一种分区固化箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分区固化箱，其包括箱体，所述箱体的相对两端面上分别开设有进入口和导出口，所述箱体内设置有从所述进入口延伸到所述导出口的输送组件，所述箱体内还固定连接有位于所述进入口和所述导出口之间且位于所述输送组件上方的分隔板，所述分隔板与所述箱体设置进入口的端面平行且所述分隔板的下缘与所述输送组件之间留有间隙，所述箱体内还安装有位于所述分隔板两侧且位于所述输送组件上方的第一加热组件和第二加热组件，所述箱体上还安装有送风机且所述送风机的出风口与所述箱体内位于所述分隔板靠近所述导出口侧的空间连通。本实用新型专利技术解决了现有技术中热风固化可能导致研磨颗粒在砂纸上分布不均匀的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分区固化箱


[0001]本技术涉及砂纸固化设备
，尤其涉及一种分区固化箱。

技术介绍

[0002]砂纸在加工过程中，需要进行固化作业，即通过较高的温度使得研磨颗粒固化在砂纸表面。进行固化作业一般可以通过固化箱实现，固化箱一般包括箱体，在箱体内设置有电加热棒以使得箱体内的温度增高，从而达到固化目的，同时还在箱体上连接有送风机，以向箱体内送入空气，空气经电加热棒加热后形成热风，能够进一步提高固化效率。但是，在实际作业过程中，由于初期研磨颗粒不稳定，热风吹动可能导致研磨颗粒在砂纸上出现移动，最终可能会导致研磨颗粒在砂纸上分布不均匀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种分区固化箱，其解决了现有技术中热风固化可能导致研磨颗粒在砂纸上分布不均匀的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种分区固化箱，其包括箱体，所述箱体的相对两端面上分别开设有进入口和导出口，所述箱体内设置有从所述进入口延伸到所述导出口的输送组件，所述箱体内还固定连接有位于所述进入口和所述导出口之间且位于所述输送组件上方的分隔板，所述分隔板与所述箱体设置进入口的端面平行且所述分隔板的下缘与所述输送组件之间留有间隙，所述箱体内还安装有位于所述分隔板两侧且位于所述输送组件上方的第一加热组件和第二加热组件，其中所述第一加热组件靠近所述进入口，所述箱体上还安装有送风机且所述送风机的出风口与所述箱体内位于所述分隔板靠近所述导出口侧的空间连通。
[0005]上述实施例中，在箱体内靠近进入口的一端设置第一加热组件、另一端设置第二加热组件进行分区加热固化，其中，在第一加热组件处没有设置送风组件而直接进行加热，第二加热组件处设置送风组件进行热风加热，这样使得加热固化初期避免了空气流动导致研磨颗粒的移动，经过初步固化后再进行热风固化，不会导致研磨颗粒的移动，最终解决了现有技术中热风固化可能导致研磨颗粒在砂纸上分布不均匀的问题。
[0006]进一步地，所述箱体内还设置有孔板，所述孔板一端与所述分隔板固定连接、另一端与所述箱体内设置所述导出口的内壁固定连接，所述孔板位于所述第二加热组件和所述输送组件之间，所述送风机的出风口与所述孔板上方的空间连通。
[0007]进一步地，所述第一加热组件包括若干第一电加热棒。
[0008]进一步地，所述第二加热组件包括若干第二电加热棒。
[0009]进一步地，所述箱体上还安装有抽风机，所述抽风机的入风口与所述箱体位于所述输送组件下方的空间连通。
[0010]进一步地，所述箱体还固定连接有位于所述抽风机的入风口下方的倾斜板，所述箱体上还固定连接有位于所述倾斜板较低一端并与所述倾斜板相接的导出筒。
[0011]进一步地，所述输送组件包括若干输送辊，每一所述输送辊的两端分别与所述箱体内与所述进入口相错的两内壁转动连接。
[0012]进一步地，所述分隔板位于其中一所述输送辊的正上方。
[0013]进一步地，所述分隔板的下端端面凹陷设置有通过缺口。
[0014]进一步地，所述分隔板的下端还固定连接有位于所述通过缺口两端的滑动板，两所述滑动板分别与位于所述分隔板正下方的所述输送辊的辊面滑动接触。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]在箱体内设置分区加热，通过第一加热组件直接加热固化，再通过第二加热组件进行热风加热固化，从而避免了研磨颗粒发生移动，最终解决了现有技术中热风固化可能导致研磨颗粒在砂纸上分布不均匀的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的分隔板和位于其正下方的输送辊之间的连接关系示意图；
