一种气动控制阀组制造技术

本申请涉及一种气动控制阀组，包括阀体，所述阀体内部固定安装有主轴，所述阀体的内部固定安装有位于所述主轴侧面上的单向阀，所述单向阀上连通有延伸至所述阀体外侧的接头，所述阀体上设置有连通于所述主轴的消音组件，所述消音组件包括固定安装于所述阀体内部的消音器外壳，所述消音器外壳位于所述阀体外侧的一端上固定安装有端盖，所述消音器外壳的内部设置有内管。该气动控制阀组，通过设置消音器外壳内部的内管、外管和消音棉相互配合完成对排气的消音，另外设置限位块、限位圈、挡板，使得外管能够在受到热变形后适应性活动，减少挤压影响消音器的结构，进而减少额外的间隙产生噪音，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动控制阀组


[0001]本申请涉及气动阀组
，具体为一种气动控制阀组。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，而气动电磁阀是其中的一种，是通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过气动电磁阀的油的压力来推动油缸的活塞，这样通过控制气动电磁阀的电磁铁的电流就控制了整个电磁阀的机械运动。
[0003]电磁气动阀在排气过程中因阀芯动作会产生较为刺耳的噪声，因此会在电磁气动阀内安装消音器，由于现有的消音器在对排气疏通过程中容易因为气体摩擦以及气体温度影响，使得消音器内筒温度显著升高，在产生内外温差下，使得消音器的连接处容易发生热变形，使得消音器的使用效果减弱，对此提出一种气动控制阀组，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种气动控制阀组，具备消音效果好等优点。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种气动控制阀组，包括阀体，所述阀体内部固定安装有主轴，所述阀体的内部固定安装有位于所述主轴侧面上的单向阀，所述单向阀上连通有延伸至所述阀体外侧的接头，所述阀体上设置有连通于所述主轴的消音组件；
[0006]所述消音组件包括固定安装于所述阀体内部的消音器外壳，所述消音器外壳位于所述阀体外侧的一端上固定安装有端盖，所述消音器外壳的内部设置有内管，所述内管的外部固定安装有位于所述消音器外壳的外管，所述外管的外部固定安装有消音棉，所述外管的外部固定安装有限位块，所述消音器外壳的内壁上固定安装有限位圈，所述限位圈抵合于所述限位块。
[0007]进一步，所述阀体上开设有连通于所述主轴的气路口，所述主轴的外侧连通有气管口，所述接头延伸至所述阀体外侧的一端上开设有充气口。
[0008]进一步，所述外管上贯穿开设有连通于所述内管的出气孔，所述出气孔排布在所述消音棉内。
[0009]进一步，所述内管延伸至所述消音器外壳的外侧连通于所述主轴，所述外管位于所述消音器外壳的内部，且所述外管远离于所述内管的一端上固定安装有半球形挤压块。
[0010]进一步，所述限位块呈圆台形，且所述限位块的小径一端朝向于所述内管，所述限位圈的内侧为弹性弧形凸起，所述限位圈的内径小于所述限位块的大径。
[0011]进一步，所述消音器外壳的内部固定安装有挡板，所述限位圈上以及所述挡板上均贯穿开设有透气孔。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该气动控制阀组，通过设置消音器外壳内部的内管、外管和消音棉相互配合完成
对排气的消音，另外设置限位块、限位圈、挡板，使得外管能够在受到热变形后适应性活动，减少挤压影响消音器的结构，进而减少额外的间隙产生噪音，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本申请一种气动控制阀组结构示意图；
[0015]图2为本申请一种气动控制阀组的消音器外壳结构示意图；
[0016]图3为本申请一种气动控制阀组的限位圈立体图。
