖2上开设有与缸体1内腔连通的进油口21，前端盖3上开设有与缸体1内腔连通的出油口31。
[0022]在缸体1的内部滑动安装有延伸至前端盖3外部的活塞杆4，活塞杆4靠近后端盖2的一端固定安装有活塞块5，活塞块5的外壁与缸体1的内壁相接触。
[0023]其中，在活塞块5的外壁固定安装有与缸体1内壁滑动连接的导向环6和密封环7，用以保证活塞块5的密封性。
[0024]值得注意的是，缸体1选用S136钢材，其调质硬度为30
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32，缸体1内腔经过离子氮化处理，另外，缸体1内腔壁的抛光表面光洁度在Ra0.08以下，
[0025]整个活塞杆4、活塞块5采用一体式材料加工，选用38crmoAL或同等级钢材，调质HRC32
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36，其表面离子氮化HV900以上，滚压抛光表面光洁度Ra0.05以下。
[0026]通过以上加工工艺之后，大大提高了缸体1的耐磨性以及耐腐蚀性，以此来延长使用寿命。
[0027]通过在缸体1的表面设置降温组件，用以给缸体1内部的液压油降温。
[0028]降温组件包括活动安装在缸体1表面的降温筒8，降温筒8的两端均固定安装有安装筒9，安装筒9通过螺杆与缸体1螺纹连接。
[0029]其中，在降温筒8两端的内壁固定安装有与缸体1相接触的外密封圈10，而在降温筒8内部填充有冷水，通过冷水来吸收缸体1内的热量。
[0030]在降温筒8外侧壁的右端通过连接头螺纹安装有进水管11，降温筒8外侧壁的左端通过连接头螺纹安装有出水管12，利用进水管11和出水管12持续给降温筒8换水，从而保证
冷水的吸收热量的效率，保证降温效果的稳定性。
[0031]在缸体1的内壁固定安装有若干个延伸至降温筒8内侧的导热翅片13。导热翅片13为圆环形，并且导热翅片13的内壁与缸体1的内壁平齐，导热翅片13为人造金刚石，通过导热翅片13将缸体1内的热量传导至冷水中，实现降温的目的。
[0032]本实施例在使用时，通过在缸体1外表面加装降温筒8，并在降温筒8中填入冷水，同时，在缸体1内壁加装若干个延伸至降温筒8内侧的导热翅片13，通过导热翅片13将缸体1内部的热量传递到冷水中，从而实现给缸体1降温的目的，降低液压油的温度，使得油黏度保持在适用状态，避免了液压执行机构动作缓慢的问题，进而降低了活塞块5的磨损程度，从而延长了整个液压油缸的使用寿命。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的油缸，包括缸体(1)以及活动安装在缸体(1)两端的后端盖(2)和前端盖(3)，其特征在于：所述缸体(1)的内部活动安装有延伸至前端盖(3)外部的活塞杆(4)，所述活塞杆(4)靠近后端盖(2)的一端固定安装有活塞块(5)，所述缸体(1)的表面设有降温组件；所述降温组件包括活动安装在缸体(1)表面的降温筒(8)，所述降温筒(8)外侧壁的右端活动安装有进水管(11)，所述降温筒(8)外侧壁的左端活动安装有出水管(12)，所述缸体(1)的内壁固定安装有延伸至降温筒(8)内侧的导热翅片(13)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的油缸，其特征在于：所述后端盖(2)和前端盖(3)均通过螺杆螺纹安装在缸体(1)的两端，后端盖(2)和前端盖(3)的外表面且位于缸体(1)的内侧固定安装有内密封圈。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的油缸，其特征在于：所述后端盖(2)上开设有与缸体(1)内腔连通的进油口(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈表，陈省，
申请(专利权)人：东莞市腾飞五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：