[0019]图3为图2中A处局部结构放大示意图；
[0020]上述附图中：
[0021]箱体1、进入口2、导出口3、分隔板4、砂纸5、送风机6、第一电加热棒7、第二电加热棒8、孔板9、抽风机10、倾斜板11、导出筒12、输送辊13、通过缺口14、滑动板15。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1所示，本实施例提供了一种分区固化箱，其包括箱体1，所述箱体1的相对两端面上分别开设有进入口2和导出口3，所述箱体1内设置有从所述进入口2延伸到所述导出口3的输送组件，所述箱体1内还固定连接有位于所述进入口2和所述导出口3之间且位于所述输送组件上方的分隔板4，所述分隔板4与所述箱体1设置进入口2的端面平行且所述分隔板4的下缘与所述输送组件之间留有间隙以供砂纸5穿过，所述箱体1内还安装有位于所述分隔板4两侧且位于所述输送组件上方的第一加热组件和第二加热组件，其中所述第一加热组件靠近所述进入口2，所述箱体1上还安装有送风机6且所述送风机6的出风口与所述箱体1内位于所述分隔板4靠近所述导出口3侧的空间连通。
[0025]上述实施例中，在箱体1内靠近进入口2的一端设置第一加热组件、另一端设置第二加热组件进行分区加热固化，其中，在第一加热组件处没有设置送风组件而直接进行加热，第二加热组件处设置送风组件进行热风加热，这样使得加热固化初期避免了空气流动
导致研磨颗粒的移动，经过初步固化后再进行热风固化，不会导致研磨颗粒的移动，最终解决了现有技术中热风固化可能导致研磨颗粒在砂纸5上分布不均匀的问题；
[0026]具体地，本实施例在运行时，砂纸5从箱体1上的进入口2进入箱体1内，然后沿着输送组件向导出口3移动，最后经导出口3离开(砂纸5在固化时一般是长条形的，在导出口3外通过收卷装置进行卷积，同时提供砂纸5移动的动力)，砂纸5在箱体1内移动过程中即实现了固化作业。
[0027]在进一步的实施方式中，如图1所示，本实施例与现有技术中类似，所述第一加热组件包括若干第一电加热棒7，所述第二加热组件包括若干第二电加热棒8，即均通过电加热实现加热功能，不同在于第二电加热棒8是通过对空气进行加热后形成热风再对砂纸5进行热风加热固化，从而在箱体1内形成了两个加热分区。
[0028]在进一步的实施方式中，如图1所示，所述箱体1内还设置有孔板9，所述孔板9一端与所述分隔板4固定连接、另一端与所述箱体1内设置所述导出口3的内壁固定连接，所述孔板9位于所述第二加热组件和所述输送组件之间，所述送风机6的出风口与所述孔板9上方的空间连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分区固化箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体的相对两端面上分别开设有进入口和导出口，所述箱体内设置有从所述进入口延伸到所述导出口的输送组件，所述箱体内还固定连接有位于所述进入口和所述导出口之间且位于所述输送组件上方的分隔板，所述分隔板与所述箱体设置进入口的端面平行且所述分隔板的下缘与所述输送组件之间留有间隙，所述箱体内还安装有位于所述分隔板两侧且位于所述输送组件上方的第一加热组件和第二加热组件，其中所述第一加热组件靠近所述进入口，所述箱体上还安装有送风机且所述送风机的出风口与所述箱体内位于所述分隔板靠近所述导出口侧的空间连通。2.如权利要求1所述的分区固化箱，其特征在于，所述箱体内还设置有孔板，所述孔板一端与所述分隔板固定连接、另一端与所述箱体内设置所述导出口的内壁固定连接，所述孔板位于所述第二加热组件和所述输送组件之间，所述送风机的出风口与所述孔板上方的空间连通。3.如权利要求1所述的分区固化箱，其特征在于，所述第一加热组件包括若干第一电加热棒。4.如权利要求1所述的分区固化箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，连鹏，
申请(专利权)人：湖北泰仑达研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：