[0017]图中：1、阀体；2、主轴；3、气路口；4、单向阀；5、接头；6、充气口；7、气管口；8、消音器外壳；9、端盖；10、内管；11、外管；12、挡板；13、消音棉；14、限位块；15、限位圈；16、透气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种气动控制阀组，包括阀体1，阀体1内部固定安装有主轴2，阀体1的内部固定安装有位于主轴2侧面上的单向阀4，单向阀4上连通有延伸至阀体1外侧的接头5，能够由单向阀4配合主轴2构成控制阀组的基本单元。
[0020]本实施例中的，阀体1上开设有连通于主轴2的气路口3，主轴2的外侧连通有气管口7，接头5延伸至阀体1外侧的一端上开设有充气口6，能够通过充气口6、气路口3和气管口7的连通，使得由单向阀4和主轴2形成的控制阀能够完成气动控制。
[0021]需要说明的是，阀体1上设置有连通于主轴2的消音组件，用于完成对阀体1的消音，消音组件包括固定安装于阀体1内部的消音器外壳8，消音器外壳8位于阀体1外侧的一端上固定安装有端盖9，端盖9上贯穿开口，能够用于完成对消音器的排气。
[0022]为了完成对排气的消音，本实施例中的消音器外壳8的内部设置有内管10，内管10的外部固定安装有位于消音器外壳8的外管11，外管11的外部固定安装有消音棉13，外管11上贯穿开设有连通于内管10的出气孔，出气孔排布在消音棉13内，能够通过消音棉13完成对排气过程中产生的噪音吸附，减少噪音产生。
[0023]需要说明的是，内管10延伸至消音器外壳8的外侧连通于主轴2，使得主轴2内部排气能够连通至消音器内部，外管11位于消音器外壳8的内部，且外管11远离于内管10的一端上固定安装有半球形挤压块，能够使得内管10复位挤压贴合度好。
[0024]为了适应热变形，本实施例中的外管11的外部固定安装有限位块14，消音器外壳8的内壁上固定安装有限位圈15，限位圈15抵合于限位块14。
[0025]其中，限位块14呈圆台形，且限位块14的小径一端朝向于内管10，限位圈15的内侧为弹性弧形凸起，限位圈15的内径小于限位块14的大径，使得限位块14能够挤压限位圈15实现活动适应热变形，并能够受到弹性挤压复位。
[0026]本实施例中的，消音器外壳8的内部固定安装有挡板12，限位圈15上以及挡板12上均贯穿开设有透气孔16，能够通过透气孔16完成对消音器内部气体的排气。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]通过主轴2朝向内管10内部排气，进入内管10的气体在引起内管10和外管11进行热变形时，使得外管11和内管10发生热膨胀，并使得外管11带动外侧的限位块14挤压限位圈15，从而使得外管11在消音器外壳8内部膨胀，从而适应部分热变形，此时的排气能够通过外管11上的出气孔排出，并经过限位圈15以及挡板12上的透气孔16流经端盖9上的开口完成排出，减少因为热变形产生的噪音。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动控制阀组，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部固定安装有主轴(2)，所述阀体(1)的内部固定安装有位于所述主轴(2)侧面上的单向阀(4)，所述单向阀(4)上连通有延伸至所述阀体(1)外侧的接头(5)，所述阀体(1)上设置有连通于所述主轴(2)的消音组件；所述消音组件包括固定安装于所述阀体(1)内部的消音器外壳(8)，所述消音器外壳(8)位于所述阀体(1)外侧的一端上固定安装有端盖(9)，所述消音器外壳(8)的内部设置有内管(10)，所述内管(10)的外部固定安装有位于所述消音器外壳(8)的外管(11)，所述外管(11)的外部固定安装有消音棉(13)，所述外管(11)的外部固定安装有限位块(14)，所述消音器外壳(8)的内壁上固定安装有限位圈(15)，所述限位圈(15)抵合于所述限位块(14)。2.根据权利要求1所述的一种气动控制阀组，其特征在于：所述阀体(1)上开设有连通于所述主轴(2)的气路口(3)，所述主轴(2)的外侧连通有气管口(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈表，陈省，
申请(专利权)人：东莞市腾飞五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：