一种SMT贴片自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶设备技术领域，且公开了一种SMT贴片自动点胶机，所述旋转机构包括加工座，所述加工座的顶部连接有转轴，所述转轴的顶部连接有放置框，所述安装槽的内部连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管外壁两侧的螺纹呈相反设置，所述第一螺纹管外壁的两侧均螺接有第一安装套，本SMT贴片自动点胶机通过转动第一螺纹管即可对两侧固定框的位置进行调节，在调节到适当的位置后，将所需点胶的工件放入两侧固定框的内部，最后转动两侧第二螺纹管即可使两侧固定板向下进行移动，从而能够使两侧固定板对工件的两侧均固定夹持，从而能够对不同大小的工件进行固定，从而使工件在点胶的过程中更加稳定。程中更加稳定。程中更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片自动点胶机


[0001]本技术属于点胶设备
，具体为一种SMT贴片自动点胶机。

技术介绍

[0002]现有的自动点胶机在对器件进行点胶时，需要将器件放在自动点胶机上，由于器件只是直接放置在自动点胶机上借助自身重力进行固定，导致自动点胶机在对器件进行点胶时，器件容易发生移动，这时器件的点胶效果容易受到影响，降低了器件的点胶效率，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种SMT贴片自动点胶机，有效的解决了现有的自动点胶机在对器件进行点胶时，需要将器件放在自动点胶机上，由于器件只是直接放置在自动点胶机上借助自身重力进行固定，导致自动点胶机在对器件进行点胶时，器件容易发生移动，这时器件的点胶效果容易受到影响，降低了器件的点胶效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT贴片自动点胶机，包括加工座，旋转机构与点胶机构，所述旋转机构位于所述加工座的顶部，所述点胶机构位于所述旋转机构的正上方；
[0005]所述旋转机构包括加工座，所述加工座的顶部连接有转轴，所述转轴的顶部连接有放置框，所述放置框的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内部连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管外壁两侧的螺纹呈相反设置，所述第一螺纹管外壁的两侧均螺接有第一安装套，两侧所述第一安装套的顶部均连接有固定框，两侧所述固定框的内部均连接有固定板，两侧所述固定框的内部均螺接有第二螺纹管，两侧所述第二螺纹管均连接在两侧所述固定板的顶部，所述加工座底部的两侧均连接有支撑脚，右侧所述支撑脚的左侧连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的传动端与所述转轴的底端相连接。
[0006]优选的，所述放置框的底部连接有第一定位环，所述加工座的顶部设置有第一定位槽，所述第一定位环位于所述第一定位槽的内部。
[0007]优选的，所述转轴的外壁连接有第二定位环，所述加工座的内部设置有第二定位槽，所述第二定位环位于所述第二定位槽的内部。
[0008]优选的，所述支撑板的顶部连接保护壳，所述第一电机位于所述保护壳的内部。
[0009]优选的，所述点胶机构包括顶板，所述顶板连接在所述加工座的顶部，所述顶板底部的两侧均连接有安装板，两侧所述安装板的内部连接有第三螺纹管，所述第三螺纹管的外壁螺接有第二安装套，所述第二安装套的底部连接有电控伸缩管，所述电控伸缩管的底部连接有点胶头，左侧所述安装板的左侧安装有第二电机，所述第二电机的传动端与所述第三螺纹管的左端相连接。
[0010]优选的，所述加工座底部的两侧均连接有限位杆，所述电控伸缩管伸缩端的两侧
均连接有限位板，两侧所述限位板均设置在两侧所述限位杆的外壁上。
[0011]优选的，所述第二安装套的顶部连接有限位块，所述顶板的底部设置有限位槽，所述限位块位于所述限位槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过转动第一螺纹管即可对两侧固定框的位置进行调节，在调节到适当的位置后，将所需点胶的工件放入两侧固定框的内部，最后转动两侧第二螺纹管即可使两侧固定板向下进行移动，从而能够使两侧固定板对工件的两侧均固定夹持，从而能够对不同大小的工件进行固定，从而使工件在点胶的过程中更加稳定；
[0014]2、通过启动第一电机即可使放置框进行转动，从而使放置在放置框顶部上的工件进行转动，从而方便点胶这一过程；
