一种便于适配安置的锻造件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于适配安置的锻造件，属于锻造件技术领域，锻造模具限位槽内安装有锻造模具，锻造模具顶中部开设有锻造料槽，定位螺丝贯穿锻造模具与锻造件操作台定位连接，锻造件操作台一侧开口处安装有导料板，锻造件操作台底部等间距安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有活塞缸，活塞缸的顶部安装有顶料板，升降槽开设在锻造模具顶中部处，工作人员将锻造模具放置在锻造件操作台顶部的锻造模具限位槽内通过定位螺丝进行定位，将锻造材料放置在锻造料槽内通过锻造机进行锻造处理，锻造好后启动电动伸缩杆带动活塞缸和顶料板在升降槽内进行升降顶料，上述结构较为简单，适配度较高，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于适配安置的锻造件


[0001]本技术涉及一种适配安置的锻造件，特别是涉及一种便于适配安置的锻造件，属于锻造件


技术介绍

[0002]在对热压的工件进行冲压时，是需要先将工件烧红，然后再通过工作人员将工件拿起放到冲压机的工作台上，通过冲压机的圆柱型冲头将工件冲压成所需的形状。
[0003]如专利号为：201810373481.9，一种锻造件冲压设备，由于工人两手同时进行两种不同的工作容易出错，其技术方案要点就是包括机架、设于机架上方的冲压装置和设于机架中部的工作台，所述工作台的中部设有下模具内加工完成的工件并将该工件放到机架外侧的抓取装置，所述抓取装置包括固设于工作台侧壁上的驱动电机、转动连接于工件上方的抓取组件，所述驱动电机于升降组件之间连接有传动组件，达到了将冲压好的工件自动夹持出来，以减少工人出错率，增加了工作效率的技术效果。
[0004]上述结构不便于对锻造件进行安置，因此急需一种便于适配安置的锻造件，解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了提供一种便于适配安置的锻造件，工作人员将锻造模具放置在锻造件操作台顶部的锻造模具限位槽内通过定位螺丝进行定位，将锻造材料放置在锻造料槽内通过锻造机进行锻造处理，锻造好后启动电动伸缩杆带动活塞缸和顶料板在升降槽内进行升降顶料，上述结构较为简单，适配度较高，便于操作。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种便于适配安置的锻造件，包括锻造件操作台和锻造模具，锻造件操作台顶中部开设有锻造模具限位槽，锻造模具限位槽内安装有锻造模具，锻造模具顶中部开设有锻造料槽，锻造模具顶部四角处安装有定位螺丝，定位螺丝贯穿锻造模具与锻造件操作台定位连接，锻造件操作台一侧开口处安装有导料板，锻造件操作台底部等间距安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有活塞缸，活塞缸的顶部安装有顶料板，升降槽开设在锻造模具顶中部处。
[0008]优选的，锻造件操作台、锻造模具、升降槽和导料板为U型结构。
[0009]优选的，电动伸缩杆、活塞缸和顶料板与锻造件操作台相互升降连接。
[0010]优选的，导料板为倾斜结构。
[0011]本技术的有益技术效果：
[0012]本技术提供的一种便于适配安置的锻造件，工作人员将锻造模具放置在锻造件操作台顶部的锻造模具限位槽内通过定位螺丝进行定位，将锻造材料放置在锻造料槽内通过锻造机进行锻造处理，锻造好后启动电动伸缩杆带动活塞缸和顶料板在升降槽内进行升降顶料，上述结构较为简单，适配度较高，便于操作。
附图说明
[0013]图1为按照本技术的一种便于适配安置的锻造件的一优选实施例的装置整体结构主视图；
[0014]图2为按照本技术的一种便于适配安置的锻造件的一优选实施例的推料结构示意图；
[0015]图3为按照本技术的一种便于适配安置的锻造件的一优选实施例的导料结构示意图。
[0016]图中：1
‑
锻造件操作台，2
‑
锻造模具限位槽，3
‑
锻造模具，4
‑ꢀ
定位螺丝，5
‑
锻造料槽，6
‑
导料板，7
‑
电动伸缩杆，8
‑
活塞缸，9
‑ꢀ
顶料板，10
‑
升降槽。
具体实施方式
[0017]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0018]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种便于适配安置的锻造件，包括锻造件操作台1和锻造模具3，锻造件操作台1顶中部开设有锻造模具限位槽2，锻造模具限位槽2内安装有锻造模具3，锻造模具 3顶中部开设有锻造料槽5，锻造模具3顶部四角处安装有定位螺丝 4，定位螺丝4贯穿锻造模具3与锻造件操作台1定位连接，锻造件操作台1一侧开口处安装有导料板6，锻造件操作台1底部等间距安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端安装有活塞缸8，活塞缸 8的顶部安装有顶料板9，升降槽10开设在锻造模具3顶中部处。
[0019]总工作原理：工作人员将锻造模具3放置在锻造件操作台1顶部的锻造模具限位槽2内通过定位螺丝4进行定位，将锻造材料放置在锻造料槽5内通过锻造机进行锻造处理，锻造好后启动电动伸缩杆7带动活塞缸8和顶料板9在升降槽10内进行升降顶料，上述结构较为简单，适配度较高，便于操作。
[0020]在本实施例中：锻造件操作台1、锻造模具3、升降槽10和导料板6为U型结构。
[0021]在本实施例中：电动伸缩杆7、活塞缸8和顶料板9与锻造件操作台1相互升降连接。
[0022]在本实施例中：导料板6为倾斜结构。
[0023]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于适配安置的锻造件，其特征在于：包括锻造件操作台(1)和锻造模具(3)，锻造件操作台(1)顶中部开设有锻造模具限位槽(2)，锻造模具限位槽(2)内安装有锻造模具(3)，锻造模具(3)顶中部开设有锻造料槽(5)，锻造模具(3)顶部四角处安装有定位螺丝(4)，定位螺丝(4)贯穿锻造模具(3)与锻造件操作台(1)定位连接，锻造件操作台(1)一侧开口处安装有导料板(6)，锻造件操作台(1)底部等间距安装有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的输出端安装有活塞缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛胜，李友会，
申请(专利权)人：盐城胜达锻压件有限公司，
类型：新型
国别省市：