一种自动成型落地点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动成型落地点胶机，涉及点胶机技术领域，解决了现有的点胶装置由于操作台上未加设固定装置，导致在进行点胶的过程中，可能由于点胶支架的触碰或是其他原因导致产品偏离，从而造成点胶的偏离的技术问题；包括机架，所述机架的底部内侧活动安装有操作台，所述操作台的侧面镶嵌有滚珠；本实用新型专利技术具有机架的底部内侧开设的滑轨与操作台滑动连接，可方便对操作台进行收纳存放，避免占用较多的工作面积，且操作台顶部固定安装有与双向丝杆固定连接的电机一，双向丝杆的外侧螺纹连接位于滑槽一内侧的移动套一，移动套一顶部安装的夹持板可对不同尺寸的材料进行固定，从而可避免在点胶时出现点胶位置偏移的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动成型落地点胶机


[0001]本技术涉及点胶机
，尤其涉及一种自动成型落地点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]根据对比案例CN201821068859.6落地式双平台点胶机，包括箱体，所述箱体的底端四角均固定连接有移动装置与稳定装置，所述箱体的内部设有置物腔，所述置物腔内相对的侧壁均设有开口，所述开口内设有排气扇，所述箱体的正面通过第一合页活动链接有箱门，所述箱体的上端固定连接有点胶箱，所述点胶箱的外侧壁通过转轴转动连接有显示器，所述点胶箱的内部设有空腔，所述空腔内的底端固定连接有两个立柱，两个所述立柱上端固定连接有X轴传动机构，所述X轴传动机构上设有点胶喷头，两个所述立柱之间设有两个Y轴传动机构，所述Y轴传动机构与空腔内底端固定连接，通过设置两个Y轴传动机构可以加快点胶效率，同时箱体方便存放点胶时需要用的各种仪器，移动装置方便点胶机移动，稳定装置便于调节点胶机处于稳定状态。本技术相比市面上的普通喷胶机更加平稳，刚性更高，结构紧凑，精度更高，双平台轮流工作，大大提高生产效率，使用当中更加便捷，但现有的点胶装置由于操作台上未加设固定装置，导致在进行点胶的过程中，可能由于点胶支架的触碰或是其他原因导致产品偏离，从而造成点胶的偏离。
[0004]为此，设计一种自动成型落地点胶机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种自动成型落地点胶机，解决了现有的点胶装置由于操作台上未加设固定装置，导致在进行点胶的过程中，可能由于点胶支架的触碰或是其他原因导致产品偏离，从而造成点胶的偏离的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种自动成型落地点胶机，包括机架，所述机架的底部内侧活动安装有操作台，所述操作台的侧面镶嵌有滚珠，且所述操作台的顶部内侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿操作台的侧面并固定连接有移动套一，所述移动套的顶部焊接有夹持板，所述夹持板的数量为两个，所述机架的侧面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿机架的侧面并固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有单向丝杆一，所述单向丝杆一的侧面螺纹连接有移动套二，所述移动套二的顶部通过螺栓固定安装有顶架，所述顶架的侧面固定安装有电机三，所述电机三的侧面贯穿顶架的侧面并固定安装有单向丝杆二，所述单向丝杆二的外侧螺纹连接有移动套三，所述移动套三的顶部通过螺栓固定安装有点胶架，所述点胶架的顶部固定安装有液压缸。
[0007]优选的，所述机架的底部内侧开设有滑轨，所述滑轨的内侧与操作台侧面的滚珠
滑动连接；机架的底部内侧开设的滑轨与操作台滑动连接，可方便对操作台进行收纳存放，避免占用较多的工作面积。
[0008]优选的，所述夹持板的顶部开设有滑槽一，所述滑槽一的内侧与移动套一的侧面滑动连接；操作台顶部固定安装有与双向丝杆固定连接的电机一，双向丝杆的外侧螺纹连接位于滑槽一内侧的移动套一，移动套一顶部安装的夹持板可对不同尺寸的材料进行固定，从而可避免在点胶时出现点胶位置偏移的情况。
[0009]优选的，所述机架的顶部开设有滑槽二，所述滑槽二的内侧与移动套的顶部两侧滑动连接。
[0010]优选的，所述顶架的顶部开设有滑槽三，所述滑槽三的内侧与移动套三的侧面滑动连接。