[0015]3、在对工件进行固定夹持后，启动电控伸缩管即可使点胶头进行工作，在点胶过程中，可以通过启动第二电机使第三螺纹管进行转动，从而使第二安装套进行移动，从而能够使点胶头的位置进行移动，从而能够自由调节点胶头的位置，方便进行点胶工作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术点胶头结构示意图；
[0020]图3为本技术固定框结构示意图。
[0021]图中：100、加工座；200、转轴；201、放置框；202、安装槽；203、第一螺纹管；204、第一安装套；205、固定框；206、固定板；207、第二螺纹管；208、第一定位环；209、第一定位槽；210、第二定位环；211、第二定位槽；212、支撑脚；213、支撑板；214、第一电机；300、顶板；301、安装板；302、第三螺纹管；303、第二安装套；304、电控伸缩管；305、点胶头；306、限位杆；307、限位板；308、限位块；309、限位槽；310、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种SMT贴片自动点胶机，包括加工座100，旋转机构与点胶机构。
[0024]请参阅图1，旋转机构位于加工座100的顶部，点胶机构位于旋转机构的正上方。
[0025]请参阅图1
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3，旋转机构包括加工座100，加工座100的顶部转动连接有转轴200，转轴200的顶部固定连接有放置框201，放置框201的顶部开设有安装槽202，安装槽202的内部转动连接有第一螺纹管203，第一螺纹管203外壁两侧的螺纹呈相反设置，第一螺纹管203外壁的两侧均螺接有第一安装套204，两侧第一安装套204的顶部均固定连接有固定框205，两侧固定框205的内部均活动连接有固定板206，两侧固定框205的内部均螺接有第二螺纹管
207，两侧第二螺纹管207均转动连接在两侧固定板206的顶部，加工座100底部的两侧均固定连接有支撑脚212，右侧支撑脚212的左侧固定连接有支撑板213，支撑板213的顶部固定安装有第一电机214，第一电机214的传动端与转轴200的底端相连接，通过转动第一螺纹管203即可对两侧固定框205的位置进行调节，在调节到适当的位置后，将所需点胶的工件放入两侧固定框205的内部，最后转动两侧第二螺纹管207即可使两侧固定板206向下进行移动，从而能够使两侧固定板206对工件的两侧均固定夹持，从而能够对不同大小的工件进行固定，从而使工件在点胶的过程中更加稳定，通过启动第一电机214即可使放置框201进行转动，从而使放置在放置框201顶部上的工件进行转动，从而方便点胶这一过程，放置框201的底部固定连接有第一定位环208，加工座100的顶部开设有第一定位槽209，第一定位环208位于第一定位槽209的内部，从而使放置框2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片自动点胶机，包括加工座(100)，旋转机构与点胶机构，其特征在于：所述旋转机构位于所述加工座(100)的顶部，所述点胶机构位于所述旋转机构的正上方；所述旋转机构包括加工座(100)，所述加工座(100)的顶部连接有转轴(200)，所述转轴(200)的顶部连接有放置框(201)，所述放置框(201)的顶部设置有安装槽(202)，所述安装槽(202)的内部连接有第一螺纹管(203)，所述第一螺纹管(203)外壁两侧的螺纹呈相反设置，所述第一螺纹管(203)外壁的两侧均螺接有第一安装套(204)，两侧所述第一安装套(204)的顶部均连接有固定框(205)，两侧所述固定框(205)的内部均连接有固定板(206)，两侧所述固定框(205)的内部均螺接有第二螺纹管(207)，两侧所述第二螺纹管(207)均连接在两侧所述固定板(206)的顶部，所述加工座(100)底部的两侧均连接有支撑脚(212)，右侧所述支撑脚(212)的左侧连接有支撑板(213)，所述支撑板(213)的顶部安装有第一电机(214)，所述第一电机(214)的传动端与所述转轴(200)的底端相连接。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片自动点胶机，其特征在于：所述放置框(201)的底部连接有第一定位环(208)，所述加工座(100)的顶部设置有第一定位槽(209)，所述第一定位环(208)位于所述第一定位槽(209)的内部。3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片自动点胶机，其特征在于：所述转轴(200)的外壁连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱康，余喜林，钱建，
申请(专利权)人：深圳市健仕达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：