【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焚烧烟气处理领域，具体为一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置。
技术介绍
1、危险废弃物的焚烧主要在焚烧炉中完成，以使危废能够在相对密闭的环境下可控的进行燃烧，垃圾成分和热值波动较大，经常存在温度偏低现象（应是炉温偏低），从而出现二噁英类污染物；二噁英有明显的免疫毒性，可引起动物胸腺萎缩、细胞免疫与体液免疫功能降低等。二噁英还能引起皮肤损害，在暴露的实验动物和人群可观察到皮肤过渡角化、色素沉着以及氯痤疮等的发生。二噁英染毒动物可出现肝脏肿大、实质细胞增生与肥大、严重时发生变性和坏死；如果尾气中的二噁英不处理干净，会严重影响自然环境，为此我们提出了一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，解决了上述的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，包括与焚烧炉和除尘器连接的装置箱体，所述装置箱体的内部固定安装有滤孔隔板，且滤孔隔板将装置箱体的内部分隔为过滤室和湿气室，所述滤孔隔板对应过滤室的一侧外壁开设有卡板槽，所述滤孔隔板对应卡板槽的顶部和底部内壁设置有对称的卡板组件，所述滤孔隔板通过卡板槽和卡板组件内嵌安装有与内壁贴合的活性炭滤板，所述湿气室中设置有喷剂中和组件。
5、优选的，所述装置箱体中对应过滤室的一侧与焚烧炉连接，装置
6、优选的，所述卡板组件包括固定横板、横凹槽和弹簧，所述滤孔隔板对应卡板槽的顶部内壁和底部内壁均开设有横凹槽，且横凹槽的开设外置靠近滤孔隔板的外侧，所述滤孔隔板顶部和底部通过横凹槽滑动卡接有两组上下对称的固定横板，所述固定横板位于横凹槽内部的外表面与横凹槽内表面之间固定连接有多组弹簧，所述固定横板有大于一半的部分处于卡板槽的内部并贴合卡接活性炭滤板的外表面。
7、优选的，多组所述弹簧成横向等距分布在横凹槽中，且弹簧可压缩形变差大于固定横板位于卡板槽中的竖向宽度。
8、优选的，所述卡板组件还包括多组连接杆、推拉杆和多组位移竖槽，所述滤孔隔板对应过滤室的顶部侧面外壁和底部外壁上均开设有多组与横凹槽相通的位移竖槽，所述固定横板通过每组位移竖槽而暴露的外壁上均固定连接有延伸出滤孔隔板的连接杆，所述固定横板上多组连接杆位于滤孔隔板外侧的端壁都固定连接在一组推拉杆上，且推拉杆与多组连接杆呈垂直状，所述连接杆的数量与位移竖槽对应且均横向等距分布。
9、优选的，所述喷剂中和组件包括雾化喷头、加压泵和药剂箱，所述装置箱体对应湿气室的侧面外壁上固定安装有药剂箱，且装置箱体对应湿气室上方的顶部外壁固定安装加压泵，所述加压泵的进水口通过水管与药剂箱连接，且加压泵的输出口固定连接有延伸至湿气室顶部内壁的多组连接管道，所述湿气室的顶部内壁固定安装有多组与加压泵输出端上连接管道固连的雾化喷头。
10、优选的，所述雾化喷头的数量不少于过滤室个，多组所述雾化喷头喷洒药剂的范围存在重合处，且多组雾化喷头喷洒范围的面积大于湿气室的顶端内壁面积。
11、（三）有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，具备以下有益效果：
13、1、该从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，当所有尾气通过装置箱体后，即可对滤孔隔板上的活性炭滤板进行拆装更换，且只需推拉滤孔隔板上下处的推拉杆即可，推拉杆可通过多组连接杆带动固定横板向横凹槽中位移，并压缩弹簧形变，使得固定横板端面外壁与卡板槽的内壁齐平，即可将卡板槽中内嵌的活性炭滤板取下或向卡板槽中安装活性炭滤板，安装新的活性炭滤板后，通过形变的弹簧即可带动固定横板恢复原位对活性炭滤板进行固定卡接；该装置通过滤孔隔板上卡板槽和卡板组件的设置对活性炭滤板可进行快速更换，且拆装步骤简单步骤，并通过湿气室中的药剂中和组件可对通过活性炭滤板后的尾气中残留的二噁英进行去除，保证二噁英去除充分。
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1.一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，包括与焚烧炉和除尘器连接的装置箱体（1），其特征在于：所述装置箱体（1）的内部固定安装有滤孔隔板（2），且滤孔隔板（2）将装置箱体（1）的内部分隔为过滤室（3）和湿气室（4），所述滤孔隔板（2）对应过滤室（3）的一侧外壁开设有卡板槽（5），所述滤孔隔板（2）对应卡板槽（5）的顶部和底部内壁设置有对称的卡板组件（7），所述滤孔隔板（2）通过卡板槽（5）和卡板组件（7）内嵌安装有与内壁贴合的活性炭滤板（6），所述湿气室（4）中设置有喷剂中和组件。
2.根据权利要求1所述的一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，其特征在于：所述装置箱体（1）中对应过滤室（3）的一侧与焚烧炉连接，装置箱体（1）对应湿气室（4）的一侧与除尘器连接，且湿气室（4）的空间体积大于过滤室（3）的空间体积。
