一种LED灯加工用涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯加工用涂胶机构，包括门型架和限位机构；门型架：其上端横板的下表面设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有工字滑板，工字滑板的下表面设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设有涂胶喷嘴，门型架的左侧面设有储料箱，储料箱和涂胶喷嘴之间设有伸缩软管，伸缩软管的左端与储料箱的内部下端相连通，伸缩软管的右端与涂胶喷嘴进料口相连通，伸缩软管的中部串联有涂胶泵，涂胶泵设置于储料箱的上表面；该LED灯加工用涂胶机构，及时在涂胶部件停止移动后对其位置进行限制，减少涂胶部件受外力作用而产生晃动，使涂胶位置的调节过程更加稳定，保证涂胶质量，使涂胶位置更加的准确。加的准确。加的准确。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯加工用涂胶机构


[0001]本技术涉及涂胶机构
，具体为一种LED灯加工用涂胶机构。

技术介绍

[0002]LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，在LED灯加工的过程中，将LED灯泡用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能较好；现有技术中，为了避免人工涂胶所需要时间长的问题，常常使用涂胶机对LED灯泡进行涂胶，使胶水在压力泵的作用下从喷头挤出，通过电动伸缩设备或行进结构喷头的位置进行调节，来胶水均匀的涂敷在LED灯表面，但一些涂胶机在对涂胶位置进行改变的过程中，在涂胶部件停止移动后，缺乏限位锁止单元来辅助喷头的稳定，这个时候喷头容易因外力的影响而发生晃动，使涂胶位置出现偏差，降低涂胶的质量，为此，我们提出一种LED灯加工用涂胶机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种LED灯加工用涂胶机构，及时在涂胶部件停止移动后对其位置进行限制，减少涂胶部件受外力作用而产生晃动，使涂胶位置更加的准确，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯加工用涂胶机构，包括门型架和限位机构；
[0005]门型架：其上端横板的下表面设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有工字滑板，工字滑板的下表面设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设有涂胶喷嘴，门型架的左侧面设有储料箱，储料箱和涂胶喷嘴之间设有伸缩软管，伸缩软管的左端与储料箱的内部下端相连通，伸缩软管的右端与涂胶喷嘴进料口相连通，伸缩软管的中部串联有涂胶泵，涂胶泵设置于储料箱的上表面；
[0006]限位机构：分别设置于工字滑板的上端和滑槽的上端；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于门型架的右侧面，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，涂胶泵和电动推杆的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，及时在涂胶部件停止移动后对其位置进行限制，减少涂胶部件受外力作用而产生晃动，使涂胶位置的调节过程更加稳定，保证涂胶质量，使涂胶位置更加的准确。
[0008]进一步的，所述限位机构包括卡槽、限位柱、矩形滑板和转筒，所述卡槽分别设置于滑槽的前后内壁上端，转筒转动连接于工字滑板上端的圆孔内，转筒前后两端的矩形滑槽内部均滑动连接有矩形滑板，两个矩形滑板的相背离外侧面均设有限位柱，限位柱与卡槽配合安装，对工字滑板的移动进行限制。
[0009]进一步的，所述限位机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于两个矩形滑板的相对内侧面，弹簧分别与转筒的内壁贴合，方便限位柱的复位。
[0010]进一步的，所述限位机构还包括外齿环、齿条板和调节推杆，所述外齿环设置于转筒的外弧面中部，调节推杆设置于工字滑板的上表面，调节推杆的伸缩端左端设有齿条板，齿条板和外齿环啮合连接，调节推杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端，对限位柱的角度进行调节。
[0011]进一步的，所述滑槽的左右内壁之间转动连接有螺杆，螺杆与工字滑板中部的螺纹孔螺纹连接，门型架的右侧面设有电机，电机的输出轴左端与螺杆固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为工字滑板的移动提供动力。
[0012]进一步的，所述工字滑板的下端前侧设有导向孔，伸缩软管穿过导向孔的内部，对伸缩软管的铺设路径进行引导。
