一种砂纸生产用切刀装置制造方法及图纸

技术编号:39941665 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 22:36
本技术提供了一种砂纸生产用切刀装置,涉及砂纸生产技术领域,包括包括处理支架,处理支架的顶面阵列安装有输送滚筒,处理支架的顶面设有电炉箱,电炉箱的出口端处设有喷气管,且喷气管的底面阵列有喷气口,处理支架末端处设有分板台,分板台的顶面设有移动结构,移动结构上安装有激光切割,电炉高温处理装置与切刀装置一体化组成,使砂纸经过加热后直接进行切割处理,无需单独准备切刀装置将加热的砂纸进行转移,方便操作,同时在砂纸切割前可对砂纸进行冷却快速降温,防止砂纸过热、保护切刀装置以及确保切割过程的安全性和效果,使其温度适合进行切割操作,提高砂纸的切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂纸生产,尤其涉及一种砂纸生产用切刀装置


技术介绍

1、砂布磨具可以折叠、弯曲、卷绕,也可以撕开或裁剪成条、块等各种形状,使用方便,可满足不同的加工要求,适于大面积和复杂型面加工,具有其它固结磨具无法替代的特性,现有的砂纸在生产时需要进行加热干燥处理,在加热后对砂纸进行降温切割,现有的砂纸电炉高温处理用的切刀装置通常与砂纸加热装置为分离的,需对加热的砂纸进行转移至切刀装置进行切割,操作复杂,且在完成高温处理后,砂纸无法快速冷却至适当的温度,以使其适合进行切割操作,导致砂纸切割效率降低。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种砂纸生产用切刀装置,解决现有技术中管道疏通长度受限和疏通不便的缺点。

2、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种砂纸生产用切刀装置,其实现了可将电炉高温处理装置与切刀装置一体化组成,使砂纸经过加热后直接进行切割处理,方便操作,同时在砂纸切割前可对砂纸进行冷却快速降温,以使其适合进行切割操作,提高砂纸的切割效率。

3、本技术是通过以下技术方案予以实现:

4、一种砂纸生产用切刀装置,包括处理支架,所述处理支架的顶面阵列安装有输送滚筒,所述处理支架的顶面设有电炉箱,所述电炉箱的出口端处设有喷气管,且喷气管的底面阵列有喷气口,所述处理支架末端处设有分板台,所述分板台的顶面设有移动结构,所述移动结构上安装有激光切割件。

5、可以看出,上述技术方案中,处理支架共为两组,电炉箱和输送滚筒均位于处理支架上,处理支架为它们起到支撑的作用,将所需处理的砂纸调整位置放置在限位滚筒上可将砂纸进行输送,电炉箱内置加热电阻,在砂纸经过电炉箱后可为砂纸进行加热处理,处理过后的砂纸从电炉箱的出口处排出,等待冷却处理后,将其送入分板台上,切刀装置为现有的激光切割机,移动结构可将激光切割件进行x、y、z的移动,通过编程可对移动结构进行控制,通过激光切割的技术对加热后的砂纸进行切割处理,将电炉高温处理装置与切刀装置一体化组成,使砂纸经过加热后直接进行切割处理,无需单独准备切割装置将加热的砂纸进行转移。

6、可选的,在一种可能的实施方式中,所述输送滚筒位于电炉箱的安装口位置处,且电炉箱为矩形。

7、可以看出,上述技术方案中,输送滚筒通过连接件与处理支架连接,为输送滚筒增加动力件,使输送滚筒可同时进行转动将砂纸输送,保证砂纸可顺利通过电炉箱。

8、可选的,在一种可能的实施方式中,所述处理支架的顶面设有转动板,所述转动板的顶面连接有限位筒,且限位筒靠近于电炉箱的出口处。

9、可以看出,上述技术方案中,限位筒内部连接有动力电机,可将限位筒进行转动,两个限位筒可对加热后的砂纸进行限位并将其输送至分板台上。

10、可选的,在一种可能的实施方式中,所述转动板与处理支架的顶面轴接,且限位筒与转动板顶面轴承连接。

11、可以看出,上述技术方案中,由于限位筒通过转动板与处理支架连接,可根据砂纸的尺寸对两个限位筒之间的间距进行调整,将转动板上紧固的螺母松动可将转动板转动,直到可将砂纸通过两个限位筒之间的间距即可,再利用螺母将其紧固,操作简单。