3.根据权利要求1所述的一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，其特征在于：所述卡板组件（7）包括固定横板（11）、横凹槽（12）和弹簧（13），所述滤孔隔板（2）对应卡板槽（5）的顶部内壁和底部内壁均开设有横凹槽（12），且横凹
4.根据权利要求3所述的一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，其特征在于：多组所述弹簧（13）成横向等距分布在横凹槽（12）中，且弹簧（13）可压缩形变差大于固定横板（11）位于卡板槽（5）中的竖向宽度。
5.根据权利要求3所述的一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，其特征在于：所述卡板组件（7）还包括多组连接杆（14）、推拉杆（15）和多组位移竖槽（16），所述滤孔隔板（2）对应过滤室（3）的顶部侧面外壁和底部外壁上均开设有多组与横凹槽（12）相通的位移竖槽（16），所述固定横板（11）通过每组位移竖槽（16）而暴露的外壁上均固定连接有延伸出滤孔隔板（2）的连接杆（14），所述固定横板（11）上多组连接杆（14）位于滤孔隔板（2）外侧的端壁都固定连接在一组推拉杆（15）上，且推拉杆（15）与多组连接杆（14）呈垂直状，所述连接杆（14）的数量与位移竖槽（16）对应且均横向等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，其特征在于：所述喷剂中和组件包括雾化喷头（8）、加压泵（9）和药剂箱（10），所述装置箱体（1）对应湿气室（4）的侧面外壁上固定安装有药剂箱（10），且装置箱体（1）对应湿气室（4）上方的顶部外壁固定安装加压泵（9），所述加压泵（9）的进水口通过水管与药剂箱（10）连接，且加压泵（9）的输出口固定连接有延伸至湿气室（4）顶部内壁的多组连接管道，所述湿气室（4）的顶部内壁固定安装有多组与加压泵（9）输出端上连接管道固连的雾化喷头（8）。
7.根据权利要求6所述的一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，其特征在于：所述雾化喷头（8）的数量不少于过滤室（3）个，多组所述雾化喷头（8）喷洒药剂的范围存在重合处，且多组雾化喷头（8）喷洒范围的面积大于湿气室（4）的顶端内壁面积。
...【技术特征摘要】
1.一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，包括与焚烧炉和除尘器连接的装置箱体（1），其特征在于：所述装置箱体（1）的内部固定安装有滤孔隔板（2），且滤孔隔板（2）将装置箱体（1）的内部分隔为过滤室（3）和湿气室（4），所述滤孔隔板（2）对应过滤室（3）的一侧外壁开设有卡板槽（5），所述滤孔隔板（2）对应卡板槽（5）的顶部和底部内壁设置有对称的卡板组件（7），所述滤孔隔板（2）通过卡板槽（5）和卡板组件（7）内嵌安装有与内壁贴合的活性炭滤板（6），所述湿气室（4）中设置有喷剂中和组件。
2.根据权利要求1所述的一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，其特征在于：所述装置箱体（1）中对应过滤室（3）的一侧与焚烧炉连接，装置箱体（1）对应湿气室（4）的一侧与除尘器连接，且湿气室（4）的空间体积大于过滤室（3）的空间体积。
3.根据权利要求1所述的一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，其特征在于：所述卡板组件（7）包括固定横板（11）、横凹槽（12）和弹簧（13），所述滤孔隔板（2）对应卡板槽（5）的顶部内壁和底部内壁均开设有横凹槽（12），且横凹槽（12）的开设外置靠近滤孔隔板（2）的外侧，所述滤孔隔板（2）顶部和底部通过横凹槽（12）滑动卡接有两组上下对称的固定横板（11），所述固定横板（11）位于横凹槽（12）内部的外表面与横凹槽（12）内表面之间固定连接有多组弹簧（13），所述固定横板（11）有大于一半的部分处于卡板槽（5）的内部并贴合卡接活性炭滤板（6）的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种从危险废弃物焚烧炉尾气中去除二噁英装置，其特征在于：多组所述弹簧（13）成横向等距分布在横凹槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄旭东，张鹏，侯自收，
申请(专利权)人：珠海市安能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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