[0013]进一步的，所述滑槽的底壁前后两端均设有转槽，转槽的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有转柱，转柱的外弧面上端均与工字滑板上端横板的下表面贴合，减少工字滑板在移动过程中受到的摩擦力。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本LED灯加工用涂胶机构，具有以下好处：
[0015]通过PLC控制器启动涂胶泵，使储料箱内部的胶水通过伸缩软管的输送从涂胶喷嘴喷出，涂敷在LED灯的表面，同时启动电机，对横向涂胶位置进行调节，启动电动推杆，对上下涂胶位置进行调节，将胶水涂敷在LED灯的指定位置，在工字滑板移动的过程中，限位柱远离转筒中心一端的斜面朝向移动方向，限位柱不会阻挡工字滑板的正常移动，当工字滑板停止移动后，启动调节推杆，对限位柱斜面的朝向进行改变，使限位柱端头的斜面朝向上方，此时通过限位柱与相邻的卡槽卡接，及时在涂胶部件停止移动后对其位置进行限制，减少涂胶部件受外力作用而产生晃动，使涂胶位置的调节过程更加稳定，保证涂胶质量，使涂胶位置更加的准确。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术工字滑板的结构示意图；
[0018]图3为本技术滑槽的结构示意图；
[0019]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术转槽的结构示意图。
[0021]图中：1门型架、2工字滑板、3储料箱、4涂胶泵、5伸缩软管、6电动推杆、7涂胶喷嘴、8限位机构、81卡槽、82限位柱、83矩形滑板、84弹簧、85转筒、86外齿环、87齿条板、88调节推杆、9滑槽、10PLC控制器、11螺杆、12导向孔、13转柱、14转槽、15电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种LED灯加工用涂胶机构，包括门型
架1和限位机构8；
[0024]门型架1：其上端横板的下表面设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有工字滑板2，方便对涂胶位置进行横向调节，工字滑板2的下表面设有电动推杆6，方便对涂胶位置进行上下调节，电动推杆6的伸缩端下端设有涂胶喷嘴7，胶水通过涂胶喷嘴7喷出，涂敷在LED灯表面，门型架1的左侧面设有储料箱3，对胶水进行储存，储料箱3和涂胶喷嘴7之间设有伸缩软管5，伸缩软管5的左端与储料箱3的内部下端相连通，方便对胶水进行输送，伸缩软管5的右端与涂胶喷嘴7进料口相连通，伸缩软管5的中部串联有涂胶泵4，涂胶泵4设置于储料箱3的上表面，为胶水的输送提供动力，滑槽9的左右内壁之间转动连接有螺杆11，螺杆11与工字滑板2中部的螺纹孔螺纹连接，门型架1的右侧面设有电机15，电机15的输出轴左端与螺杆11固定连接，电机15的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，启动电机15，电机15的输出轴带动螺杆11进行旋转，因为工字滑板2在滑槽9内横向滑动，限制工字滑板2的旋转，通过工字滑板2中部螺纹孔和螺杆11的螺纹连接，使工字滑板2进行左右移动，工字滑板2的下端前侧设有导向孔12，伸缩软管5穿过导向孔12的内部，对伸缩软管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯加工用涂胶机构，其特征在于：包括门型架(1)和限位机构(8)；门型架(1)：其上端横板的下表面设有滑槽(9)，滑槽(9)的内部滑动连接有工字滑板(2)，工字滑板(2)的下表面设有电动推杆(6)，电动推杆(6)的伸缩端下端设有涂胶喷嘴(7)，门型架(1)的左侧面设有储料箱(3)，储料箱(3)和涂胶喷嘴(7)之间设有伸缩软管(5)，伸缩软管(5)的左端与储料箱(3)的内部下端相连通，伸缩软管(5)的右端与涂胶喷嘴(7)进料口相连通，伸缩软管(5)的中部串联有涂胶泵(4)，涂胶泵(4)设置于储料箱(3)的上表面；限位机构(8)：分别设置于工字滑板(2)的上端和滑槽(9)的上端；其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于门型架(1)的右侧面，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源，涂胶泵(4)和电动推杆(6)的输入端均电连接于PLC控制器(10)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种LED灯加工用涂胶机构，其特征在于：所述限位机构(8)包括卡槽(81)、限位柱(82)、矩形滑板(83)和转筒(85)，所述卡槽(81)分别设置于滑槽(9)的前后内壁上端，转筒(85)转动连接于工字滑板(2)上端的圆孔内，转筒(85)前后两端的矩形滑槽内部均滑动连接有矩形滑板(83)，两个矩形滑板(83)的相背离外侧面均设有限位柱(82)，限位柱(82)与卡槽(81)配合安装。3.根据权利要求2所述的一种LED灯加工用涂胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶树旺，许建辉，潘丽娟，梁慧真，赵杰芳，
申请(专利权)人：珠海宏光半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：