一种落地柜式自动激光焊锡机制造技术

一种落地柜式自动激光焊锡机，包括机箱、U型板和矩形盒，机箱内部上侧设置有U型板，U型板左端和右端均设置有旋转轴，旋转轴另一端均转动连接机箱内壁，U型板下端设置有滑槽，U型板内部下侧设置有若干导向杆，导向杆左部滑动连接有夹板一；本装置通过伺服电机二带动夹板一和夹板二相对移动夹持物料，上下料方便快捷，橡胶垫缓冲可防夹坏物料且防物料滑落，同时伺服电机一可带动物料进行旋转，从而灵活调节物料的代加工面，降低了工序耗时，加工范围更广，通过伺服电机三和伺服电机四带动激光焊锡器进行灵活的位置调节，可进行焊点的精确定位，提高焊接精度，同时可对焊接产生的污染气体进行净化处理，保证员工身体健康。保证员工身体健康。保证员工身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种落地柜式自动激光焊锡机


[0001]本技术涉及激光焊锡机
，尤其涉及一种落地柜式自动激光焊锡机。

技术介绍

[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
[0003]现有技术公开了202121116924.X专利文献，提供了一种落地柜式自动激光焊锡机，包括焊锡机主体，所述焊锡机主体上方活动安装有放置板，所述放置板上方活动安装有固定板，所述固定板两侧表面活动嵌入安装有夹板，所述焊锡机主体上方固定安装有直线电机，所述焊锡机主体后表面固定安装有电机，所述夹板内侧上表面活动嵌入安装有压杆，所述焊锡机主体前表面活动嵌入安装有柜门，所述焊锡机主体内部固定安装有隔板，所述焊锡机主体上表面开设有滑槽，所述焊锡机主体上表面位于所述滑槽两侧均开设有落尘孔。本技术所述的一种落地柜式自动激光焊锡机，能够在焊锡时，对多个零件进行焊锡，调节焊锡零件的数量，使其便于拆卸，且在固定和取下零件时，加快零件的固定和取下速；
[0004]然而现有技术202121116924.X中，物料上下料不够便捷快速，且难以对物料的加工面进行选择和调节，加工角度调节不够灵活，影响加工精度，且设备为开放式，存在污染气体，影响员工的身体健康。为解决上述问题，本申请中提出一种落地柜式自动激光焊锡机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决背景技术中存在的技术问题，本技术提出一种落地柜式自动激光焊锡机，本装置上下料方便快捷，可活调节物料的代加工面，降低了工序耗时，加工范围更广，激光焊锡器可进行灵活的位置调节，可进行焊点的精确定位，提高焊接精度，同时可对焊接产生的污染气体进行净化处理，保证员工身体健康。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提出了一种落地柜式自动激光焊锡机，包括机箱、U型板和矩形盒，机箱内部上侧设置有U型板，U型板左端和右端均设置有旋转轴，旋转轴另一端均转动连接机箱内壁，U型板下端设置有滑槽，U型板内部下侧设置有若干导向杆，导向杆左部滑动连接有夹板一，导向杆右部滑动连接有夹板二，机箱上端设置有透明防护罩，透明防护罩上端中部设置有伺服电机三，伺服电机三下端通过电机轴连接有矩形盒，矩形盒下端设置有通槽，矩形盒下端且位于通槽前后两侧均设置有挂杆，挂杆中部滑动连接有滑板，滑板下端中部设置有伸缩杆，伸缩杆下端中部设置有激光焊锡器。
[0009]优选的，机箱下端左侧和右侧均设置有若干移动轮，机箱内部底端设置有收纳盒，
机箱后端设置有箱门。
[0010]优选的，U型板右侧的旋转轴上套设有齿轮一，机箱内部右端上侧设置有伺服电机一，伺服电机一左端通过电机轴连接有齿轮二，齿轮二啮合连接齿轮一。
[0011]优选的，U型板下端中部设置有伺服电机二，伺服电机二前端通过电机轴连接有齿轮三，夹板一和夹板二相对一端均设置有橡胶垫，夹板一下端设置有L形齿条一，夹板二下端设置有L形齿条二，L形齿条一和L形齿条二下部均贯穿滑槽啮合连接齿轮三。
[0012]优选的，机箱内部左端上侧设置有空气净化器。
[0013]优选的，矩形盒内部右端设置有伺服电机四，伺服电机四左端通过电机轴连接有丝杆，丝杆中部螺纹连接有滚珠滑套，滚珠滑套下部贯穿通槽连接滑板。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过伺服电机带动夹板一和夹板二相对移动夹持物料，上下料方便快捷，橡胶垫缓冲可防夹坏物料且防物料滑落，此时伺服电机一通过齿轮二带动齿轮一和旋转轴旋转，从而带动U型板和物料进行旋转，从而灵活调节物料的代加工面，降低了工序耗时，加工范围更广；
