通过HW13废树脂粉与SW17废PP再生料生产脂塑制品的方法技术

技术编号:36286934 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-13 09:58
本发明专利技术涉及一种HW13废树脂粉与SW17废PP再生料生产脂塑制品的方法,该方法包括以下步骤:(1)将HW13废树脂粉、SW17废PP塑料再生母粒以及辅料加入常温拌料机中混匀,将混匀材料间歇性经送料管道至喂料斗;所述辅料选自水玻璃、聚丙烯蜡、助剂TR060、抗氧剂UV

【技术实现步骤摘要】
通过HW13废树脂粉与SW17废PP再生料生产脂塑制品的方法


[0001]本专利技术属于危险废物再生利用以及新材料开发
,具体涉及一种利用回收的HW13废树脂粉与SW17废PP再生料生产得到的脂塑制品、该脂塑制品的工艺方法,以及该脂塑制品在制备建筑材料中的应用。

技术介绍

[0002]脂塑材料是由热固性树脂和热塑性材料制成的新型环保材料,与木材相比,其防水防潮、不容易腐烂变形;与钢材相比,成本更低;与塑料相比,耐候性及耐化学性更好、不易破碎。因此,脂塑材料在建筑材料方面有重要的应用价值,广泛应用于户外景观栈道、护栏、凉亭、休闲椅、外墙板和集成房屋。
[0003]由环氧树脂和PVC塑料复合而成的材料体系,成本低,但是硬度低、有蠕变。由环氧树脂与PE塑料共混而成的材料体系硬度高,但脆性大,且原料价格高。因此,需要同时解决脂塑材料的成本高、硬度低、脆性大的问题。
[0004]由于现有技术对从危险废物中回收的资源利用技术多集中于单独对某一类危险废物进行回收利用,利用效率不高,应用途径和前景不明,旧技术很多通过直接焚烧、填埋处理,不仅没有充分利用这些危险废物的潜在应用价值,而且每年因焚烧填埋危险废物造成的环境污染问题巨大,也使国家碳排放量居高不下;其中,这些危险废物包括:废线路板及边角料粉碎分选回收重金属后产生的非金属粉(属于《国家危险废物名录2021年版》中HW13有机树脂类废物,废物代码是900

451

13);SW17废 PP再生料(属于《固体废物分类目录》,废物代码为900

003

17),来自于废水过滤芯和废包装容器所含的废PP塑料(《国家危险废物名录2021年版》中HW49其他废物,废物代码是900

041

49)和SW62废PP包装容器,(废物代码是900

002

62);以及废油墨涂料包装容器清洗过程中会洗脱出的废UV油墨涂料渣粉(属于《国家危险废物名录2021年版》中HW12类危险染料、涂料废物,废物代码为900

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12)。
[0005]本专利技术希望提供一种能综合处理上述多种危险废物的深度处理方法,以此打通危废处理的产业链,大大提高回收资源利用效率,有效缓解焚烧填埋带来的环境压力。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术的缺点和不足,提高制品的性能,依据国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)第65项的要求,本专利技术首要目的是提供一种利用回收的HW13废树脂粉与SW17废PP再生料生产脂塑制品的方法。
[0007]本专利技术的再一目的是提供由上述生产方法得到的脂塑制品。
[0008]为拓宽危险废物利用处理的渠道,减少危险废物焚烧填埋而带来的碳排放增长,打通危废处理的产业链,本专利技术提供上述脂塑制品在生产建筑板材中的应用,尤其是该脂塑制品在替代现有材料中的应用。
[0009]本专利技术公开了一种HW13废树脂粉与SW17废PP再生料生产脂塑制品的方法,该方法
包括以下步骤:
[0010](1)将HW13废树脂粉、SW17废PP再生料以及辅料加入常温拌料机中混匀,将混匀材料间歇性经送料管道至喂料斗;所述辅料选自水玻璃、聚丙烯蜡、助剂TR060、抗氧剂UV