[0011]优选的，所述液压缸的底端贯穿点胶架的顶部并固定安装有点胶头，所述点胶头的侧面的侧面设有注胶管；机架顶部通过单向丝杆一与移动套二配合安装顶架，顶架顶部通过单向丝杆和移动套三安装顶端安装点胶头的点胶架可对材料进行自动化点胶成型操作。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种自动成型落地点胶机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供自动成型落地点胶机，通过机架的底部内侧开设的滑轨与操作台滑动连接，可方便对操作台进行收纳存放，避免占用较多的工作面积，且操作台顶部固定安装有与双向丝杆固定连接的电机一，双向丝杆的外侧螺纹连接位于滑槽一内侧的移动套一，移动套一顶部安装的夹持板可对不同尺寸的材料进行固定，从而可避免在点胶时出现点胶位置偏移的情况，且机架顶部通过单向丝杆一与移动套二配合安装顶架，顶架顶部通过单向丝杆和移动套三安装顶端安装点胶头的点胶架可对材料进行自动化点胶成型操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主视图；
[0015]图2为本技术的结构局部主视图；
[0016]图3为本技术的结构操作台底视图；
[0017]图4为本技术的结构顶架侧视图；
[0018]图5为本技术的结构点胶架侧视图；
[0019]图6为本技术的结构移动套一和夹持板结合图。
[0020]图中标号：1、机架；2、滑轨；3、操作台；4、电机一；5、双向丝杆；6、移动套一；7、夹持板；8、滑槽一；9、滚珠；10、滑槽二；11、移动套二；12、单向丝杆一；13、电机二；14、顶架；15、电机三；16、单向丝杆二；17、移动套三；18、滑槽三；19、点胶架；20、液压缸；21、点胶头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
6给出，一种自动成型落地点胶机，包括机架1，机架1的底部内侧活动安装有操作台3，操作台3的侧面镶嵌有滚珠9，且操作台3的顶部内侧固定安装有电机一4，电机一4的输出轴贯穿操作台3的侧面并固定连接有移动套一6，移动套的顶部焊接有夹持板7，夹持板7的数量为两个，机架1的侧面固定安装有电机二13，电机二13的输出轴贯穿机架1的侧面并固定安装有双向丝杆5，双向丝杆5的外侧螺纹连接有单向丝杆一12，单向丝杆一12的侧面螺纹连接有移动套二11，移动套二11的顶部通过螺栓固定安装有顶架14，顶架14的侧面固定安装有电机三15，电机三15的侧面贯穿顶架14的侧面并固定安装有单向丝杆二16，单向丝杆二16的外侧螺纹连接有移动套三17，移动套三17的顶部通过螺栓固定安装有点胶架19，点胶架19的顶部固定安装有液压缸20。
[0023]其中，机架1的底部内侧开设有滑轨2，滑轨2的内侧与操作台3侧面的滚珠9滑动连接；机架1的底部内侧开设的滑轨2与操作台3滑动连接，可方便对操作台3进行收纳存放，避免占用较多的工作面积。
[0024]其中，夹持板7的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动成型落地点胶机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部内侧活动安装有操作台(3)，所述操作台(3)的侧面镶嵌有滚珠(9)，且所述操作台(3)的顶部内侧固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴贯穿操作台(3)的侧面并固定连接有移动套一(6)，所述移动套的顶部焊接有夹持板(7)，所述夹持板(7)的数量为两个，所述机架(1)的侧面固定安装有电机二(13)，所述电机二(13)的输出轴贯穿机架(1)的侧面并固定安装有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的外侧螺纹连接有单向丝杆一(12)，所述单向丝杆一(12)的侧面螺纹连接有移动套二(11)，所述移动套二(11)的顶部通过螺栓固定安装有顶架(14)，所述顶架(14)的侧面固定安装有电机三(15)，所述电机三(15)的侧面贯穿顶架(14)的侧面并固定安装有单向丝杆二(16)，所述单向丝杆二(16)的外侧螺纹连接有移动套三(17)，所述移动套三(17)的顶部通过螺栓固定安装有点胶架(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹莹，贺松涛，谢保朋，
申请(专利权)人：深圳市点创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：