本实用新型专利技术涉及平板硫化机技术领域，具体涉及一种具有液压顶升工作台的平板硫化机，包括底座、液压缸和平板硫化机主体，所述底座顶端中部可拆卸的设有液压缸，所述液压缸顶端设有平板硫化机主体，所述底座顶端左右两侧均设有支撑柱，所述支撑柱前后两侧外壁均贯穿开设有多个插孔，所述平板硫化机主体左右两侧均设有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸进支撑柱内，且设有滑块，所述滑块的外侧壁上设有壳体。该装置可有效的根据使用需求对平板硫化机的工作台面的高度进行调节，适用于不同身高人群，使用范围更广，提高了平板硫化机使用的舒适度，增加了平板硫化机使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种具有液压顶升工作台的平板硫化机
[0001]本技术涉及平板硫化机
，具体涉及一种具有液压顶升工作台的平板硫化机。
技术介绍
[0002]热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型；
[0003]现有的平板硫化机工作台高度固定，不可根据使用的需求调节工作台的高度，当个子较矮的使用者操作平板硫化机时，需要踮脚或向上抬起胳膊才能将工件放置到模具内，当个子较高的使用者操作平板硫化机时，需要弯腰俯身操作，长时间容易造成腰肌劳损，降低了平板硫化机使用的便利性和实用性，为此，提出一种具有液压顶升工作台的平板硫化机。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种具有液压顶升工作台的平板硫化机。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种具有液压顶升工作台的平板硫化机，包括底座、液压缸和平板硫化机主体，所述底座顶端中部可拆卸的设有液压缸，所述液压缸顶端设有平板硫化机主体，所述底座顶端左右两侧均设有支撑柱，所述支撑柱前后两侧外壁均贯穿开设有多个插孔，所述平板硫化机主体左右两侧均设有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸进支撑柱内，且设有滑块，所述滑块的外侧壁上设有壳体，所述壳体的内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆内侧端延伸进滑块内，且通过轴承与滑块的内壁转动连接，所述滑块内前后两侧均设有支撑板，所述支撑板的外侧壁上设有弹簧，所述弹簧的另一端设有弹簧座，所述弹簧座的外侧壁上设有插块，且插块延伸出插孔外，所述弹簧座内侧壁设有拉绳的一端，所述拉绳的另一端贯穿弹簧和支撑板，且缠绕于转杆的外壁上。
[0007]进一步地，多个所述插孔从上至下间隙排列在支撑柱的外壁上。
[0008]进一步地，所述支撑柱外侧壁面贯穿开设有条形孔。
[0009]进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与滑块的内壁固定连接，所述轴承的内环与转杆的外壁过盈配合连接。
[0010]进一步地，所述拉绳逆时针缠绕于转杆的外壁上。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]该装置可有效的根据使用需求对平板硫化机的工作台面的高度进行调节，适用于
不同身高人群，使用范围更广，操作简单，使用方便，提高了平板硫化机使用的舒适度，增加了平板硫化机使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑柱剖视图；
[0016]图3为本技术的滑块俯视剖视图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、底座，2、液压缸，3、平板硫化机主体，4、支撑柱，5、插孔，6、连接杆，7、滑块，8、壳体，9、电机，10、转杆，11、支撑板，12、弹簧，13、弹簧座，14、插块，15、拉绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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3所示，一种具有液压顶升工作台的平板硫化机，包括底座1、液压缸2和平板硫化机主体3，底座1顶端中部可拆卸的设有液压缸2，液压缸2顶端设有平板硫化机主体3，底座1顶端左右两侧均设有支撑柱4，支撑柱4前后两侧外壁均贯穿开设有多个插孔5，平板硫化机主体3左右两侧均设有连接杆6的一端，连接杆6的另一端延伸进支撑柱4内，且设有滑块7，滑块7的外侧壁上设有壳体8，壳体8的内底壁可拆卸的设有电机9，电机9的输出端设有转杆10，转杆10内侧端延伸进滑块7内，且通过轴承与滑块7的内壁转动连接，滑块7内前后两侧均设有支撑板11，支撑板11的外侧壁上设有弹簧12，弹簧12的另一端设有弹簧座13，弹簧座13的外侧壁上设有插块14，且插块14延伸出插孔5外，弹簧座13内侧壁设有拉绳15的一端，拉绳15的另一端贯穿弹簧12和支撑板11，且缠绕于转杆10的外壁上。
[0021]优选的，多个插孔5从上至下间隙排列在支撑柱4的外壁上，方便对滑块7进行固定。
[0022]优选的，支撑柱4外侧壁面贯穿开设有条形孔，方便壳体8上下移动。
[0023]优选的，轴承的外环通过轴承座与滑块7的内壁固定连接，轴承的内环与转杆10的外壁过盈配合连接，通过轴承对转杆10起到固定作用，方便转杆10通过轴承旋转。
[0024]优选的，拉绳15逆时针缠绕于转杆10的外壁上，当转杆10旋转时，方便缠绕或释放拉绳15。
[0025]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进
行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0026]本实施例的一个具体应用为：
[0027]使用时，当需要调整平板硫化机主体3的工作台高度时，通过电机9促使转杆10旋转，通过转杆10旋转将拉绳15缠绕收紧，通过拉绳15的一端拉动插块14从插孔5内移出，通过液压缸2推动平板硫化机主体3、连接杆6、滑块7和壳体8向上移动，当平板硫化机主体3移动至合适的位置后，通过电机9促使转杆10反向旋转，并释放拉绳15，通过弹簧12推动插块14向外侧移动进相对应的插孔5内，对滑块7进行固定，通过滑块7对平板硫化机主体3起到辅助支撑作用，防止平板硫化机主体3的重力都施加给液压缸2，通过滑块7在支撑柱4内上下移动对平板硫化机主体3起到限位作用，使平板硫化机主体3上下移动时更加稳定，完成对平板硫化机主体3工作台面的高度调节。
[0028]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有液压顶升工作台的平板硫化机，包括底座(1)、液压缸(2)和平板硫化机主体(3)，所述底座(1)顶端中部可拆卸的设有液压缸(2)，所述液压缸(2)顶端设有平板硫化机主体(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端左右两侧均设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)前后两侧外壁均贯穿开设有多个插孔(5)，所述平板硫化机主体(3)左右两侧均设有连接杆(6)的一端，所述连接杆(6)的另一端延伸进支撑柱(4)内，且设有滑块(7)，所述滑块(7)的外侧壁上设有壳体(8)，所述壳体(8)的内底壁可拆卸的设有电机(9)，所述电机(9)的输出端设有转杆(10)，所述转杆(10)内侧端延伸进滑块(7)内，且通过轴承与滑块(7)的内壁转动连接，所述滑块(7)内前后两侧均设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的外侧壁上设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端设有弹簧座(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董军，常甲兵，
申请(专利权)人：旅顺金利橡胶厂，
类型：新型
国别省市：
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