327中的至少一种;
[0011](2)将喂料斗内的材料进行加热后由密闭管道送入铺装机,在固定的模具中继续加热到200~240℃,在70~99kg/m2压力下在热压机中将材料通过层层热压成型,得到成型的脂塑制品。
[0012]进一步地,在步骤(1)中,所述将混匀材料间歇性经送料管道至喂料斗之后还包括步骤:分选出轻质尘并经过袋式除尘器收集后被送回所述拌料机中,逃逸的粉体经脉冲集尘器收集,再经喷淋吸收复合塔进行处理。
[0013]进一步地,所述经喷淋吸收复合塔进行处理之后还包括步骤:将喷淋产生的废水进行回收处理,并将产生的余泥进行处理。
[0014]进一步地,在步骤(1)中,所述辅料还包括HW12废UV油墨涂料渣粉和/或色母粒颜料。
[0015]进一步地,所述混匀材料由以下按质量份计各组份构成:70~85质量份HW13 废树脂粉、15~20质量份SW17废PP再生料、5~8质量份HW12废UV油墨涂料渣粉、5~8质量份水玻璃、1~2质量份聚丙烯蜡、0.5~1.0质量份助剂 TRO60、0.1~0.5质量份抗氧剂UV

327。
[0016]进一步地,在步骤(1)中,所述HW13废树脂粉废物代码为900

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13。
[0017]进一步地,在步骤(1)中,所述SW17废PP再生母粒废物代码为900

003

17 (来自HW49废水过滤芯和/或HW49废PP包装容器和/或SW62废PP包装容器的回收PP塑料碎片)经干法造粒技术加工的PP再生母粒。
[0018]进一步地,在步骤(2)之后还包括步骤:(3)将所述脂塑产品进行拉毛、修饰处理,所述修饰包括抛光和/或贴花处理。
[0019]本专利技术进一步公开了上述方法制备得到的脂塑产品,该方法包括以下步骤:
[0020](1)将HW13废树脂粉、SW17废PP再生粒以及辅料加入常温拌料机中混匀,将混匀材料间歇性经送料管道至喂料斗;所述辅料选水玻璃、聚丙烯蜡、助剂TRO60、抗氧剂UV-327中的至少一种;
[0021](2)将喂料斗内的材料进行加热后由密闭管道送入铺装机,在固定的模具中继续加热到180~220℃,在60~93kg/m2压力下在热压机中将材料通过层层热压成型,得到定型的脂塑制品。
[0022]本专利技术进一步公开了上述脂塑制品在制备装饰建材中的应用。
[0023]在危险废物利用
中,废物的选择、搭配以达到对废物的综合利用,并最终获得完善的产品至关重要。为克服现有技术的缺点和不足,本专利技术公开了一种通过HW13废树脂粉与SW17废PP再生料生产脂塑制品的方法、由该方法生产得到的脂塑制品以及该脂塑制品的应用。在本专利技术方法中,通过将危险废物回收处理所得原材料进行预处理后,配合添加辅料进行混合,再通过共混热压成型得到脂塑制品;其中,原材料包括HW13废树脂粉、SW17废PP塑料进行干法造粒技术加工预处理得到的 PP再生母粒。
[0024]在本专利技术中,HW13废树脂粉(废物代码为900

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13)作为热固性树脂使用。
[0025]在本专利技术中,SW17废PP塑料(来源于以下回收的PP塑料碎片:HW49废水过滤芯,废物代码为900

041

49;和/或HW49废PP包装容器,废物代码为900

041

49;和/或S本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HW13废树脂粉与SW17废PP再生料生产脂塑制品的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)将HW13废树脂粉、SW17废PP塑料再生母粒以及辅料加入常温拌料机中混匀,将混匀材料间歇性经送料管道至喂料斗;所述辅料选自水玻璃、聚丙烯蜡、助剂TR060、抗氧剂UV

327中的至少一种;(2)将喂料斗内的材料进行预热后由密闭管道送入铺装机,在固定的模具中继续加热到180~220℃,在60~93kg/m2压力下在热压机中将材料通过层层热压成型,得到定型的脂塑产品。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述将混匀材料间歇性经送料管道至喂料斗之后还包括步骤:分选出轻质尘并经过袋式除尘器收集后被送回所述拌料机中,逃逸的粉体经脉冲集尘器收集,再经喷淋吸收复合塔进行处理。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述经喷淋吸收复合塔进行处理之后还包括步骤:将喷淋产生的废水进行回收处理,并将产生的余泥进行处理。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述辅料还包括HW12废UV油墨涂料渣粉和/或色母粒颜料。5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述混匀材料由以下按质量...

【专利技术属性】
技术研发人员:狄旭东张鹏王素花
申请(专利权)人:珠海市安能环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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