机床主轴箱安装结构制造技术

本技术提供了一种机床主轴箱安装结构，包括：横梁模组、鞍座模组和主轴箱模组，所述横梁模组上设置有水平导轨模组，所述鞍座模组包括前板、后板和连接板，所述前板与后板平行设置，所述前板、后板之间通过所述连接板连接，所述主轴箱模组通过第一螺丝与所述前板连接，所述水平导轨模组通过第二螺丝与所述后板连接。本技术使用双层结构的鞍座，可提高生产效率，不但方便前期对机床几何精度的吊装校正，而且方便后期维护更换导轨或者校正精度拆卸等操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床领域，特别涉及一种机床主轴箱安装结构。

技术介绍

1、在机床的出现问题的时候，往往需花费大量时间在装拆调试上。图1示出了现有技术中机床主轴箱安装结构的示意图。如图1所示，现有技术中机床的主轴箱模组3通过鞍座模组2安装到横梁模组1的水平导轨模组4上，其中，鞍座模组2为单层结构，鞍座模组2与主轴箱模组3之间的连接螺丝、鞍座模组2与水平导轨模组4之间的连接螺丝均位于鞍座模组2的同一块安装板上。由于鞍座模组2与横梁模组1之间的间隙很小，不方便拆卸主轴箱模组3的连接螺丝，难以快速地将主轴箱模组3拆卸下来。如果要拆下主轴箱模组3，那么需要将主轴箱模组3和鞍座模组2一起从横梁模组1上拆卸下来，给设备后期的维护和保养带来不便。

技术实现思路

1、本技术提供了一种机床主轴箱安装结构，以解决至少一个上述技术问题。

2、为解决上述问题，作为本技术的一个方面，提供了一种机床主轴箱安装结构，包括：横梁模组、鞍座模组和主轴箱模组，所述横梁模组上设置有水平导轨模组，所述鞍座模组包括前板、后板和连接板，所述前板与后板平行设置，所述前板、后板之间通过所述连接板连接，所述主轴箱模组通过第一螺丝与所述前板连接，所述水平导轨模组通过第二螺丝与所述后板连接。

3、由于采用了上述技术方案，本技术使用双层结构的鞍座，可提高生产效率，不但方便前期对机床几何精度的吊装校正，而且方便后期维护更换导轨或者校正精度拆卸等操作。

【技术保护点】

1.一种机床主轴箱安装结构，其特征在于，包括：横梁模组(1)、鞍座模组(2)和主轴箱模组(3)，所述横梁模组(1)上设置有水平导轨模组(4)，所述鞍座模组(2)包括前板(5)、后板(6)和连接板(7)，所述前板(5)与后板(6)平行设置，所述前板(5)、后板(6)之间通过所述连接板(7)连接，所述主轴箱模组(3)通过第一螺丝(8)与所述前板(5)连接，所述水平导轨模组(4)通过第二螺丝(9)与所述后板(6)连接。

【技术特征摘要】

1.一种机床主轴箱安装结构，其特征在于，包括：横梁模组(1)、鞍座模组(2)和主轴箱模组(3)，所述横梁模组(1)上设置有水平导轨模组(4)，所述鞍座模组(2)包括前板(5)、后板(6)和连接板(7)，所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广成，李标汉，蒙昌敏，
申请(专利权)人：东莞钶锐锶数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：