12、可选的,在一种可能的实施方式中,所述分板台与输送滚筒的顶面平齐,且分板台位于两个处理支架之间。

13、可以看出,上述技术方案中,分板台的顶面与输送滚筒顶面平齐,可保证砂纸可顺利输送至分板台上,无需人工操作。

14、可选的,在一种可能的实施方式中,所述电炉箱的顶面设有喷气机,所述喷气机的出气端与喷气管的接口处连接。

15、可以看出,上述技术方案中,利用喷气机可将气体输送至喷气管内,最终通过喷气管的喷气口喷出,在砂纸通过电炉箱后通过气体喷出的方式对砂纸进行冷却处理。

16、可选的,在一种可能的实施方式中,所述处理支架的底面设有收集箱,且收集箱位于喷气管的正下方,电炉箱一端贴合有测温器。

17、可以看出,上述技术方案中,收集箱可将砂纸上的杂物收集,测温器为非接触式,采用红外线测温的原理对砂纸冷却部分的温度进行测量。

18、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:

19、电炉高温处理装置与切刀装置一体化组成,使砂纸经过加热后直接进行切割处理,无需单独准备切割装置将加热的砂纸进行转移,方便操作,同时在砂纸切割前可对砂纸进行冷却快速降温,防止砂纸过热、保护切刀装置以及确保切割过程的安全性和效果,使其温度适合进行切割操作,提高砂纸的切割效率。

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【技术保护点】

1.一种砂纸生产用切刀装置,其特征在于,包括处理支架(1),所述处理支架(1)的顶面阵列安装有输送滚筒(2),所述处理支架(1)的顶面设有电炉箱(3),所述电炉箱(3)的出口端处设有喷气管(4),且喷气管(4)的底面阵列有喷气口,所述处理支架(1)末端处设有分板台(8),所述分板台(8)的顶面设有移动结构(9),所述移动结构(9)上安装有激光切割件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用切刀装置,其特征在于,所述输送滚筒(2)位于电炉箱(3)的安装口位置处,且电炉箱(3)为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用切刀装置,其特征在于,所述处理支架(1)的顶面设有转动板(6),所述转动板(6)的顶面连接有限位筒(7),且限位筒(7)靠近于电炉箱(3)的出口处。

4.根据权利要求3所述的一种砂纸生产用切刀装置,其特征在于,所述转动板(6)与处理支架(1)的顶面轴接,且限位筒(7)与转动板(6)顶面轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用切刀装置,其特征在于,所述分板台(8)与输送滚筒(2)的顶面平齐,且分板台(8)位于两个处理支架(1)之间。

6.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用切刀装置,其特征在于,所述电炉箱(3)的顶面设有喷气机(12),所述喷气机(12)的出气端与喷气管(4)的接口处连接。

7.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用切刀装置,其特征在于,所述处理支架(1)的底面设有收集箱(11),且收集箱(11)位于喷气管(4)的正下方,所述电炉箱(3)一端贴合有测温器(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种砂纸生产用切刀装置,其特征在于,包括处理支架(1),所述处理支架(1)的顶面阵列安装有输送滚筒(2),所述处理支架(1)的顶面设有电炉箱(3),所述电炉箱(3)的出口端处设有喷气管(4),且喷气管(4)的底面阵列有喷气口,所述处理支架(1)末端处设有分板台(8),所述分板台(8)的顶面设有移动结构(9),所述移动结构(9)上安装有激光切割件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用切刀装置,其特征在于,所述输送滚筒(2)位于电炉箱(3)的安装口位置处,且电炉箱(3)为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用切刀装置,其特征在于,所述处理支架(1)的顶面设有转动板(6),所述转动板(6)的顶面连接有限位筒(7),且限位筒(7)靠近于电炉箱(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:连鹏陈国强樊义然
申请(专利权)人:湖北泰仑达研磨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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