[0015]确定加工面后，伺服电机三带动矩形盒进行旋转，同时伺服电机四带动丝杆旋转，进而通过滚珠滑套带动滑板沿着挂杆左右移动，最后伸缩杆带动激光焊锡器下移靠近进行焊接，由此可进行焊点的精确定位，提高焊接精度，实用性更佳，同时设备的密封性佳，通过空气净化器对焊接时产生的污染气体进行净化处理吗，保证员工身体健康，收纳盒方便物料收纳，且本装置为柜式，移动方便，占地面积小。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的落地柜式自动激光焊锡机的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的落地柜式自动激光焊锡机中A的放大图。
[0018]图3为本技术提出的落地柜式自动激光焊锡机中B的放大图。
[0019]附图标记：机箱1、移动轮2、收纳盒3、U型板4、旋转轴5、齿轮一6、伺服电机一7、齿轮二8、导向杆9、夹板一10、夹板二11、橡胶垫12、伺服电机二13、齿轮三14、L形齿条一15、L形齿条二16、空气净化器17、透明防护罩18、伺服电机三19、矩形盒20、伺服电机四21、丝杆22、挂杆23、滑板24、滚珠滑套25、伸缩杆26、激光焊锡器27。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种落地柜式自动激光焊锡机，包括机箱1、U型板4和矩形盒20，机箱1下端左侧和右侧均设置有若干移动轮2，机箱1内部底端设置有收纳盒3，机箱1后端设置有箱门，机箱1内部上侧设置有U型板4，U型板4左端和右端均设置有旋转轴5，旋转轴5另一端均转动连接机箱1内壁，U型板4下端设置有滑槽，U型板4右侧的旋转轴5上套设有齿轮一6，机箱1内部右端上侧设置有伺服电机一7，伺服电机一7左端通过电机轴连接有齿轮二8，齿轮二8啮合连接齿轮一6；
[0022]U型板4内部下侧设置有若干导向杆9，导向杆9左部滑动连接有夹板一10，导向杆9右部滑动连接有夹板二11，U型板4下端中部设置有伺服电机二13，伺服电机二13前端通过电机轴连接有齿轮三14，夹板一10和夹板二11相对一端均设置有橡胶垫12，夹板一10下端设置有L形齿条一15，夹板二11下端设置有L形齿条二16，L形齿条一15和L形齿条二16下部均贯穿滑槽啮合连接齿轮三14，机箱1内部左端上侧设置有空气净化器17；
[0023]机箱1上端设置有透明防护罩18，透明防护罩18上端中部设置有伺服电机三19，伺服电机三19下端通过电机轴连接有矩形盒20，矩形盒20下端设置有通槽，矩形盒20下端且位于通槽前后两侧均设置有挂杆23，挂杆23中部滑动连接有滑板24，矩形盒20内部右端设置有伺服电机四21，伺服电机四21左端通过电机轴连接有丝杆22，丝杆22中部螺纹连接有滚珠滑套25，滚珠滑套25下部贯穿通槽连接滑板24，滑板24下端中部设置有伸缩杆26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落地柜式自动激光焊锡机，包括机箱(1)、U型板(4)和矩形盒(20)，其特征在于，机箱(1)内部上侧设置有U型板(4)，U型板(4)左端和右端均设置有旋转轴(5)，旋转轴(5)另一端均转动连接机箱(1)内壁，U型板(4)下端设置有滑槽，U型板(4)内部下侧设置有若干导向杆(9)，导向杆(9)左部滑动连接有夹板一(10)，导向杆(9)右部滑动连接有夹板二(11)，机箱(1)上端设置有透明防护罩(18)，透明防护罩(18)上端中部设置有伺服电机三(19)，伺服电机三(19)下端通过电机轴连接有矩形盒(20)，矩形盒(20)下端设置有通槽，矩形盒(20)下端且位于通槽前后两侧均设置有挂杆(23)，挂杆(23)中部滑动连接有滑板(24)，滑板(24)下端中部设置有伸缩杆(26)，伸缩杆(26)下端中部设置有激光焊锡器(27)。2.根据权利要求1所述的落地柜式自动激光焊锡机，其特征在于，机箱(1)下端左侧和右侧均设置有若干移动轮(2)，机箱(1)内部底端设置有收纳盒(3)，机箱(1)后端设置有箱门。3.根据权利要求1所述的落地柜式自动激光焊锡...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺松涛，王莹莹，谢保朋，
申请(专利权)人：深圳市点创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：